1.本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，具体为一种用于生产轴承的烘干机。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产加工的过程中需要进行烘干处理，这样能够更好保障轴承本身的强度。
3.但是对于现在的大多数轴承烘干设备在对轴承进行烘干时，由于受热不够均匀，使得烘干时间较长，且受热好的部分长时间受热容易对轴承的综合强度造成影响，且烘干后的轴承自身温度较高无法快速散热，不能快速投入到使用过程中。
4.因此，需要设计一种用于生产轴承的烘干机来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生产轴承的烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于生产轴承的烘干机，包括烘干机主体，所述烘干机主体包括设备箱、l型板、工作台以及连接箱，其中设备箱位于工作台的顶部宽度方向一侧，在工作台的顶部宽度方向远离设备箱一侧设有l型板，在工作台的顶部长度方向贴近l型板一侧设有连接箱，所述连接箱与设备箱远离箱门一侧截面相贴合且截面尺寸相同，连接箱宽度方向靠近l型板一侧截面与l型板一侧截面相贴合。
8.作为本实用新型优选的方案，所述设备箱包括烘干区、散热区、挡板以及箱门，其中在设备箱内侧宽度方向中心处设有挡板，在设备箱内部通过挡板将设备箱内部划分为烘干区与散热区，且烘干区远离于l型板，在烘干区与散热区的外部远离连接箱一侧平行面上设有箱门，所述箱门上设有观察窗与门把手。
9.作为本实用新型优选的方案，所述烘干区包括加热罩、u型板、湿度传感器、温度传感器以及加热管，其中在烘干区的内侧底部与顶部均设有加热罩，在烘干区的内侧以及挡板远离散热区一侧截面上设有加热管，每个加热罩内部均设有多个加热管，在烘干区内部贴近连接箱一侧截面设有u型板，在烘干区内部贴近连接箱一侧截面且高于u型板处呈左右设置有湿度传感器与温度传感器，且温度传感器更靠近与挡板。
10.作为本实用新型优选的方案，所述u型板包括烘干架、连接滑轮以及固定滑轮，其中在u型板远离连接箱一侧截面上设有多个均匀分布的烘干架，在u型板靠近连接箱一侧截面上呈左右设置有两个连接滑轮与固定滑轮，且连接滑轮共靠近于挡板，在连接滑轮远离u型板一侧截面设有连接套筒。
11.作为本实用新型优选的方案，所述烘干架包括电动伸缩杆、钢丝网托以及孔柱，其中烘干架靠近u型板一侧设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆远离u 型板一侧设有钢丝网托，在
钢丝网托的内侧底部中心齿设有孔柱，所述孔柱的直径尺寸与轴承的中心孔直径尺寸相匹配。
12.作为本实用新型优选的方案，所述散热区包括散热罩以及滑轨，其中在散热区内侧的底部与顶部均设有散热罩，在每台散热罩的内部均设有扇叶，两台散热罩均通过螺栓柱与散热区内侧的底部与顶部进行固定安装，在散热区内部贴近连接箱一侧截面上开设有呈上下设置的两组滑轨，所述滑轨延伸至烘干区内侧且与连接滑轮以及固定滑轮进行滑动安装。
13.作为本实用新型优选的方案，所述连接箱包括电动伸缩柱以及连接杆，其中在连接箱内部的宽度方向远离l型板一侧截面上呈上下设置有电动伸缩柱，在每只电动伸缩柱靠近挡板一侧外环面上设有连接杆，所述连接杆与连接滑轮上的连接套筒进行固定安装。
14.作为本实用新型优选的方案，所述挡板包括矩形槽，在挡板靠近连接箱一侧截面上开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧尺寸与u型板的两侧板尺寸相匹配。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中，通过设置的烘干区、散热区，使得该设备在对轴承进行烘干时受热更加均匀，且使得烘干后的轴承直接进入散热处理，有效防止烘干后的轴承自身温度过高容易烫伤且不便于快速使用同时便于轴承快速进入使用状态，从而大大提高了装置的高效性与便携性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的设备箱结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接箱结构示意图；
21.图5为本实用新型的u型板结构示意图；
22.图6为本实用新型的挡板结构示意图。
23.图7为本实用新型的烘干架放大结构示意图；
24.图中：1、烘干机主体；2、设备箱；21、烘干区；211、加热罩；212、u 型板；2121、烘干架；21211、电动伸缩杆；21212、钢丝网托；21213、孔柱；2122、连接滑轮；2123、固定滑轮；213、湿度传感器；214、温度传感器； 215、加热管；22、散热区；221、散热罩；222、滑轨；23、挡板；231、矩形槽；24、箱门；3、l型板；4、工作台；5、连接箱；51、电动伸缩柱；52、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
26.为了便于理解本实用，下面将参照相关附图对本实用进行更全面的描述。附图中给出了本实用的若干实施例。但是，本实用可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-7本实用新型提供一种技术方案：
30.一种用于生产轴承的烘干机，包括烘干机主体1，烘干机主体1包括设备箱2、l型板3、工作台4以及连接箱5，其中设备箱2位于工作台4的顶部宽度方向一侧，在工作台4的顶部宽度方向远离设备箱2一侧设有l型板3，在工作台4的顶部长度方向贴近l型板3一侧设有连接箱5，连接箱5与设备箱2远离箱门24一侧截面相贴合且截面尺寸相同，连接箱5宽度方向靠近l 型板3一侧截面与l型板3一侧截面相贴合。
31.实施例，请参照图1、2、3、5、6和7，设备箱2包括烘干区21、散热区22、挡板23以及箱门24，其中在设备箱2内侧宽度方向中心处设有挡板 23，在设备箱2内部通过挡板23将设备箱2内部划分为烘干区21与散热区 22，且烘干区21远离于l型板3，在烘干区21与散热区22的外部远离连接箱5一侧平行面上设有箱门24，箱门24上设有观察窗与门把手，烘干区21 包括加热罩211、u型板212、湿度传感器213、温度传感器214以及加热管 215，其中在烘干区21的内侧底部与顶部均设有加热罩211，在烘干区21的内侧以及挡板23远离散热区22一侧截面上设有加热管215，每个加热罩211 内部均设有多个加热管215，在烘干区21内部贴近连接箱5一侧截面设有u 型板212，在烘干区21内部贴近连接箱5一侧截面且高于u型板212处呈左右设置有湿度传感器213与温度传感器214，且温度传感器214更靠近与挡板 23，u型板212包括烘干架2121、连接滑轮2122以及固定滑轮2123，其中在 u型板212远离连接箱5一侧截面上设有多个均匀分布的烘干架2121，在u 型板212靠近连接箱5一侧截面上呈左右设置有两个连接滑轮2122与固定滑轮2123，且连接滑轮2122共靠近于挡板23，在连接滑轮2122远离u型板212 一侧截面设有连接套筒，烘干架2121包括电动伸缩杆21211、钢丝网托21212 以及孔柱21213，其中烘干架2121靠近u型板212一侧设有电动伸缩杆21211，在电动伸缩杆21211远离u型板212一侧设有钢丝网托21212，在钢丝网托 21212的内侧底部中心齿设有孔柱21213，孔柱21213的直径尺寸与轴承的中心孔直径尺寸相匹配，通过设置的烘干区21，使得该设备在对轴承进行烘干时受热更加均匀，且达到干燥标准后自动进入下一步操作，更加方便高效。
32.实施例，请参照图1、2、3、4、5、6和7，散热区22包括散热罩221以及滑轨222，其中在散热区22内侧的底部与顶部均设有散热罩221，在每台散热罩221的内部均设有扇叶，两台散热罩221均通过螺栓柱与散热区22内侧的底部与顶部进行固定安装，在散热区22内部贴近连接箱5一侧截面上开设有呈上下设置的两组滑轨222，滑轨222延伸至烘干区21内侧且与连接滑轮2122以及固定滑轮2123进行滑动安装，连接箱5包括电动伸缩柱51以及连接杆52，其中在连接箱5内部的宽度方向远离l型板3一侧截面上呈上下设置有电动伸缩柱51，在每只电动伸缩柱51靠近挡板23一侧外环面上设有连接杆52，连接杆52与连接滑轮2122上的
连接套筒进行固定安装，挡板23 包括矩形槽231，在挡板23靠近连接箱5一侧截面上开设有矩形槽231，矩形槽231的两侧尺寸与u型板212的两侧板尺寸相匹配，通过设置的散热区 22以及连接箱5，使得该设备在对轴承进行烘干后自动进行散热操作，使轴承快速冷却达到使用状态，从而提高了设备的高效性。
33.工作原理：使用时，首先将箱门24打开，然后将生产过程中清洗后的轴承放入钢丝网托21212上，轴承的中心处套在孔柱21213上，然后启动电动伸缩杆21211，将装有轴承的钢丝网托21212向前延伸，最后启动加热管215 进行烘干加热，由于烘干区21内部的四周都设有加热管215，能够使轴承在烘干过程中受热更加均匀，烘干效率更高，当湿度传感器214检测到轴承的干燥度达到标准时，电动伸缩柱51启动，将u型板212通过连接滑轮2122 与固定滑轮2133在滑轨222内侧向右滑动，将u型板212推送到散热区22 内，然后启动散热罩221内的扇叶对烘干后的轴承进行快速散热，有效防止烘干后的轴承自身温度过高容易烫伤且不便于快速使用，且散热烘干后无需人工搬运直接进行进一步散热，从而大大提高了装置的高效性与便携性，具有一定的推广价值。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。