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一种分散式送风机构的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种分散式送风机构的制作方法

1.本实用新型涉及送风装置领域,尤其涉及一种分散式送风机构。


背景技术:

2.在烤炉机中,为了将产品进行烘干,需要将热量传递到送料机构上,传统的烘干机往往通过将热风直接吹向送料轨道上的产品,吹出的热风热量不均匀以及流速太急影响烤炉机的烘干效果。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种分散式送风机构,能够提高烘干效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分散式送风机构,包括一结构主体,所述结构主体设有吸风板及发热板;所述吸风板设于所述发热板的两侧;所述吸风板设有吸风孔;所述吸风孔下方设有风机;所述风机的四周设有导风片;所述发热板下方设有分风板;所述吸风板及发热板上方设有导风槽;所述导风槽交错分布;所述分风板底部中央向两侧成阶梯状设有分风口;所述分风板上端与所述发热板连通;所述吸风板及发热板的上方设有上板;所述吸风板及发热板的四周设有侧板;所述上板表面设有通孔;所述通孔对准所述导风槽之间的间隙;所述通孔中设有整流罩;所述整流罩的两侧设有孔。
5.进一步的,所述风机均独立搭配电机;
6.进一步的,所述吸风孔与所述风机外径相同;
7.进一步的,所述导风片为弧形片;
8.进一步的,所述导风片的末端正对所述分风板;
9.进一步的,所述通孔为长方形;
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种分散式送风机构,设置了风机提供风力,每个风机都独立搭配了电机保证风力;风机、导风片、分风板、发热板、导风槽、整流罩及吸风板组成一个风向循环,反复利用风力,节省风力资源;导风片、分风板、导风槽及整流罩将风机产生的分散的风集中,提高了对风力的利用率;分风板的分风口采用中央向两侧成阶梯状的特殊结构,保证了从分风板出来的风是均匀的,保证了随后流出的热风的流速是均匀的,同时也保证了发热板的各个位置都有风流过;该分散式送风机构,有助于节省资源,提高了资源的利用率,建造成本不高,便于普及。
附图说明
11.图1为本实用新型整体示意图1;
12.图2为本实用新型部分示意图1;
13.图3为本实用新型部分示意图2;
14.图4为本实用新型底部示意图1;
15.图5为本实用新型底部示意图2;
16.图中标号:1-吸风板;11-吸风孔;2-发热板;3-风机;31-电机;4-导风片;5-分风板;51-分风片;6-导风槽;7-上板;71-通孔;8-整流罩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合图1-5对本实用新型的一种分散式送风机构作详细的描述:一种分散式送风机构,包括一结构主体,所述结构主体设有吸风板1及发热板2;所述吸风板1设于所述发热板2的两侧;所述吸风板1设有吸风孔11;所述吸风孔11下方设有风机3;所述风机3的四周设有导风片4;所述发热板2下方设有分风板5;所述吸风板1及发热板2上方设有导风槽6;所述导风槽6交错分布;所述分风板5底部中央向两侧成阶梯状设有分风口51;所述分风板5上端与所述发热板2连通;所述吸风板1及发热板2的上方设有上板7;所述吸风板1及发热板2的四周设有侧板8;所述上板7表面设有通孔71;所述通孔71对准所述导风槽6之间的间隙;所述通孔71中设有整流罩8;所述整流罩8的两侧设有孔。
19.所述风机3均独立搭配电机31;所述吸风孔1与所述风机3外径相同;所述导风片4为弧形片;所述导风片4的末端正对所述分风板5;所述通孔71为长方形。
20.工作原理:本实用新型的一种分散式送风机构内部对风进行循环;风由风机3产生,风从风机3的中心向四周发散,带有弧形的导风片4将发散出来的风挡住,并引导其吹向机构中心的分风板5,分风板5的分风口51成阶梯状,使得分风口51都有风吹进,保证了风的均匀均匀吹出,风与分风口51的墙壁发生碰撞后,往上吹出,每个阶梯的出口都会有风吹出,使得发热板2上的每一条发热丝的下方都有风吹出,实现最大程度的的送风,热风继续往上吹出,由于上板7级导风槽6均为密封结构;接触到上板7,并在导风槽6的作用下,最终从上板7的通孔71通过进入到整流罩8,并从整流罩8表面的孔吹出;吹出的热风进入到相邻的整流罩8中,进行下一个循环。
21.相邻的导风槽6的结构不一致,一种导风槽6在发热板上方设有开口;另一种导风槽6在风机3的上方设有开口;这种结构使得热风从一道导风槽6中进入到整流罩8中;而相邻的风道,由于在风机3的上方设有开口,风机3会产生一定的吸力,使得上方的整流罩8具有吸风的功能;
22.在风机3的作用下,吸风板1能够将风吸入,整流罩8分别两两配合使用,一组整流罩8将热风排出,另一组整流罩8将热风回收到吸风板继续进行循环,从而两组整流罩8之间的空间有流动的热风流过,在这之间的空间中设置轨道,将产品放置在这之间,便能对产品进行烘干以及加热的功能。
23.综上所述,本实用新型的一种分散式送风机构,设置了风机提供风力,每个风机都独立搭配了电机保证风力;风从风机出来经历导风片、分风板、发热板、导风槽、整流罩、吸风板,达到风力的循环,节省风力资源;导风片、分风板、导风槽及整流罩将风机产生的分散的风集中,提高了对风力的利用率;分风板的分风口采用中央向两侧成阶梯状的特殊结构,
保证了从分风板出来的风是均匀的,保证了随后流出的热风的流速是均匀的,同时也保证了发热板的各个位置都有风流过;该分散式送风机构,有助于节省资源,提高了资源的利用率,建造成本不高,便于普及。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种分散式送风机构,包括一结构主体,其特征在于,所述结构主体设有吸风板及发热板;所述吸风板设于所述发热板的两侧;所述吸风板设有吸风孔;所述吸风孔下方设有风机;所述风机的四周设有导风片;所述发热板下方设有分风板;所述吸风板及发热板上方设有导风槽;所述导风槽交错分布;所述分风板底部中央向两侧成阶梯状设有分风口;所述分风板上端与所述发热板连通;所述吸风板及发热板的上方设有上板;所述吸风板及发热板的四周设有侧板;所述上板表面设有通孔;所述通孔对准所述导风槽之间的间隙;所述通孔中设有整流罩;所述整流罩的两侧设有孔。2.根据权利要求1所述的一种分散式送风机构,其特征在于:所述风机均独立搭配电机。3.根据权利要求1所述的一种分散式送风机构,其特征在于:所述吸风孔与所述风机外径相同。4.根据权利要求1所述的一种分散式送风机构,其特征在于:所述导风片为弧形片。5.根据权利要求1所述的一种分散式送风机构,其特征在于:所述导风片的末端正对所述分风板。6.根据权利要求1所述的一种分散式送风机构,其特征在于:所述通孔为长方形。

技术总结
本实用新型公开了一种分散式送风机构,包括一结构主体,所述结构主体设有吸风板及发热板;所述吸风板设于所述发热板的两侧;所述吸风板设有吸风孔;所述吸风孔下方设有风机;所述发热板下方设有分风板;风从风机出来经历导风片、分风板、发热板、导风槽、整流罩、吸风板,达到风力的循环,节省风力资源;导风片、分风板、导风槽及整流罩将风机产生的分散的风集中,提高了对风力的利用率;分风板的分风口采用中央向两侧成阶梯状的特殊结构,保证了从分风板出来的风是均匀的,保证了随后流出的热风的流速是均匀的,同时也保证了发热板的各个位置都有风流过;该分散式送风机构,有助于节省资源,提高了资源的利用率,建造成本不高,便于普及。普及。普及。


技术研发人员:谢庚生 王立彦
受保护的技术使用者:东莞市牧彩五金电子有限公司
技术研发日:2021.05.11
技术公布日:2022/2/18