1.本实用新型涉及小颗粒物料下料领域。
背景技术：
2.粒径较小和有一定吸湿性的粉体物料，例如烟气脱硫用小苏打粉（400目）和冶金用石灰粉剂（200目）粉体物料在储存、卸料、输送时极易发生结拱现象，导致卡料或突然喷料问题，尤其当物料粒径很小表面能很大和物料具有一定的吸湿性时更容易在料仓的出料口附近出现结拱现象，从而严重影响物料的流动，导致仓料无法正常下料。
3.目前常用的解决方法有：一是人工破除结拱，即采用工具直接插入料仓扰动粉料来进行破拱。该方法劳动强度大、效果不明显，不能实现自动连续破拱且可能会有大量物料瞬间下冲，存在安全问题。二是通过振动破除结拱，即将振动器安装在料仓壁上，通过对仓壁进行振动达到破拱及清仓壁的目的。该方法对料仓结构有一定损伤，且对于吸湿性较强的粉料，会使得粉料越压越坚实，反而不利于破拱。此外，该两种方法容易导致结块物料脱落影响产品的质量和使用。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决粉体物料下料结拱问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种确保粉体物料均匀稳定下料装置，包括料仓（1）和三个送风装置，料仓（1）的上部为筒状下部为锥台状，每个送风装置结构相同，三个送风装置成等角度螺旋状垂直于料仓（1）中心线插入料仓（1）的筒状下侧，每个送风装置包括侧壁上有气孔（4）的送风管（3）、连接管（9），连接管（9）连接送风管（3）的进口和压缩气源，连接管（9）上有阀门（10），料仓（1）上部为进料口下部为出料口，出料口安装有闸板阀（11）。
6.每根送风管（3）上的气孔（4）有多个，相邻气孔连接在一起构成的连线为螺旋线。
7.每个送风装置的送风管（3）都为一端开口一端密封的管，每根送风管（3）通过法兰（6）和短管（5）固定在料仓上。
8.送风管（3）上套有滤袋（2）。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型根据闸板阀开启程度控制阀门送气大小，从而使压缩气稳定冲刷料仓中的粉体物料，保证粉体物料均匀稳定下料。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是送风装置结构示意图；
12.其中，1、料仓，2、滤袋，3、送风管，4、气孔，5、短管，6、法兰，7、管接头，8、快速接头，9、连接管，10、阀门，11、闸板阀。
具体实施方式
13.如图1和2所示，一种确保粉体物料均匀稳定下料装置，包括料仓1和三个送风装置，料仓1的上部为筒状下部为锥台状，整体呈漏斗状，料仓1上部为进料口下部为出料口，出料口安装有闸板阀11。
14.一个实施例中，料仓的筒状部分高5米，直接为4米，物料为烟气脱硫用小苏打粉。
15.每个送风装置结构相同，三个送风装置成等角度螺旋状垂直于料仓1中心线插入料仓1的筒状下侧，每个送风装置包括侧壁上有气孔4的送风管3、连接管9，连接管9连接送风管（3）的进口和压缩气源，连接管9上有阀门10。
16.一个实施例中，送风管3为dn20管，其一端开口一端密封，侧壁上有螺旋状分布的气孔4，孔径4毫米，孔间距5里面，气孔也可以是其它布置方式，如一个实施例中为蜂窝状布置有气孔4。
17.送风管3通过法兰6和短管5固定在料仓上，一个实施例中，法兰为dn50法兰，短管5为dn50管。送风管3通过短管5嵌套固定在料仓上，整个料仓沿切线方向均匀排布三个送风装置。
18.一个实施例中管接头6分内丝变4分外丝管接头，快速接头为气动快速接头pc10-04。
19.当料仓下部闸板阀全部打开时，阀门10开启，压缩气体通过pc10软管（连接管）进入dn20送风管，气流经三套送风管上螺旋排布的孔进入料仓，扰动的气流确保了粉体均匀稳定的下料。
20.滤灰布袋包覆在dn20送风管上的，该处设计确保了dn20管上管孔不被粉料堵塞从而使得气流稳定顺畅进入料仓实现粉体流化破除粉料结拱和清除仓壁粉料的目的，该滤灰布袋依据粉体特性周期性更换。
21.dn20送风管上螺旋布孔和沿料仓切线方向排布设计使得气流在料仓内螺旋扰动，确保了物料的均匀稳定下料。
22.dn50管部分嵌套dn20送风管，一方面对dn20送风管起一个固定作用，另一方面也使得检修、维护dn20送风管、更换滤灰布袋更加方便、快捷，且可在线更换不造成生产停滞。
技术特征：
1.一种确保粉体物料均匀稳定下料装置，其特征在于：包括料仓（1）和三个送风装置，料仓（1）的上部为筒状下部为锥台状，每个送风装置结构相同，三个送风装置成等角度螺旋状垂直于料仓（1）中心线插入料仓（1）的筒状下侧，每个送风装置包括侧壁上有气孔（4）的送风管（3）、连接管（9），连接管（9）连接送风管（3）的进口和压缩气源，连接管（9）上有阀门（10），料仓（1）上部为进料口下部为出料口，出料口安装有闸板阀（11）。2.根据权利要求1所述的一种确保粉体物料均匀稳定下料装置，其特征在于：每根送风管（3）上的气孔（4）有多个，相邻气孔连接在一起构成的连线为螺旋线。3.根据权利要求2所述的一种确保粉体物料均匀稳定下料装置，其特征在于：每个送风装置的送风管（3）都为一端开口一端密封的管，每根送风管（3）通过法兰（6）和短管（5）固定在料仓上。4.根据权利要求1所述的一种确保粉体物料均匀稳定下料装置，其特征在于：送风管（3）上套有滤袋（2）。
技术总结
本实用新型涉及小颗粒物料下料领域。一种确保粉体物料均匀稳定下料装置，包括料仓和三个送风装置，料仓的上部为筒状下部为锥台状，每个送风装置结构相同，三个送风装置成等角度螺旋状垂直于料仓中心线插入料仓的筒状下侧，每个送风装置包括侧壁上有气孔的送风管、连接管，连接管连接送风管的进口和压缩气源，连接管上有阀门，料仓上部为进料口下部为出料口，出料口安装有闸板阀。本实用新型根据闸板阀开启程度控制阀门送气大小，从而使压缩气稳定冲刷料仓中的粉体物料，保证粉体物料均匀稳定下料。料。料。
技术研发人员：王世杰 杨志勇 李永中 康彦萍
受保护的技术使用者：太原钢铁（集团）有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/18