1.本实用新型涉及但不仅限于板材生产领域，更具体地，涉及一种干燥机湿度调节系统。


背景技术：

2.石膏板生产过程中，由于石膏板生产线的速度及配料会根据石膏板的质量需要经常调整，相应的湿度也会相应做出调整。
3.目前，干燥机的湿度变化主要是人工检测和调整，操作人员(比如二控机长)需要一直关注干燥机的湿度变化及成品板干燥质量，对干燥机内的湿度与闸板(也可称为废气闸板)进行及时调整。然而，人工调整响应速度较慢造成板材干燥质量问题，以及湿度人工控制占用劳动力且耗费岗位精力影响工作效率，在目前严峻的生产情况下，工作量的加大无疑是对岗位的工作效率的巨大挑战。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种干燥机湿度调节系统，包括：用于干燥石膏板材的干燥机、用于检测干燥机内部湿度并输出湿度信号的湿度传感器、用于根据所述湿度信号输出相应控制信号的控制仪表和用于根据所述控制信号打开或关闭的闸板，所述闸板打开以使所述干燥机内部的蒸汽排出；
5.所述控制仪表分别与所述湿度传感器和所述闸板电连接。
6.在一示例中，所述湿度传感器位于所述干燥机的排气口处。
7.在一示例中，所述干燥机分为至少两个区域，每一个区域设置一个排气口；
8.所述湿度传感器为多个，每一个排气口处设置一个湿度传感器。
9.在一示例中，所述干燥机中的每两个区域之间通过分割布分隔开。
10.在一示例中，所述系统还包括：用于存储湿度信号与控制信号对应关系的第一存储装置，所述第一存储装置与所述控制仪表连接。
11.在一示例中，所述系统还包括：用于存储湿度上限值的第二存储装置，所述第二存储装置与所述控制仪表连接；
12.所述控制仪表还用于所述湿度信号大于所述湿度上限值时输出报警信号。
13.在一示例中，所述系统还包括：用于存储湿度下限值的第三存储装置，所述第三存储装置与所述控制仪表连接；
14.所述控制仪表还用于所述湿度信号小于所述湿度下限值时输出报警信号。
15.本实用新型至少一实施例提供的干燥机湿度调节系统，与现有技术相比具有以下有益效果：通过对干燥机内湿度的检测自动调节废闸板的开闭，保证干燥机内湿度的自动化控制；且干燥机湿度自动调节，可简化岗位操作提高岗位工作效率，保证产品质量的稳定，解决现有方案中干燥机湿度人工调整响应慢，耗费岗位精力影响工作效率的问题。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书
中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
18.图1为本实用新型实施例提供的干燥机湿度调节系统的结构框图；
19.图2为本实用新型实施例提供的干燥机湿度调节系统的示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
21.图1为本实用新型实施例提供的干燥机湿度调节系统的结构框图，图2为本实用新型实施例提供的干燥机湿度调节系统的示意图，如图1和2所示，干燥机湿度调节系统可以包括：用于干燥石膏板材的干燥机11、用于检测干燥机内部湿度并输出湿度信号的湿度传感器12、用于根据湿度信号输出相应控制信号的控制仪表13和用于根据控制信号打开或关闭的闸板14，闸板打开以使干燥机内部的蒸汽排出；控制仪表分别与湿度传感器和闸板电连接。
22.其中，控制仪表输出的控制信号用于控制闸板的打开或关闭，通过闸板的打开或关闭以调整干燥机内部的湿度。
23.本实施例提供一种干燥机湿度自动调节系统，通过对干燥机内湿度的检测自动调节废闸板的开闭，保证干燥机内湿度的自动化控制。
24.本实施例中，通过湿度传感器实时检测干燥机内部湿度，将湿度传感器检测到的湿度信号传送至控制仪表，控制仪表通过系统上位机根据生产线速度及产品控制要求获取设定湿度值，控制仪表将获取的湿度信号与设定湿度值进行比较后输出相应的控制信号，以控制闸板进行湿度调节，实现干燥机湿度的自动调节。
25.其中，控制仪表输出的控制信号的预设形式可以为电平信号或脉冲信号。
26.在一示例中，干燥机湿度调节系统还可以包括：用于存储湿度信号与控制信号对应关系的第一存储装置，第一存储装置与控制仪表连接。
27.本实施例中，可预先设置湿度信号与控制信号对应关系，控制仪表通过查找预先存储的该对应关系，即可获取与检测到的湿度信号相对应的控制信号。
28.其中，湿度信号可以采用数值表示，不同数值对应不同的控制信号；或者，湿度信号可以采用数值范围表示，一个数值范围可以包括一个或多个数值，不同数值范围对应不同的控制信号。
29.本实施例中，湿度信号与控制信号对应关系可通过以下方式获得：控制仪表将获取的湿度信号与设定湿度值进行比较后，对偏差信号按一定的控制规律(比如pid控制)进行运算，将运行结果以预设形式的控制信号表示。其中，控制仪表pid控制的湿度等参数的
自动调整是采用现有的智能化调整或自校正、自适应算法来实现。
30.在一示例中，第一存储装置可以包括云服务器、数据库或存储器。
31.本实施例中，湿度传感器可以位于干燥机内或干燥机上。在一示例中，如图2所示，湿度传感器可以位于干燥机的排气口处。本实施例中，可在干燥机的排气口处设置湿度传感器，以检测干燥机内部湿度，提高湿度检测准确性。
32.本实用新型实施例提供的干燥机湿度调节系统，通过对干燥机内湿度的检测自动调节废闸板的开闭，保证干燥机内湿度的自动化控制；且干燥机湿度自动调节，可简化岗位操作提高岗位工作效率，保证产品质量的稳定，解决现有方案中干燥机湿度人工调整响应慢，耗费岗位精力影响工作效率的问题。
33.在本实用新型一示例实施例中，干燥机可以分为至少两个区域，每一个区域设置一个排气口；湿度传感器可以为多个，每一个排气口处设置一个湿度传感器。
34.本实施例中，干燥机可分为多个区域对石膏板材进行干燥，不同区域采用的干燥方式不同。本实施例可在干燥机每一区域的排气口处设置一个湿度传感器，通过多个湿度传感器检测干燥机内部湿度，提高湿度检测准确性。
35.在一示例中，干燥机只有一个闸门时，控制仪表可根据多个湿度传感器检测到的湿度信号的平均值控制该闸门的打开或关闭，以调整干燥机内部湿度。
36.在一示例中，干燥机有多个闸门，每一区域对应设置一个闸门时，控制仪表可根据每一区域中的湿度传感器检测到的湿度信号控制该区域闸门的打开或关闭，以调整干燥机内部湿度。
37.在一示例中，闸板的打开或关闭，可以包括：闸板的打开或关闭的角度，或闸板的打开或关闭的高度。
38.在一示例中，干燥机可以分为三个区域：快速干燥区域、慢速干燥区域和均匀稳定干燥区域。
39.在一示例中，干燥机中的每两个区域之间通过分割布分隔开。本实施例中，干燥机中不同干燥方式的区域之间可通过分割布分隔开，可满足不同石膏板材的干燥需求，提高石膏板材的干燥质量。
40.在本实用新型一示例实施例中，干燥机湿度调节系统还可以包括：用于存储湿度上限值的第二存储装置，第二存储装置与控制仪表连接；控制仪表还用于湿度信号大于湿度上限值时输出报警信号。
41.在一示例中，第二存储装置可以包括云服务器、数据库或存储器。
42.本实施例中，可以设定湿度上限报警，在湿度传感器检测到的湿度信号大于湿度上限值时输出报警信号，以提示岗位人工干预及时进行调整，操作简单方便，可有效的提高岗位的工作效率，保证了产品质量的稳定。
43.在本实用新型一示例实施例中，干燥机湿度调节系统还可以包括：用于存储湿度下限值的第三存储装置，第三存储装置与控制仪表连接；控制仪表还用于湿度信号小于湿度下限值时输出报警信号。
44.在一示例中，第三存储装置可以包括云服务器、数据库或存储器。
45.本实施例中，可以设定湿度下限报警，在湿度传感器检测到的湿度信号小于湿度下限值时输出报警信号，以提示岗位人工干预及时进行调整，操作简单方便，可有效的提高
岗位的工作效率，保证了产品质量的稳定。
46.在一示例中，控制仪表可以与上位机连接，可将报警信号传送至上位机报警。
47.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。