1.本发明的实施例涉及厨房炊具技术领域，具体而言，涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.常规欧式吸油烟机在进风口下方设置冷凝板，冷凝板表面面积比进风口面积大，从而有效阻挡从烟机内部往下滴落的油和水，且在吸烟过程中由于冷凝板面积大，使烟机底部的负压区外扩，增强烟机四周的吸烟能力，防止油烟外溢。另外，在煮食过程中油烟上升过程中由于先接触到冷凝板，油烟经过冷凝板冷凝后更容易被滤网拦截油烟中的油滴。
3.为了提高常规欧式烟机的吸烟效果，目前，冷凝板与烟机导流板四周形成固定宽度的通道用于气流流动。
4.冷凝板尺寸固定，使得冷凝板与导流板之间的通道固定，当烟机开启后即通道周围都有均匀气流进入风机中。然而，当炒菜油烟在一边灶台产生后，大部分油烟只从单侧的通道进入油烟机中，由于气流均匀导致固定通道的单侧流道不能快速得将油烟吸走。


技术实现要素：

5.本发明的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明的实施例的第一方面提供了一种吸油烟机。
7.有鉴于此，根据本发明的实施例的第一方面，提供了一种吸油烟机，包括：壳体，壳体的下方被构造为具有进风口；至少两个活动板组件，位于进风口的下方，至少两个活动板组件与壳体之间形成第一风道；驱动组件，驱动组件的一部分固定安装于壳体上，驱动组件的一部分与至少两个活动板组件固定连接，驱动组件能够驱动至少两个活动板组件运动，以使至少两个活动板组件之间形成第二风道或者关闭第二风道。
8.本发明实施例提供的吸油烟机包括壳体、至少两个活动板组件和驱动组件，其中，壳体的下方被构造为具有进风口，气流通过进风口进入吸油烟机内部，至少两个活动板组件设于进风口的下方，并与壳体形成第一风道，驱动组件驱动至少两个活动板组件运动，从而使得至少两个活动板组件之间能够形成第二风道，也就是说，通过驱动组件驱动至少两个活动板组件运动，能够使得至少两个活动板组件与壳体之间以及至少两个活动板组件之间形成多个进风通道，即在第一风道的基础上增加第二风道，从而使得气流能够通过上述多个进风通道进入吸油烟机内部，以达到快速抽排油烟的目的。进而能够在炒菜或油烟较大时，通过开启第二风道，使得油烟或气流能够快速从多个进风通道进入吸油烟机内部，防止油烟外溢。
9.另外，本发明通过驱动至少两个活动板组件运动以使得至少两个活动板组件之间能够打开或关闭第二风道，进而形成多个进风通道，能够避免相关技术中对整个冷凝板结构进行升降以增大进风流道进行快速吸烟，导致增大整个烟机结构，增加烟机生产成本。
10.另外，根据本发明上述技术方案提供的吸油烟机，还具有如下附加技术特征：
11.在一种可能的设计中，至少两个活动板组件具有多个工作位置，至少两个活动板
组件处于不同的工作位置时与水平面形成的角度不相等。
12.在该设计中，驱动组件驱动至少两个活动板组件运动的过程中，至少两个活动板组件在不同的工作位置所在的平面与水平面能够形成不同的角度，从而使得第二风道具有不同的进风面积，进而可以根据油烟大小，控制驱动组件驱动至少两个活动板组件的工作位置，从而能够对第二风道的进风面积进行调整，在达到快速将油烟或气流吸走的同时，增强用户使用体验。
13.在一种可能的设计中，至少两个活动板组件包括：活动板；安装座，设置在活动板上，安装座包括第一安装部和第二安装部，其中，第一安装部与壳体活动连接，第二安装部与驱动组件固定连接。
14.在该设计中，至少两个活动板组件包括活动板和安装座，其中，安装座固定安装在活动板上，安装座包括第一安装部和第二安装部，第一安装部与壳体活动连接，第二安装部与驱动组件固定连接，也就是说，驱动组件与壳体是通过安装座与活动板进行连接，从而在驱动组件的驱动下，能够使得至少两个活动板组件运动以增加进风通道的数量，达到快速抽排油烟的目的。
15.在一种可能的设计中，至少两个活动板组件包括第一活动板组件和第二活动板组件，驱动组件能够驱动第一活动板组件和第二活动板组件同步运动。
16.在该设计中，至少两个活动板组件包括第一活动板组件和第二活动板组件，其中，第一活动板组件与第二活动板组件左右并排设置，在驱动组件的驱动下，能够使得第一活动板组件和第二活动板组件同步运动，从而打开第二风道，增加进风通道的数量，油烟或气流能够从多个进风通道进入油烟内部，防止油烟外溢。
17.在一种可能的设计中，吸油烟机还包括：导风组件，导风组件位于第一活动板组件与第二活动板组件之间，导风组件与壳体固定连接。
18.在该设计中，吸油烟机还包括位于第一活动板组件和第二活动板组件之间的导风组件，在第二风道关闭时，导风组件与第一活动板组件以及第二活动板组件共同构成冷凝板结构，进而使得冷凝板结构与壳体形成第一风道，油烟或气流通过第一风道进入烟机内部，在驱动组件同时驱动第一活动板组件及第二活动板组件向上翻转时，第一活动板组件与导风组件之间、第二活动板组件与导风组件之间形成多个进风通道，油烟或气流能够快速从多个进风通道进入烟机内部，以达到快速抽排油烟的目的。
19.在一种可能的设计中，导风组件包括：导风梁；导风板，导风板上设置有进风孔，导风板的数量为两个，分别设于导风梁的两侧，第一活动板组件及第二活动板组件运动至工作位置时，导风板能够外露于第一活动板组件与第二活动板组件之间形成的第二风道。
20.在该设计中，导风组件包括导风梁和两个导风板，两个导风板位于导风梁的两侧，并与导风梁固定连接，当驱动组件驱动第一活动板组件及第二活动板组件运动至工作位置时，第一活动板组件与导风板之间、第二活动板组件与导风板之间形成多个进风通道，以形成第二风道，通过增加进风通道的数量，使得油烟或气流能够快速排出，防止油烟外溢。
21.进一步地，两个导风板上分别开设有多个进风孔，在第一活动板组件与第二活动板组件运动至工作位置时，两个导风板上的多个进风孔能够外露于第二风道中，当油烟或气流较大时，驱动组件驱动第一活动板组件及第二活动板组件运动以形成第二风道，油烟或气流能够通过两个导风板上的多个进风口进入油烟机的内部，以通过增加进风通道的数
量进行快速排烟。
22.在一种可能的设计中，两个导风板中的一个远离导风梁的一端向第一活动板组件所在的一侧倾斜；两个导风板中的另一个远离导风梁的一端向第二活动板组件所在的一侧倾斜。
23.在该设计中，其中一个导风板向第一活动板组件所在的一侧倾斜，另一个导风板向第二活动板组件所在的一侧倾斜，进而在驱动组件的驱动下，第一活动板组件及第二活动板组件运动以使第二风道开启，两个导风板外露于第二风道中，导风板的倾斜方向能够便于油烟或气流通过导风板进入油烟机的内部，进一步保证能够快速抽排油烟。
24.在一种可能的设计中，导风梁与两个导风板之间形成有开口；导风组件还包括：挡油件，设置在靠近驱动组件一侧的开口上。
25.在该设计中，挡油件设置在靠近驱动组件一侧的导风梁与两个导风板之间形成的开口上，即通过设置挡油件对驱动组件进行遮挡，从而在吸油烟机工作时，挡油件能够阻挡油烟流向驱动组件，从而可以避免油烟或油对驱动组件造成污染。
26.在一种可能的设计中，壳体包括安装板，驱动组件包括：驱动装置，设置于安装板上；滑块，与驱动装置连接，滑块能够在驱动装置的驱动下沿上下方向往复运动；支撑架，与驱动装置对应设置于安装板的另一侧上；传动组件，设于支撑架的一侧，传动组件与滑块固定连接，传动组件分别与第一活动板组件及第二活动板组件固定连接，传动组件能够在滑块的带动下运动，传动组件运动能够带动第一活动板组件及第二活动板组件运动以打开或关闭第二风道。
27.在该设计中，驱动组件包括驱动装置、滑块、支撑架和传动组件，其中，驱动装置设置在安装板上，滑块能够在驱动装置的驱动下在预设的范围内上下移动，传动组件与滑动固定连接，即驱动装置驱动滑块上下移动，滑动带动传动组件运动，传动组件与第一活动板组件及第二活动板组件固定连接，也就是说，传动组件运动能够带动第一活动板组件以及第二活动板组件向上翻转以打开第二风道或关闭第二风道，实现驱动组件的驱动和传动过程。进一步地，驱动组件还包括支撑架，支撑架与驱动装置相对应地设置在安装板的另一侧，传动组件与支撑架相连接，从而为传动组件的传动过程提供支撑。
28.在一种可能的设计中，传动组件包括：滑动件，滑动件与滑块固定连接，滑动件能够在滑块的带动下在支撑架上滑动；传动杆组件，传动杆组件分别与滑动件及支撑架活动连接，传动杆组件分别与第一活动板组件及第二活动板组件固定连接；连接轴，连接轴的一端与传动杆组件固定连接，连接轴的另一端与第一活动板组件或第二活动板组件固定连接，传动杆组件能够带动连接轴转动以使第一活动板组件或第二活动板组件翻转。
29.在该设计中，传动组件包括滑动件、传动杆组件和连接轴，其中，滑动件与滑块固定连接，滑动件在滑块的带动下能够在支撑架上滑动，传动杆组件分别与支撑架以及滑动件活动连接，且传动杆组件分别与第一活动板组件以及第二活动板组件通过连接轴固定连接，在驱动装置的驱动下，滑块进行上下移动，滑块移动带动滑动件在支撑架上进行滑动，滑动件进行能够带动传动杆组件运动，并由传动杆组件将动力传递给连接轴，连接轴在传动杆组件的带动下能够转动，连接轴的两端分别与传动杆组件及第一活动板组件或第二活动板组件固定连接，即连接轴转动从而带动第一活动板组件或第二活动板组件向上翻转以打开第二风道，实现了在驱动装置驱动下传动，传动带动第一活动板组件及第二活动板组
件运动的全过程，进而能够根据实际需要开启或关闭第二风道，提升用户使用体验。
30.在一种可能的设计中，传动杆组件包括：第一传动杆，与滑动件活动连接；第二传动杆，第二传动杆的一端与支撑架活动连接，第一传动杆活动连接在第二传动杆上；第三传动杆，第二传动杆的另一端与第三传动杆活动连接；连接轴传动杆，第三传动杆与连接轴传动杆活动连接，连接轴传动杆固定设置于连接轴。
31.在该设计中，传动杆组件包括第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和连接轴传动杆，其中，第一传动杆的一端与滑动件活动连接，第一传动杆的另一端与第二传动杆活动连接，第二传动杆的一端与支撑架活动连接，第二传动杆的另一端与第三传动杆的一端活动连接，第三传动杆的另一端与连接轴传动杆的一端活动连接，连接轴传动杆的另一端与通过连接轴与第一活动板组件或第二活动板组件固定连接。通过上述结构设置，滑动件在滑块的带动下进行上下移动，滑动件上下移动带动第一传动件，第一传动件将动力传递给第二传动件，由于第二传动件的一端与支撑架连接，即第二传动件的另一端在第一传动件的带动下进行上下移动，并将动力继续传递给第三传动件，第三传动件接着带动连接轴传动杆旋转摆动，最终实现第一活动板组件或第二活动板组件的翻转。
32.在一种可能的设计中，支撑架包括：支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板相对设置，两个支撑板之间形成有避让开口；固定件，固定件分别与两个支撑架固定连接；滑动部，滑动部形成于支撑板上，滑动件能够在滑动部上滑动。
33.在该设计中，支撑架包括支撑板、固定件和滑动部，其中，两个支撑板相对设置，并形成有避让开口，固定件分别与两个支撑架固定连接，滑动部分别形成于两个支撑板上，滑动件能够在滑动部上滑动，从而使得滑动件能够在滑块的带动下在滑动部上进行上下滑动。
34.在一种可能的设计中，吸油烟机还包括：连通槽，连通槽开设于安装板上，滑块穿过连通槽及避让开口与滑动件固定连接；安装孔，安装孔的数量为两个，两个安装孔分别位于驱动装置的两侧，连接轴能够在安装孔内转动。
35.在该设计中，吸油烟机还包括连通槽和两个安装孔，两个安装孔分别设于连通槽的两侧，滑块能够穿过连通槽及支撑架的避让开口与滑动件进行固定连接，从而实现驱动装置驱动传动的过程，保证设备的平稳运行。进一步地，连接轴能够在安装孔内转动，从而使得在传动组件的带动下，连接轴能够在安装孔内旋转以带动第一活动板组件或第二活动板组件进行翻转以打开或关闭第二风道。
36.在一种可能的设计中，吸油烟机还包括：连接件，连接件的一端与壳体固定连接，连接件的另一端与至少两个活动板组件活动连接。
37.在该设计中，吸油烟机还包括连接件，连接件的一端固定安装于壳体上，具体地，可以通过螺纹连接将连接件的一端与壳体进行固定连接，螺纹紧固结构连接可靠，进而可以避免设备在使用过程中由于连接件连接不牢靠而发生至少两个活动板组件掉落进而引起的安全问题。进一步地，连接件的另一端与至少两个活动板组件活动连接，从而使得至少两个活动板组件能够在连接轴的带动下进行翻转。
38.根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
39.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
40.图1示出了根据本发明的一个实施例的吸油烟机的结构示意图；
41.图2示出了根据本发明的一个实施例的吸油烟机关闭第二风道时的结构示意图；
42.图3示出了根据本发明的另一个实施例的吸油烟机的结构示意图；
43.图4示出了根据本发明的一个实施例的吸油烟机打开第二风道时的结构示意图；
44.图5示出了根据本发明的再一个实施例的吸油烟机的结构示意图；
45.图6示出了根据本发明的又一个实施例的吸油烟机的结构示意图；
46.图7示出了根据本发明的一个实施例的吸油烟机的爆炸图。
47.其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
48.1壳体，2至少两个活动板组件，3第一风道，20活动板，22安装座，220第一安装部，222第二安装部，5第一活动板组件，6第二活动板组件，7导风组件，70导风梁，72导风板，74进风孔，76挡油件，8第二风道，10安装板，40驱动装置，42滑块，44支撑架，46传动组件，460滑动件，462传动杆组件，464连接轴，4620第一传动杆，4622第二传动杆，4624第三传动杆，4626连接轴传动杆，440支撑板，442固定件，9连通槽，11安装孔，12连接件。
具体实施方式
49.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
51.下面参照图1至图7来描述根据本发明的一些实施例提供的吸油烟机。
52.实施例一：
53.如图1和图7所示，本发明第一个方面的实施例提供了一种吸油烟机，包括壳体1、至少两个活动板组件2和驱动组件，其中，壳体1的下方被构造为具有进风口，至少两个活动板组件2位于进风口的下方，至少两个活动板组件2与壳体1之间形成第一风道3，驱动组件的一部分固定安装于壳体1上，驱动组件的一部分与至少两个活动板组件2固定连接，驱动组件能够驱动至少两个活动板组件2运动，以使至少两个活动板组件2之间形成第二风道8或者关闭第二风道8。
54.本发明实施例提供的吸油烟机包括壳体1、至少两个活动板组件2和驱动组件，其中，壳体1的下方被构造为具有进风口，气流通过进风口进入吸油烟机内部，至少两个活动板组件2设于进风口的下方，并与壳体1形成第一风道3，驱动组件驱动至少两个活动板组件2运动，从而使得至少两个活动板组件2之间能够形成第二风道8，也就是说，通过驱动组件驱动至少两个活动板组件2运动，能够使得至少两个活动板组件2与壳体1之间以及至少两个活动板组件2之间形成多个进风通道，即在第一风道3的基础上增加第二风道8，从而使得气流能够通过上述多个进风通道进入吸油烟机内部，以达到快速抽排油烟的目的。进而能
够在炒菜或油烟较大时，通过开启第二风道8，使得油烟或气流能够快速从多个进风通道进入吸油烟机内部，防止油烟外溢。
55.另外，本发明通过驱动至少两个活动板组件2运动以使得至少两个活动板组件2之间能够打开或关闭第二风道8，进而形成多个进风通道，能够避免相关技术中对整个冷凝板结构进行升降以增大进风流道进行快速吸烟，导致增大整个烟机结构，增加烟机生产成本。
56.其中，需要说明的是，当煮食过程中两边炉头产生的油烟较小时，第二风道8关闭，即至少两个活动板组件2处于同一平面内，且至少两个活动板组件2相当于形成冷凝板结构，冷凝板结构与壳体1之间形成气流通道即第一风道3，油烟或气流通过第一风道3进入烟机内部。当炒菜或油烟较大时，驱动组件驱动至少两个活动板组件2以打开第二风道8，从而使得至少两个活动板组件2与壳体1之间以及至少两个活动板组件2之间形成多个进风通道，增加了油烟或气流的进风通道的数量，从而使得油烟或气流能够快速通过多个进风通道进入吸油烟机内部，进而快速将油烟或气流吸走。
57.还需说明的是，驱动组件的数量为一个时，驱动组件能够同时驱动至少两个活动板组件2同步运动，以实现第二风道8的打开或关闭。进一步地，驱动组件的数量还可以设置为两个，以分别驱动至少两个活动板组件2的运动状态，从而通过分别驱动每一个活动板20组件以实现增加多种可变的进风通道，进而可以根据实际需要灵活控制，在达到快速抽排油烟的基础上，提升用户使用体验。当然，驱动组件的数量可以为多个，以实现对多个活动板20组件的分别驱动。
58.进一步地，壳体1包括导流板，导流板围设在进风口的下方，用于为油烟或气流进行导向，在第二风道8开启时，导流板与至少两个活动板组件2之间、至少两个活动板组件2之间形成多个进风通道，进而能够使得油烟或气流较大时，能够快速通过多个进风通道进入烟机内部，保证吸油烟效果，其中，导流板可以与壳体1一体成型，一体成型结构力学性能好，且便于生产加工，也利于批量成产。
59.壳体1还包括滤网结构，滤网结构设置在进风口处，并固定安装在壳体1上，在第二风道8关闭时，油烟或气流通过第一风道3后，经滤网结构过滤后再进入吸油烟机内部，以在进行快速抽排油烟的同时，对油烟或气流进行过滤后在排放。在第二风道8开启时，油烟或气流由第一风道3和第二风道8经滤网结构过滤后再进入吸油烟机内部。
60.实施例二：
61.在上述实施例的基础上，进一步地，驱动组件驱动至少两个活动板组件2运动的过程中，至少两个活动板组件2在不同的工作位置所在的平面与水平面能够形成不同的角度，从而使得第二风道8具有不同的进风面积，进而可以根据油烟大小，控制驱动组件驱动至少两个活动板组件2的工作位置，从而能够对第二风道8的进风面积进行调整，在达到快速将油烟或气流吸走的同时，增强用户使用体验。
62.其中，需要说明的是，至少两个活动板组件2的多个工作位置中包括极限位置，至少两个活动板组件2处于极限位置时，第二风道8的进风面积最大，也就是说，当油烟或气流较大时，可以驱动至少两个活动板组件2运动至极限位置，从而能够使得油烟或气流快速通过第二风道8以及第一风道3进入吸油烟机内部，防止油烟外溢。
63.实施例三：
64.在上述任一实施例的基础上，对至少两个活动板组件2的具体结构进行限定，如图
7所示，进一步地，至少两个活动板组件2包括活动板20和安装座22，其中，安装板10设置在活动板20上，安装座22包括第一安装部220和第二安装部222，第一安装部220与壳体1活动连接，第二安装部222与驱动组件固定连接。
65.在该实施例中，至少两个活动板组件2包括活动板20和安装座22，其中，安装座22固定安装在活动板20上，安装座22包括第一安装部220和第二安装部222，第一安装部220与壳体1活动连接，第二安装部222与驱动组件固定连接，也就是说，驱动组件与壳体1是通过安装座22与活动板20进行连接，从而在驱动组件的驱动下，能够使得至少两个活动板组件2运动以增加进风通道的数量，达到快速抽排油烟的目的。
66.其中，需要说明的是，第一安装部220为圆孔，以实现安装座22与壳体1的活动连接，第二安装部222为方形孔，以与驱动组件的一部分进行配合实现固定连接。
67.实施例四：
68.在上述任一实施例的基础上，对至少两个活动板组件2的具体数量进行限定，如图1、图2、图3和图4所示，进一步地，至少两个活动板组件2包括第一活动板组件5和第二活动板组件6，驱动组件能够驱动第一活动板组件5和第二活动板组件6同步运动。
69.在该实施例中，至少两个活动板组件2包括第一活动板组件5和第二活动板组件6，其中，第一活动板组件5与第二活动板组件6左右并排设置，在驱动组件的驱动下，能够使得第一活动板组件5和第二活动板组件6同步运动，从而打开第二风道8，增加进风通道的数量，油烟或气流能够从多个进风通道进入油烟内部，防止油烟外溢。
70.其中，需要说明的是，第一活动板组件5靠近第二活动板组件6的一侧在驱动组件的驱动下向上翻转，同时，第二活动板组件6靠近第一活动板组件5的一侧在驱动组件的驱动下向上翻转，从而形成第二风道8，进而使得第一活动板组件5的倾斜方向和第二活动板组件6的倾斜方向分别与壳体1左右两侧导流板的倾斜方向一致，从而便于油烟或气流能够快速通过多个进风通道进入吸油烟机内部，进一步保证油烟或气流较大时的吸油烟效果。
71.另外，在活动板20上开设有多个第一螺纹孔，在安装座22上设置有与多个第一螺纹孔一一对应的多个第二螺纹孔，吸油烟机还包括多个紧固件，多个紧固件分别穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将活动板20与安装座22固定连接。当然，活动板20与安装座22还可以采用其他连接方式进行固定连接，或者活动板20与安装座22可以一体成型，进一步保证活动板20与安装座22的连接强度。
72.实施例五：
73.在上述任一实施例的基础上，如图1、图2、图3和图4所示，进一步地，吸油烟机还包括导风组件7，导风组件7位于第一活动板组件5与第二活动板组件6之间，导风组件7与壳体1固定连接。
74.在该实施例中，吸油烟机还包括位于第一活动板组件5和第二活动板组件6之间的导风组件7，在第二风道8关闭时，导风组件7与第一活动板组件5以及第二活动板组件6共同构成冷凝板结构，进而使得冷凝板结构与壳体1形成第一风道3，油烟或气流通过第一风道3进入烟机内部，在驱动组件同时驱动第一活动板组件5及第二活动板组件6向上翻转时，第一活动板组件5与导风组件7之间、第二活动板组件6与导风组件7之间形成多个进风通道，油烟或气流能够快速从多个进风通道进入烟机内部，以达到快速抽排油烟的目的。
75.实施例六：
76.在上述实施例的基础上，对导风组件7的具体结构进行限定，如图3所示，进一步地，导风组件7包括导风梁70和导风板72，其中，导风板72上设置有进风孔74，导风板72的数量为两个，分别设于导风梁70的两侧，第一活动板组件5及第二活动板组件6运动至工作位置时，导风板72能够外露于第一活动板组件5与第二活动板组件6之间形成的第二风道8。
77.在该实施例中，导风组件7包括导风梁70和两个导风板72，两个导风板72位于导风梁70的两侧，并与导风梁70固定连接，当驱动组件驱动第一活动板组件5及第二活动板组件6运动至工作位置时，第一活动板组件5与导风板72之间、第二活动板组件6与导风板72之间形成多个进风通道，以形成第二风道8，通过增加进风通道的数量，使得油烟或气流能够快速排出，防止油烟外溢。
78.进一步地，两个导风板72上分别开设有多个进风孔74，在第一活动板组件5与第二活动板组件6运动至工作位置时，两个导风板72上的多个进风孔74能够外露于第二风道8中，当油烟或气流较大时，驱动组件驱动第一活动板组件5及第二活动板组件6运动以形成第二风道8，油烟或气流能够通过两个导风板72上的多个进风孔74进入油烟机的内部，以通过增加进风通道的数量进行快速排烟。另外，油烟或气流先经左右两侧的导风板72上的多个进风孔74后，再经过滤网结构，进入吸油烟机内部，具有多个进风孔74的导风板72能够拦截油烟中一定数量的油滴，从而能够提高油烟的过滤效果。
79.其中，需要说明的是，导风梁70与两个导风板72可以采用一体成型，一体形成的结构力学性能好，且一体成型结构利于生产加工，便于批量成产，进而降低生产成本。
80.实施例七：
81.在一个具体的实施例中，如图7所示，进一步地，两个导风板72中的一个远离导风梁70的一端向第一活动板组件5所在的一侧倾斜，两个导风板72中的另一个远离导风梁70的一端向第二活动板组件6所在的一侧倾斜。
82.在该实施例中，其中一个导风板72向第一活动板组件5所在的一侧倾斜，另一个导风板72向第二活动板组件6所在的一侧倾斜，进而在驱动组件的驱动下，第一活动板组件5及第二活动板组件6运动以使第二风道8开启，两个导风板72外露于第二风道8中，导风板72的倾斜方向能够便于油烟或气流通过导风板72进入油烟机的内部，进一步保证能够快速抽排油烟。
83.其中，需要说明的是，两个导风板72的倾斜角度可以根据实际需要进行设置。
84.实施例八：
85.在上述任一实施例的基础上，如图7所示，进一步地，导风梁70与两个导风板72之间形成有开口，导风组件7还包括：挡油件76，设置在靠近驱动组件一侧的开口上。
86.在该实施例中，挡油件76设置在靠近驱动组件一侧的导风梁70与两个导风板72之间形成的开口上，即通过设置挡油件76对驱动组件进行遮挡，从而在吸油烟机工作时，挡油件76能够阻挡油烟流向驱动组件，从而可以避免油烟或油对驱动组件造成污染。
87.其中，需要说明的是，挡油件76可以与导风梁70以及两个导风板72一体成型制成，从而在保证力学性能的基础上，便于加工生产。
88.实施例九：
89.在上述任一实施例的基础上，对驱动组件的具体结构进行限定，如图5和图6所示，进一步地，壳体1包括安装板10，驱动组件包括驱动装置40、滑块42、支撑架44和传动组件
46，其中，驱动装置40设置在安装板10上，滑块42能够在驱动装置40的驱动下沿上下方向往复运动，支撑架44与驱动装置40对应设置于安装板10的另一侧上，传动组件46设于支撑架44的一侧，传动组件46与滑块42固定连接，传动组件46分别与第一活动板组件5及第二活动板组件6固定连接，传动组件46能够在滑块42的带动下运动，进而传动组件46运动能够带动第一活动板组件5及第二活动板组件6运动以打开或关闭第二风道8。
90.在该实施例中，驱动组件包括驱动装置40、滑块42、支撑架44和传动组件46，其中，驱动装置40设置在安装板10上，滑块42能够在驱动装置40的驱动下在预设的范围内上下移动，传动组件46与滑动固定连接，即驱动装置40驱动滑块42上下移动，滑动带动传动组件46运动，传动组件46与第一活动板组件5及第二活动板组件6固定连接，也就是说，传动组件46运动能够带动第一活动板组件5以及第二活动板组件6向上翻转以打开第二风道8或关闭第二风道8，实现驱动组件的驱动和传动过程。进一步地，驱动组件还包括支撑架44，支撑架44与驱动装置40相对应地设置在安装板10的另一侧，传动组件46与支撑架44相连接，从而为传动组件46的传动过程提供支撑。
91.其中，需要说明的是，驱动装置40可以采用单电机驱动的推杆电机，其中，推杆与滑块42固定连接，电机驱动推杆使得滑块42进行上下移动，进而带动与滑块42连接的传动组件46，实现一个电机带动两个活动板20组件进行同步运动，从而可以降低整个机构的成产成本。
92.另外，也可以采用两个电机对第一活动板组件5及第二活动板组件6进行分别驱动，使得用户可以根据实际需要选择驱动第一活动板组件5和/或第二活动板组件6进行翻转，从而增加进风通道，例如，对于两个炉头的厨具，若用户采用单侧炉头进行炒菜时，可以仅开启该炉头对应的活动板20组件进行翻转以增加进风通道，即用户可以根据实际需要灵活选择，进一步增强用户使用体验。
93.实施例十：
94.在上述实施例的基础上，对传动组件46的具体结构进行限定，如图5和图6所示，进一步地，传动组件46包括滑动件460、传动杆组件462和连接轴464，其中，滑动件460与滑块42固定连接，滑动件460能够在滑块42的带动下在支撑架44上滑动，传动杆组件462分别与滑动件460及支撑架44活动连接，传动杆组件462分别与第一活动板组件5及第二活动板组件6固定连接，连接轴464的一端与传动杆组件462固定连接，连接轴464的另一端与第一活动板组件5或第二活动板组件6固定连接，进而传动杆组件462能够带动连接轴464转动以使第一活动板组件5或第二活动板组件6翻转。
95.在该实施例中，传动组件46包括滑动件460、传动杆组件462和连接轴464，其中，滑动件460与滑块42固定连接，滑动件460在滑块42的带动下能够在支撑架44上滑动，传动杆组件462分别与支撑架44以及滑动件460活动连接，且传动杆组件462分别与第一活动板组件5以及第二活动板组件6通过连接轴464固定连接，在驱动装置40的驱动下，滑块42进行上下移动，滑块42移动带动滑动件460在支撑架44上进行滑动，滑动件460进行能够带动传动杆组件462运动，并由传动杆组件462将动力传递给连接轴464，连接轴464在传动杆组件462的带动下能够转动，连接轴464的两端分别与传动杆组件462及第一活动板组件5或第二活动板组件6固定连接，即连接轴464转动从而带动第一活动板组件5或第二活动板组件6向上翻转以打开第二风道8，实现了在驱动装置40驱动下传动，传动带动第一活动板组件5及第
二活动板组件6运动的全过程，进而能够根据实际需要开启或关闭第二风道8，提升用户使用体验。
96.其中，需要说明的是，滑动件460包括连接臂，连接臂与滑动件460固定连接，或与滑动件460一体成型，连接臂与滑块42固定连接，也就是说，滑动件460是通过连接臂与滑块42进行固定连接，从而使得滑动件460能够在滑块42的带动进行上下运动。
97.实施例十一：
98.在上述实施例的基础上，对传动杆组件462的具体结构进行限定，如图5和图6所示，进一步地，传动杆组件462包括第一传动杆4620、第二传动杆4622、第三传动杆4624和连接轴传动杆4626，其中，第一传动杆4620的一端与滑动件460活动连接，第二传动杆4622的一端与支撑架44活动连接，第一传动杆4620活动连接在第二传动杆4622上，第二传动杆4622的另一端与第三传动杆4624活动连接，第三传动杆4624与连接轴传动杆4626活动连接，连接轴传动杆4626固定设置于连接轴464。
99.在该实施例中，传动杆组件462包括第一传动杆4620、第二传动杆4622、第三传动杆4624和连接轴传动杆4626，其中，第一传动杆4620的一端与滑动件460活动连接，第一传动杆4620的另一端与第二传动杆4622活动连接，第二传动杆4622的一端与支撑架44活动连接，第二传动杆4622的另一端与第三传动杆4624的一端活动连接，第三传动杆4624的另一端与连接轴传动杆4626的一端活动连接，连接轴传动杆4626的另一端与通过连接轴464与第一活动板组件5或第二活动板组件6固定连接。通过上述结构设置，滑动件460在滑块42的带动下进行上下移动，滑动件460上下移动带动第一传动件，第一传动件将动力传递给第二传动件，由于第二传动件的一端与支撑架44连接，即第二传动件的另一端在第一传动件的带动下进行上下移动，并将动力继续传递给第三传动件，第三传动件接着带动连接轴传动杆4626旋转摆动，最终实现第一活动板组件5或第二活动板组件6的翻转。
100.其中，需要说明的是，连接轴464的两端设置有安装块，连接轴传动杆4626与连接轴464连接的一端开设有连接孔，连接孔与安装块相适配，即通过将安装块固定安装于连接孔中以实现连接轴464与连接轴传动杆4626的固定连接，连接轴464另一端的安装块与第二安装部222相适配，从而使得连接轴464的另一端能够与第一活动板组件5或第二活动板组件6固定连接，进而能够在连接轴464的带动下，第一活动板组件5或第二活动板组件6能够运动以打开或关闭第二风道8。其中，第二安装部222可以为与安装块相配合的孔。
101.另外，连接轴464的轴心与第一安装部220的轴心重合，即第一活动板组件5或第二活动板组件6的前后两端在同一水平面内，也即第一活动板组件5或第二活动板组件6的前后两端距壳体1顶部的距离相等，且第一活动板组件5或第二活动板组件6的前后两端能够在驱动装置40的带动下能够绕连接轴464的轴线进行转动，避免设备在使用的过程中第一活动板组件5或第二活动板组件6的前后两端转动轴线不一致而发生故障，从而能够保证设备的平稳运行。
102.实施例十二：
103.在上述任一实施例的基础上，对支撑架44的具体结构进行限定，如图5和图6所示，进一步地，支撑架44包括支撑板440、固定件442和滑动部，其中，两个支撑板440相对设置，并形成有避让开口，固定件442分别与两个支撑架44固定连接，滑动部形成于支撑板440上，滑动件460能够在滑动部上滑动。
104.在该实施例中，支撑架44包括支撑板440、固定件442和滑动部，其中，两个支撑板440相对设置，并形成有避让开口，固定件442分别与两个支撑架44固定连接，滑动部分别形成于两个支撑板440上，滑动件460能够在滑动部上滑动，从而使得滑动件460能够在滑块42的带动下在滑动部上进行上下滑动。需要说明的是，滑动件460的两端设置有滑槽，滑动部为滑动凸起，滑槽与滑动凸起相配合实现滑动件460在滑动部上的上下滑动，另外，滑动件460的两端可以设置成滑动凸起，滑动部为滑槽，进而通过滑动凸起与滑槽的配合实现滑动件460的上下滑动，具体根据实际需要设置即可。
105.还需要说明的是，滑动部可以与支撑架44一体成型，进而保证支撑架44的力学性能。
106.如图7所示，进一步地，吸油烟机还包括连通槽9和两个安装孔11，连通槽9开设于安装板10上，滑块42穿过连通槽9及避让开口与滑动件460固定连接，安装孔11的数量为两个，两个安装孔11分别位于驱动装置40的两侧，连接轴464能够在安装孔11内转动。
107.在该实施例中，吸油烟机还包括连通槽9和两个安装孔11，两个安装孔11分别设于连通槽9的两侧，滑块42能够穿过连通槽9及支撑架44的避让开口与滑动件460进行固定连接，从而实现驱动装置40驱动传动的过程，保证设备的平稳运行。进一步地，连接轴464能够在安装孔11内转动，从而使得在传动组件46的带动下，连接轴464能够在安装孔11内旋转以带动第一活动板组件5或第二活动板组件6进行翻转以打开或关闭第二风道8。
108.其中，需要说明的是，可以在安装板10上的安装孔11的两侧设置圆形凸台，连接轴464通过表面圆周面安装在圆形凸台的内表面，并穿过安装孔11另一侧的圆形凸台与连接轴传动杆4626固定连接。
109.实施例十三：
110.在上述任一实施例的基础上，如图3和图7所示，进一步地，吸油烟机还包括连接件12，连接件12的一端与壳体1固定连接，连接件12的另一端与至少两个活动板组件2活动连接。
111.在该实施例中，吸油烟机还包括连接件12，连接件12的一端固定安装于壳体1上，具体地，可以通过螺纹连接将连接件12的一端与壳体1进行固定连接，螺纹紧固结构连接可靠，进而可以避免设备在使用过程中由于连接件12连接不牢靠而发生至少两个活动板组件2掉落进而引起的安全问题。进一步地，连接件12的另一端与至少两个活动板组件2活动连接，从而使得至少两个活动板组件2能够在连接轴464的带动下进行翻转。
112.其中，需要说明的是，连接件12与至少两个活动板组件2活动连接的一端还设有圆形连接孔，圆形连接孔与第一安装部220相适配，第一安装部220可以为与圆形连接孔相适配的圆孔，吸油烟机包括安装件，安装件分别穿过圆形连接孔和圆孔将至少两个活动板组件2与连接件12活动连接。
113.进一步地，可以在吸油烟机的壳体1上设置控制面板，控制面板与吸油烟机电连接，具体地，控制面板上可以设置有两个挡位，包括低档位和高档位，其中，低档位是指关闭第二风道8的状态，高档位是指至少一个活动板20组件翻转至极限位置时的状态，用户可以根据烹饪过程中的实际需要，通过调整高低档位实现第二风道8的开启或关闭，进而能够在油烟或气流较小时，使第二风道8关闭，在油烟或气流较大时，开启第二风道8实现油烟的快速抽排，防止油烟外溢，即本技术可以实现根据用户实际需要形成灵活可变的多个进风通
道，提升用户的烹饪体验。当然，控制面板上可以设置有三个档位，包括高档位、中档位和低档位，根据实际需要设置均可。
114.另外，还可以在第一活动板组件5、第二活动板组件6、吸油烟机内部、出风口处等位置设置传感器、烟感探头等检测设备对油烟或气流的大小或浓度进行检测，吸油烟机还包括控制器、存储器和处理器，处理器能够被配置为实现，在检测设备检测到油烟较大或浓度较大时，将检测信号发送至控制器，控制器与驱动组件电连接，控制器控制驱动装置40驱动第一活动板组件5或第二活动板组件6翻转以打开第二风道8，使得油烟能够快速进入吸油烟机内部，在检测设备检测到油烟较小或油烟逐渐减小时，发送检测信号至控制器，控制器控制驱动装置40不驱动第一活动板组件5或第二活动板组件6，或者控制器控制驱动装置40驱动第一活动板组件5或第二活动板组件6由打开第二风道8的位置运动至第二风道8的关闭位置，即将第二风道8由打开状态运动至关闭状态，进而实现吸油烟机的智能控烟。
115.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
116.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
117.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。