1.本发明涉及空气调节的技术领域，尤其是涉及一种空调器。
背景技术：
2.相关技术中，随着生活水平的提高，空调器的制冷制热的单一功能已经不能满足用户的需求，很多空调器中集成了空气处理模块，实现对空气的净化、加湿或引入新风等功能。
技术实现要素：
3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器，有利于提高空调器对空气的换热效率，同时提高室内空气的质量，提升用户的使用体验。空气处理模块和换热模块可以独立工作，无需同时进行工作。
4.根据本发明实施例的空调器，包括：机壳，所述机壳上设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口，所述机壳上设有安装支架；换热模块，所述换热模块设在所述机壳内，所述换热模块具有第一风道，所述换热模块包括换热器，所述换热器位于所述第一风道内，所述第一风道分别与所述第一进风口和所述第一出风口连通；空气处理模块，所述空气处理模块位于所述机壳内且固定在所述安装支架上，所述空气处理模块与所述换热模块沿所述机壳的长度方向排布，所述空气处理模块具有第二风道，所述第二风道与所述第一风道间隔开，所述第二风道分别与所述第二进风口和所述第二出风口连通。
5.根据本发明实施例的空调器，通过设置空气处理模块，使第一风道与第二风道间隔开，第一风道分别与第一进风口和第一出风口连通，第二风道分别与第二进风口和第二出风口连通，从而使空气处理模块与换热模块对气流的处理相互独立，处理后的气流也相互独立地吹出机壳，进而有利于提高空调器对空气的换热效率，同时提高室内空气的质量，提升用户的使用体验。并且可知，空气处理模块和换热模块可以独立工作，无需同时进行工作。
6.根据本发明的一些实施例，所述机壳包括前面板和后壳体，所述前面板与所述后壳体相连以限定出安装空间，所述换热模块和所述空气处理模块设在所述安装空间内，所述后壳体上设有所述安装支架。
7.在本发明的一些实施例中，所述前面板上设有所述第一出风口和所述第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口沿所述机壳的长度方向间隔设置。
8.在本发明的一些实施例中，所述后壳体上设有所述第一进风口、所述第二进风口和所述第二出风口，所述第二出风口的中心轴线沿出风方向朝向所述第一进风口倾斜。
9.根据本发明的一些实施例，所述第二出风口为多个且间隔分布在所述第一进风口的左右两侧。
10.根据本发明的一些实施例，所述空调器还包括电控盒，所述电控盒与所述空气处理模块位于所述换热模块的相对两侧，所述安装支架包括第一立柱和第二立柱，所述机壳
还包括底座支架，所述底座支架分别与所述第一立柱和所述第二立柱相连，所述电控盒设在所述底座支架上。
11.根据本发明的一些实施例，所述空调器还包括电控盒，所述电控盒与所述空气处理模块位于所述换热模块的同一侧，所述电控盒位于所述空气处理模块和所述换热模块之间。
12.根据本发明的一些实施例，所述空调器还包括过滤组件，所述过滤组件设在所述机壳内，所述第二风道内设有所述过滤组件以过滤进入到所述第二风道内的气流。
13.在本发明的一些实施例中，所述机壳上设有安装口，所述过滤组件从所述安装口可拆卸地设在所述第二风道内。
14.在本发明的一些实施例中，所述过滤组件的形状与所述机壳的内壁面的形状相匹配。
15.根据本发明的一些实施例，所述安装支架与所述机壳为一体成型件。
16.根据本发明的一些实施例，所述空气处理模块为新风模块、净化模块和加湿模块中的至少一个。
17.在本发明的一些实施例中，所述空气处理模块为新风模块，所述第二进风口与室外空间连通。
18.根据本发明的一些实施例，空调器还包括过滤网和进风格栅，所述进风格栅位于所述第一进风口处，所述进风格栅与所述换热器的支架之间限定出所述过滤网的装配空间。
19.在本发明的一些实施例中，所述进风格栅与所述机壳为一体件。
20.根据本发明的一些实施例，所述换热模块还包括贯流风机，所述贯流风机设在所述第一风道内，所述贯流风机为单贯流风机。
21.根据本发明的一些实施例，所述空调器为空调柜机。
22.在本发明的一些实施例中，所述机壳包括前面板，所述前面板包括与所述换热模块相对的第一部分和与所述空气处理模块相对的第二部分，所述第二部分的高度与所述第一部分的高度比为1/5～7/11。
23.在本发明的一些实施例中，所述第二部分的高度与所述第一部分的高度比为2/7～7/11。
24.在本发明的一些实施例中，所述前面板为一体件。
25.在本发明的一些实施例中，所述贯流风机的上方设有所述空气处理模块，所述贯流风机的上端与所述机壳的上端之间的距离为l1，所述机壳的总高度为l2，l1/l2为1/6～1/2。
26.在本发明的一些实施例中，l1/l2为2/9～7/18。
27.在本发明的一些实施例中，所述换热模块的下方设有接水盘，所述接水盘的底壁与所述机壳的下端之间的距离为l3，所述机壳的总高度为l2，l3/l2为1/6～1/2。
28.在本发明的一些实施例中，l3/l2为2/9～7/18。
29.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
30.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
31.图1是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
32.图2是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
33.图3是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
34.图4是根据本发明的一些实施例的空调器的剖视图；
35.图5是根据本发明的一些实施例的空调器的剖视图；
36.图6是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
37.图7是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
38.图8是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
39.图9是根据本发明的一些实施例的空调器的剖视图；
40.图10是根据本发明的一些实施例的空调器的分解图；
41.图11是根据本发明的一些实施例的空调器的分解图；
42.图12是根据本发明的一些实施例的空调器的分解图；
43.图13是根据本发明的一些实施例的空气处理模块的示意图；
44.图14是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
45.图15是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图；
46.图16是根据本发明的一些实施例的空调器的局部示意图；
47.图17是根据本发明的一些实施例的空调器的剖视图；
48.图18是根据本发明的一些实施例的空调器的剖视图；
49.图19是根据本发明的一些实施例的空调器的剖视图。
50.附图标记：
51.100、空调器；
52.1、机壳；
53.11、后壳体；111、第一进风口；112、第二进风口；113、安装口；
54.114、第三进风口；
55.12、前面板；121、第一出风口；122、第二出风口；
56.13、安装空间；14、底座支架；
57.2、换热模块；21、第一风道；22、换热器；23、贯流风机；
58.3、空气处理模块；31、第二风道；32、进风蜗壳；33、出风蜗壳；34、风机蜗壳；
59.35、离心风轮；
60.4、出风框；5、过滤组件；6、电控盒；61、固定板；
61.7、安装支架；71、第一立柱；72、第二立柱；
62.8、导风组件；81、第一百叶；82、第二百叶；83、第一连杆；
63.9、新风管；10、进风格栅；20、过滤网；30、开关门。
具体实施方式
64.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
65.下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器100，如图1所示，空调器100可以为空调柜机。
66.如图1-图5所示，根据本发明实施例的空调器100，包括：机壳1、换热模块2和空气处理模块3。
67.具体而言，如图1-图3所示，机壳1上设有第一进风口111、第二进风口112、第一出风口121和第二出风口122，如图10和图12所示，机壳1上设有安装支架7。如图4所示，换热模块2设在机壳1内，换热模块2具有第一风道21，换热模块2包括换热器22，换热器22位于第一风道21内，第一风道21分别与第一进风口111和第一出风口121连通。其中换热模块2可以用于制冷和/或制热。由此可知，空气可以通过第一进风口111进入到第一风道21内以与换热器22进行换热，换热后的空气可以通过第一出风口121排出，进而实现空调器100的换热功能。
68.如图4和图5所示，空气处理模块3位于机壳1内且固定在安装支架7上，空气处理模块3与换热模块2沿机壳1的长度方向排布，空气处理模块3具有第二风道31，第二风道31与第一风道21间隔开，第二风道31分别与第二进风口112和第二出风口122连通。需要说明的是，空气处理模块3可以对空气进行处理以提高空气质量，例如，空气处理模块3可以将室内空气和室外空气进行换气以清新室内空气；又如，空气处理模块3可以净化室内空气；再如，空气处理模块3可以加湿室内空气以使用户更舒适。由此可知，空气可以通过第二进风口112进入到第二风道31内，经过空气处理模块3处理后可以通过第二出风口122排出，进而实现空调器100提高空气质量的功能(例如引入新风、加湿空气和净化空气等)。其中图4和图5中的单向箭头指的是第二风道31内气流的流动方向。
69.由于第一风道21与第二风道31间隔开，并且第一风道21内的气流可以通过第一出风口121吹出，第二风道31内的气流可以通过第二出风口122吹出，从而使空气处理模块3与换热模块2对气流的处理相互独立，处理后的气流也相互独立地吹出机壳1，进而有利于保证空调器100对空气的换热效率，同时提高室内空气的质量，提升用户的使用体验。并且可知，空气处理模块3和换热模块2可以独立工作，无需同时进行工作。
70.根据本发明实施例的空调器100，通过设置空气处理模块3，使第一风道21与第二风道31间隔开，第一风道21分别与第一进风口111和第一出风口121连通，第二风道31分别与第二进风口112和第二出风口122连通，从而使空气处理模块3与换热模块2对气流的处理相互独立，处理后的气流也相互独立地吹出机壳1，进而有利于提高空调器100对空气的换热效率，同时提高室内空气的质量，提升用户的使用体验。并且可知，空气处理模块3和换热模块2可以独立工作，无需同时进行工作。
71.如图6-图10所示，根据本发明的一些实施例，机壳1包括前面板12和后壳体11，前面板12与后壳体11相连以限定出安装空间13，换热模块2和空气处理模块3设在安装空间13内，后壳体11上设有安装支架7。由此可知，机壳1的结构简单，装配方便。同时可知在装配空调器100时，先将空气处理模块3装配到安装支架7上，然后再将前面板12与后壳体11进行配合连接。
72.如图3、图6-图8所示，在本发明的一些实施例中，前面板12上设有第一出风口121
和第二出风口122，第一出风口121和第二出风口122沿机壳1的长度方向间隔设置。例如，如图6-图8所示，当机壳1的长度方向为上下方向时，则第一出风口121可以位于第二出风口122的上方，如图3所示，第一出风口121也可以位于第二出风口122的下方。当然，第一出风口121和第二出风口122的位置不限于此，还可以分布在机壳1的其他位置上。同时，第一出风口121和第二出风口122均位于前面板12的结构设置，从而有利于加快空调器100的换热效率，使用户能够更快地感受到空调器100吹出的热风或冷风，同时使用户能够更快地呼吸到高质量的空气，提升用户的使用体验。
73.如图5和图15-图16所示，在本发明的另一些实施例中，后壳体11上设有第一进风口111、第二进风口112和第二出风口122，如图5所示，第二出风口122的中心轴线沿出风方向朝向第一进风口111倾斜。从而可知，经过空气处理模块3处理后的空气可以通过第二出风口122朝向靠近第一进风口111的方向吹出，从而至少部分经空气处理模块3处理后的空气可以通过第一进风口111进入到第一风道21内，进而可以与换热器22进行换热，换热后通过第一出风口121吹出。由此，有利于使室内空气在提高质量的同时，能够更加快速的制冷或制热，提高空调器100的工作效率，提升用户的使用体验。
74.其中第一进风口111可以位于后壳体11的后侧部分上，第一进风口111也可以为多个且位于后壳体11的左右两侧上，第一进风口111与第二进风口112可以沿机壳1的长度方向间隔分布。第二出风口122也可以位于后壳体11的后侧部分上，第二出风口122也可以为多个且位于后壳体11的左右两侧上，例如如图15所示，第二出风口122为两个且分别位于第一进风口111的左右两侧。第二出风口122还可以为多个且间隔分布在第一出风口121的左右两侧。可选地，如图10-图12所示，第一出风口121处设有开关门30以打开或关闭第一风道21。
75.如图4、图5、图9和图10所示，根据本发明的一些实施例，空调器100还包括电控盒6，电控盒6与空气处理模块3位于换热模块2的相对两侧，安装支架7包括第一立柱71和第二立柱72，机壳1还包括底座支架14，底座支架14分别与第一立柱71和第二立柱72相连，电控盒6设在底座支架14上。例如，如图10所示，当电控盒6与空气处理模块3位于换热模块2的相对两侧，且电控盒6位于换热模块2的下侧时，电控盒6可以通过底座支架14固定在第一立柱71和第二立柱72上，其中底座支架14分别与第一立柱71和第二立柱72固定连接，电控盒6设在底座支架14上。由此可以保证电控盒6设在机壳1内的可靠性，同时便于电控盒6的安装和拆卸。
76.如图16和图17所示，根据本发明的一些实施例，空调器100还包括电控盒6，电控盒6与空气处理模块3位于换热模块2的同一侧，电控盒6位于空气处理模块3和换热模块2之间。例如，如图16所示，当电控盒6与空气处理模块3均位于换热模块2的下侧，且电控盒6位于换热模块2和空气处理模块3之间时，电控盒6可通过固定板61固定安装支架7上。
77.如图3和图4所示，根据本发明的一些实施例，空调器100还包括过滤组件5，过滤组件5设在机壳1内，第二风道31内设有过滤组件5以过滤进入到第二风道31内的气流。由于过滤组件5的设置，从而可以有效地过滤空气中的灰尘和杂质，提高空气处理模块3对空气的过滤效果，进而提高气流的洁净度，提高室内空气的质量，满足用户的健康舒适性的需求。
78.如图1和图10所示，在本发明的一些实施例中，机壳1上设有安装口113，过滤组件5从安装口113可拆卸地设在第二风道31内。由此便于过滤组件5的安装和拆卸，便于过滤组
件5的更换和清洗。操作维修人员可以通过安装口113将过滤组件5安装进第二风道31内，也可以通过安装口113将过滤组件5抽拉出来，过滤组件5的安装和拆卸方便。其中，过滤组件5可以包括过滤支架和位于过滤支架内的过滤芯体，过滤芯体可以为hepa网或ifd等。可选地，安装口113位于机壳1的左侧或右侧。从而便于过滤组件5的拆装。具体地，可以将安装口113和过滤组件5的相互配合方式设置为，过滤组件5可以从空调器100的侧面被抽拉以拆装，也可以是过滤组件5可以从空调器100的前面被抽拉以拆装，还可以是过滤组件5可以从空调器100的斜前方向被抽拉以拆装。过滤组件5和安装口113可以分别为多个且一一对应设置。过滤组件5可以包括多个过滤件，多个过滤件可以分为多次被抽拉以拆装。
79.在本发明的一些实施例中，过滤组件5的形状与机壳1的内壁面的形状相匹配。例如，当机壳1的设置第二进风口112的内壁面形成为弧形时，则过滤组件5也可以形成为弧形，从而可以减小使过滤组件5更好地与第二进风口112相对以有效地过滤通过第二进风口112进入到第二风道31内的气流。同时也便于过滤组件5的安装和拆卸。
80.如图1、图2和图11所示，根据本发明的一些实施例，空调器100还包括过滤网20和进风格栅10，进风格栅10位于第一进风口111处，进风格栅10与换热器22的支架之间限定出过滤网20的装配空间。由此可知，过滤网20可以设在进风格栅10和换热器22的支架之间的装配空间内，从而使得空调器100的各部件位置布置合理，有利于减小空调器100整体的占用空间。同时可以理解的是，过滤网20的设置，可以有效地过滤通过第一进风口11进入到机壳1内的气流，有效地过滤空气中的灰尘和杂质，提高气流的洁净度，提高室内空气的质量，满足用户的健康舒适性的需求。同时有利于降低空调器100的清洁频率。
81.在本发明的一些实施例中，进风格栅10与机壳1为一体件。有利于提高机壳1的结构强度，有利于提高空调器100的装配效率。具体地，进风格栅10与机壳1为一体成型件，从而可以进一步提高机壳1的结构强度，同时便于机壳1和进风格栅10的生产制造，提高空调器100的生产效率。
82.具体地，过滤网20的形状与机壳1的内壁面的形状相匹配。进而可以减小过滤网20的占用空间，有利于空调器100的小型化。
83.在本发明的一些实施例中，第二进风口112处也可以设置过滤网20。从而可以通过过滤网20有效地过滤通过第二进风口112进入到第二风道31内的气流。有效地过滤空气中的灰尘和杂质，提高气流的洁净度，提高室内空气的质量，满足用户的健康舒适性的需求。同时有利于降低空调器100的清洁频率。
84.根据本发明的一些实施例，安装支架7与机壳1为一体成型件。从而可以使安装支架7与机壳1的材质相同，可以一起通过注塑形成，由此可以简化空调器100的装配工序，并且且可以提高空调器100的结构强度。
85.具体地，如图10、图11和图16所示，安装支架7包括间隔开的第一立柱71和第二立柱72，第一立柱71和第二立柱72沿机壳1的长度方向延伸，第一立柱71和第二立柱72与机壳1为一体成型件。从而可以使第一立柱71和第二立柱72与机壳1的材质相同，可以一起通过注塑形成，由此可以简化第一立柱71和第二立柱72之间的装配工序，且可以提高空调器100的结构强度。同时可知，安装支架7的结构简单、制造方便。
86.根据本发明的一些实施例，空气处理模块3为新风模块、净化模块和加湿模块中的至少一个。可以理解的是，空气处理模块3可以为新风模块、净化模块和加湿模块中的任一
个，或新风模块、净化模块和加湿模块任意两个的组合，或新风模块、净化模块和加湿模块同时存在。由此可以增加空气处理模块3结构的功能多样性，满足用户的不同需求。
87.在本发明的一些实施例中，空气处理模块3为新风模块，第二进风口112与室外空间连通。从而可以理解的是，当空气处理模块3工作时，可以将室外的新风引入室内，进而可以提高室内空气的质量，提高用户的健康舒适性。具体地，第二进风口112处设有与室外空间连通的新风管9。从而在装配空调器100时，可以将新风管9的一端连接在机壳1的第二进风口112处，另一端与室外空间连通。
88.如图10、图11和图13所示，在本发明的一些实施例中，空气处理模块3包括进风蜗壳32和出风蜗壳33，进风蜗壳32和出风蜗壳33相连以限定出第二风道31，第二风道31内设有离心风轮35。进风蜗壳32的进口与第二进风口112连通且适于与新风管9相连，出风蜗壳33的出口与第二出风口122连通。其中当第二出风口122为多个时，则出风蜗壳33上可以设置多个出口以与多个第二出风口122分别相对。
89.如图16和图17所示，在本发明的另一些实施例中，空气处理模块3包括进风蜗壳32、出风蜗壳33和风机蜗壳34，风机蜗壳34位于进风蜗壳32和出风蜗壳33之间，并且风机蜗壳34限定出的空间分别与进风蜗壳32和出风蜗壳33限定出的空间连通以限定出第二风道31，风机蜗壳34内可设置离心风轮35。进风蜗壳32的进口与第二进风口112连通且适于与新风管9相连，出风蜗壳33的出口与第二出风口122连通。其中当第二出风口122为多个时，则出风蜗壳33上可以设置多个出口以与多个第二出风口122分别相对。其中图17中的多个单向箭头配合形成了第二风道31内气流的流动方向。
90.可选地，如图1和图6所示，机壳1上还设有用于空调器100内循环的第三进风口114，第三进风口114也与第二风道31连通，进而通过第三进风口114进入到第二风道31内的气流可以通过第二出风口122吹出，进而可以实现空调器100的内循环。当第二风道31内设有过滤组件5时，可以对室内循环的空气进行过滤净化处理，进而也可以提高室内空气的质量。
91.可选地，第二风道31内设有温度传感器和/或湿度传感器。可以理解的是，第二风道31内可以仅设有温度传感器，第二风道31内可以仅设有湿度传感器，或者，第二风道31内还可以同时设有温度传感器和湿度传感器。在本技术中可以通过温度传感器检测气流的温度，通过湿度传感器检测气流的湿度，可以在温度和湿度不满足要求时控制空气处理模块3停止工作，避免气流进入到室内而影响用户的舒适性。其中温度传感器或湿度传感器可以通过卡接或紧固件装配在进风蜗壳32上。
92.具体地，空调器100内还可以设置全热交换新风结构，从而可以将室内的空气与室外新风进行热交换，换热后的新风可以送至室内，与新风换热后的室内空气可以排出至室外空间。由此可以减小室内空气的压强，提高室内的空气清新度，提高室内空气质量。
93.可选地，如图4、图5和图19所示，换热模块2还包括ptc加热器、支架和接水盘等，换热器22上设有冷媒输入输出管。
94.具体地，换热模块2还包括贯流风机23，贯流风机233设在第一风道21内，贯流风机23可以为单贯流风机23。由此可以减小结构。
95.具体地，空调器100为空调柜机。空调柜机可以为圆形柜机。
96.在本发明的一些实施例中，机壳1包括前面板12，前面板12包括与换热模块2相对
的第一部分和与空气处理模块3相对的第二部分，第二部分的高度与第一部分的高度比为1/5～7/11。已知，空调器100为空调柜机，从而可以理解的是，空气处理模块3与换热模块2沿上下方向设置。由此，第一部分与第二部分的高度比例设置可以更好的遮挡空调器100内部结构。使空调器100的结构分布更加合理。可选地，第二部分的高度与第一部分的高度比为2/7～7/11。
97.在本发明的一些实施例中，前面板12为一体件。由此可以提高前面板12的生产效率，提高前面板12的结构强度，简化空调器100的装配工序。当然，本发明不限于此，第一部分和第二部分还可以为分体结构。只要保证前面板12的可靠性，保证空调器100的可靠性即可。
98.如图4-图5所示，在本发明的一些实施例中，贯流风机23的上方设有空气处理模块3，贯流风机23的上端与机壳1的上端之间的距离为l1，机壳1的总高度为l2，l1/l2为1/6～1/2。由此可以保证空调器100的制冷制热效果，同时可以充分利用空调器100上部分的结构空间，以设置空气处理模块3例如新风模块，使空调器100的上部空间更为紧凑，有利于减小空调器100的占用空间。
99.可选地，l1/l2为2/9～7/18。由此可以进一步保证空调器100的制冷制热效果，同时可以充分利用空调器100上部分的结构空间，以设置空气处理模块3例如新风模块，使空调器100的上部空间更为紧凑。
100.如图9和图17所示，在本发明的一些实施例中，换热模块2的下方设有接水盘，接水盘的底壁与机壳1的下端之间的距离为l3，机壳1的总高度为l2，l3/l2为1/6～1/2。由此可以保证空调器100的制冷制热效果，同时可以充分利用空调器100下部分的结构空间，以设置空气处理模块3例如新风模块，使空调器100的下部空间更为紧凑，有利于减小空调器100的占用空间。
101.在本发明的一些实施例中，l3/l2为2/9～7/18。由此可以进一步保证空调器100的制冷制热效果，同时可以充分利用空调器100下部分的结构空间，以设置空气处理模块3例如新风模块，使空调器100的下部空间更为紧凑。
102.具体地，空调器100还包括出风框4，出风框4设在机壳1内。具体地，如图4、图14和图18所示，出风框4的出风端设有导风组件8，导风组件8包括沿第一方向间隔开的多个第一百叶81，和多个沿第二方向间隔开的第二百叶82，多个第一百叶81通过第一连杆83实现同步转动，多个第二百叶82通过第二连杆实现同步转动。其中第一方向与机壳1的长度方向相同，第二方向与第一方向垂直，即与机壳1的长度方向垂直。
103.根据本发明实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
104.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
105.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
106.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
107.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。