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旋转滤网和吸油烟机的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

旋转滤网和吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及厨房设备技术领域,具体而言,涉及一种旋转滤网和一种吸油烟机。


背景技术:

2.相关技术中的吸油烟机的滤网,大多焊接成一体式结构。但滤网在焊接处极易生锈,而且滤网在焊接过程中,也极易因受热不均而形变。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此,本发明的第一方面在于提供一种旋转滤网。
5.本发明的第二方面在于提供一种吸油烟机。
6.有鉴于此,本发明的第一个方面的实施例提供了一种旋转滤网,用于吸油烟机,旋转滤网包括:第一滤网;第二滤网,第二滤网沿第一滤网的边缘连续分布,并向远离第一滤网的方向延伸;其中,第一滤网和第二滤网扣合连接。
7.本发明实施例提出的旋转滤网,包括第一滤网和第二滤网。通过使第二滤网沿第一滤网的边缘连续分布,并向远离第一滤网的方向延伸,使得旋转滤网具有构造成顶壁或底壁的第一滤网,以及构造成侧壁的第二滤网,有利于多个方向的油烟均能够与旋转滤网发生碰撞。如以垂直于第一滤网的方向流动的油烟能够与第一滤网发生碰撞,而相对于第一滤网倾斜流动的油烟,甚至相对于第一滤网水平流动的油烟,能够与第二滤网发生碰撞。第一滤网的第二滤网的存在增加了旋转滤网过滤油烟的面积,有利于提高旋转滤网的过滤油烟效果。而且,通过使第一滤网和第二滤网扣合连接,与相关技术中滤网焊接成一体式结构相比,一方面连接方式简单,易于操作,便于加工,而且无需特殊设备如焊接设备,模具投入小,生产成本低;另一方面,避免了焊缝的产生,避免滤网在焊接处生锈,而且也免除了滤网在焊接过程中因受热不均而出现形变,成品率高。
8.具体地,旋转滤网能够旋转,带动旋转滤网流动的气流或者旋转滤网旋转引发的气流能够引导油烟向旋转滤网流动,与旋转滤网发生碰撞,从而有利于提高应用该旋转滤网的吸油烟机的油烟过滤效果。
9.另外,根据本发明上述技术方案提供的旋转滤网,还具有如下附加技术特征:
10.在一种可能的设计中,第一滤网的边缘设置有第一扣合部;第二滤网靠近第一滤网的边缘设置有第二扣合部,第二扣合部与第一扣合部扣合连接。
11.在该设计中,具体限定了第一滤网的边缘设置有第一扣合部,第二滤网靠近第一滤网的边缘设置有第二扣合部。通过第一扣合部和第二扣合部的扣合连接,实现了第一滤网与第一滤网的扣合连接。而由于第一扣合部和第二扣合部距离较近,方便二者快速扣合连接,而不干扰其他结构。
12.在一种可能的设计中,第一滤网的边缘具有第一翻边,第一翻边弯卷形成第一插槽,第一翻边构造成第一扣合部;第二滤网的边缘具有第二翻边,第二翻边弯卷形成第二插
槽,第二翻边构造成第二扣合部;其中,第一插槽和第二插槽的开口方向相反,第一翻边的端部插入第二插槽,第二翻边的端部插入第一插槽。
13.在该设计中,通过使第一滤网的边缘具有第一翻边,将第一翻边构造成第一扣合部,使得第一扣合部与第一滤网一体成型,方便第一扣合部的加工成型,而且确保第一扣合部和第一滤网连接牢固。通过使第二滤网的边缘具有第二翻边,将第二翻边构造成第二扣合部,使得第二扣合部与第二滤网一体成型,方便第二扣合部的加工成型,而且确保第二扣合部和第一滤网连接牢固,进而确保第一滤网和第二滤网连接牢固。
14.而且,通过将第一翻边弯卷形成第一插槽,将第二翻边弯卷形成第二插槽,并使第一插槽和第二插槽的开口方向相反,将第一翻边的端部插入第二插槽,将第二翻边的端部插入第一插槽,有利于实现第一扣合部和第二扣合部的扣合连接,扣合牢固。
15.在一种可能的设计中,第二滤网包括:第二滤网本体,第二滤网本体弯卷形成第一连接端和第二连接端;连接件,第一连接端和第二连接端通过连接件连接。
16.在该设计中,第二滤网包括第二滤网本体和连接件。通过第二滤网本体弯卷形成第一连接端和第二连接端,一方面,减少了第二滤网上的连接缝隙,提高了第二滤网的强度;另一方面,连接缝隙更少,第二滤网的过滤面积也就更大,进而过滤能力更强。此外,第一连接端和第二连接端通过连接件连接,与相关技术中滤网焊接成一体式结构相比,一方面连接方式简单,易于操作,便于加工,而且无需特殊设备如焊接设备,模具投入小,生产成本低;另一方面,避免了焊缝的产生,避免滤网在焊接处生锈,而且也免除了滤网在焊接过程中因受热不均而出现形变,成品率高。
17.在一种可能的设计中,连接件包括:第一压板,第一压板弯卷形成第三插槽,第一压板与第一连接端连接;第二压板,第二压板弯卷形成第四插槽,第二压板与第二连接端连接;第三插槽和第四插槽的开口方向相反,第一压板的一端插入第四插槽,第二压板的一端插入第三插槽。
18.在该设计中,连接件包括第一压板和第二压板,其中,第一压板弯卷形成第三插槽,第二压板弯卷形成第四插槽。通过设置第三插槽和第四插槽的开口方向相反,使得第一压板的一端插入第四插槽,第二压板的一端插入第三插槽,有利于实现第一压板和第二压板的牢固连接。而由于第一压板与第一连接端连接,第二压板与第二连接端连接,有利于第一连接端和第二连接端通过连接件连接在一起,实现了对第二滤网弯卷,使第二滤网维持筒状结构。整个连接过程,简单方便,易于操作,安装效率高。
19.在一种可能的设计中,第一连接端插入第三插槽,第二连接端插入第四插槽;第一连接端具有第一安装台,第一安装台与第三插槽的槽壁相贴合;第二连接端具有第二安装台,第二安装台与第四插槽额槽壁相贴合。
20.在该设计中,通过将第一连接端插入第三插槽,实现了第一连接端和第一压板的连接,最大化利用了第三插槽,进一步简化了第一压板与第一连接端之间的连接。此外,第一连接端具有第一安装台,第一安装台与第三插槽的槽壁相贴合,进而增大了第一连接端与第三插槽的接触面积,提高了第一连接端与第一压板之间连接的稳固性。第二连接端与第二压板连接时同样具有上述技术效果,在此不再赘述。
21.在一种可能的设计中,第一压板与第一连接端一体成型;第二压板与第二连接端一体成型。
22.在该设计中,通过第一压板与第一连接端一体成型,第二压板与第二连接端一体成型。一方面,降低了加工难度,提高了产品的整体性,另一方面,提高了第一连接端与第二连接端之间的连接强度。此外,第一连接端与第二连接端的连接过程进一步简化,操作也更加简单,连接效率也将进一步提高。
23.在一种可能的设计中,连接件包括第三压板,第三压板弯卷形成第五插槽和第六插槽,第五插槽的开口方向与第六插槽的开口方向相反;第一连接端插入第五插槽,第二连接端插入第六插槽。
24.在该设计中,连接件包括第三压板。通过将第一连接端和第二连接端分别插入第三压板弯曲形成的第五插槽和第六插槽,实现了第一连接端和第二连接端的连接。第三压板结构简单,易于加工,且加工精度要求低,进而降低了生产成本。此外,整个连接过程,工序少,易于操作,进而使得生产效率进一步提高,生产成本降低。
25.在一种可能的设计中,第一滤网位于第二滤网的一端,第一滤网的中部向远离第二滤网的方向凸出。
26.在该设计中,通过将第一滤网的中部向远离第二滤网的方向凸出,使得油烟与第一滤网的接触面积增大,进而提高了第一滤网的过滤能力。而且,有利于旋转滤网在气流的作用下被动旋转。
27.在一种可能的设计中,第一滤网还包括:导风内圈,设置在第二滤网的内侧,导风内圈包括多个第一叶片,多个第一叶片沿第一滤网的边缘间隔分布。
28.在该设计中,第一滤网还包括导风内圈。通过在第二滤网内侧设置导风内圈,有利于对油烟进行导向,使得相对于第一滤网倾斜流动,甚至水平流动的油烟也能够流向第二滤网,甚至经由第二滤网流向第一滤网,实现油烟经第一滤网和第二滤网实现双层过滤,提高旋转滤网的过滤油烟能力。具体地,通过设置具有多个第一叶片的导风内圈,可以增强导风内圈的导风能力,以便将更多的油烟导向第二滤网内,进行过滤。
29.在一种可能的设计中,第一滤网还包括:导风外圈,设置在第二滤网的外侧,导风外圈包括多个第二叶片,多个第二叶片围绕第二滤网间隔分布。
30.在该设计中,第一滤网还包括导风外圈。通过导风外圈对油烟进行导向,使得相对于第一滤网倾斜流动,甚至水平流动的油烟也能够流向第二滤网,甚至经由第二滤网流向第一滤网,实现油烟经第一滤网和第二滤网实现双层过滤,提高旋转滤网的过滤油烟能力。具体地,通过设置具有多个第二叶片的导风外圈,可以增强导风外圈的导风能力,以便将更多的待过滤介质导向第二滤网内,进行过滤。
31.在一种可能的设计中,第一滤网还包括:滤网支架,设置在第二滤网的内侧;端盖,连接滤网支架和第一滤网。
32.在该设计中,第一滤网还包括滤网支架和端盖。通过设置滤网支架,能够对第二滤网提供一定的支撑力,避免第二滤网在旋转过程中因为外力而发生变形,影响旋转滤网的过滤能力。通过端盖连接滤网支架和第一滤网,一方面,可以避免滤网支架从第二滤网内侧脱出,影响支撑效果,另一方面,可以对滤网支架进行定位,使滤网支架和第二滤网之间的相对位置稳定不变,避免滤网支架发生偏移,影响对第二滤网的支撑效果。
33.本发明的第二个方面的实施例提供了一种吸油烟机,包括:烟机本体,烟机本体设置有进风口;风机,设置在烟机本体内;和如上述技术方案中任一项的旋转滤网,旋转滤网
设置在进风口的进风方向上,旋转滤网能够在风机带动的气流的作用下旋转。
34.本发明的实施例提供的吸油烟机,包括烟机本体、风机和上述任一设计中的旋转滤网。通过将旋转滤网设置在进风口的进风方向上,使得油烟在进入吸油烟机内部前经旋转滤网进行过滤,旋转滤网将油烟中的油脂过滤掉,避免油烟污染风机系统。通过设置旋转滤网能够在风机带动的气流的作用下旋转,使得旋转滤网在旋转过程中,能够将过滤油烟后的油脂迅速输送至油杯中,避免油脂堵塞旋转滤网,造成频繁拆洗旋转滤网。此外,本发明的实施例提供的吸油烟机包括上述任一设计中的旋转滤网,因此,能够实现上述任一设计中的旋转滤网所实现的技术效果,在此不再赘述。
35.在一种可能的设计中,吸油烟机还包括:固定滤网,设置在进风口处;转轴,连接固定滤网,旋转滤网套设在转轴上,并围绕转轴的轴线旋转。
36.在该设计中,吸油烟机还包括固定滤网和转轴。通过在进风口处设置固定滤网,可以对进入吸油烟机的油烟进行二次过滤,提高吸油烟机的过滤能力。通过设置旋转滤网能够围绕转轴的轴线旋转,风机带动的气流能够使得旋转滤网围绕转轴的轴线旋转时,能够降低旋转滤网旋转时的阻力,以保证旋转滤网能够稳定旋转。
37.在一种可能的设计中,吸油烟机还包括:第一冷凝板,设置在旋转滤网背离固定滤网的一侧,第一冷凝板遮挡进风口;第二冷凝板,设置在第一冷凝板的至少一侧,第二冷凝板能够靠近或远离第一冷凝板。
38.在该设计中,吸油烟机还包括第一冷凝板和第二冷凝板。将第一冷凝板设置在旋转滤网背离固定滤网的一侧,使得第一冷凝板遮挡进风口。一方面,第一冷凝板可以有效阻挡吸油烟机内部的物质通过进风口流出,另一方面,第一冷凝板可以在油烟进入旋转滤网前,对油烟进行冷凝,使得油烟经过第一冷凝板冷凝后能够更容易被旋转滤网和固定滤网拦截,提高吸油烟机的过滤油烟效果。另外,通过将第二冷凝板设置在第一冷凝板的至少一侧,一方面可以对侧面流向进风口的油烟进行冷凝,避免油烟未经冷凝就流入旋转滤网,影响旋转滤网的过滤效果,另一方面可以更大范围地遮挡旋转滤网、进风口,并承接从烟机本体内部滴落的油脂,导入油杯中,避免烟机本体内部的油烟滴落到吸油烟机外部。
39.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
40.图1示出了本发明的一个实施例的旋转滤网的爆炸示意图;
41.图2示出了本发明的一个实施例的旋转滤网的结构示意图;
42.图3示出了图2中a处的局部放大图;
43.图4示出了本发明的一个实施例的第一滤网和第二滤网的第一装配过程图;
44.图5示出了本发明的一个实施例的第一滤网和第二滤网的第二装配过程图;
45.图6示出了本发明的一个实施例的第一滤网和第二滤网的第三装配过程图;
46.图7示出了本发明的又一个实施例的旋转滤网的结构示意图;
47.图8示出了图7中b处的局部放大图;
48.图9示出了本发明的又一个实施例的旋转滤网的结构示意图;
49.图10示出了图9中c处的局部放大图;
50.图11示出了本发明的一个实施例的第一连接端和第二连接端的第一装配过程图;
51.图12示出了本发明的一个实施例的第一连接端和第二连接端的第二装配过程图;
52.图13示出了本发明的又一个实施例的旋转滤网的爆炸示意图;
53.图14示出了本发明的一个实施例的吸油烟机的爆炸示意图;
54.图15示出了本发明的一个实施例的吸油烟机的结构示意图;
55.图16示出了本发明的又一个实施例的吸油烟机的结构示意图。
56.其中,图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
57.100旋转滤网,102第一滤网,104第二滤网,106第一翻边,108第一插槽,110第二翻边,112第二插槽,114第二滤网本体,116连接件,118第一压板,120第三插槽,122第二压板,124第四插槽,126第一连接端,128第二连接端,136导风内圈,138第一叶片,140导风外圈,142第二叶片,144滤网支架,146端盖,200吸油烟机,202烟机本体,206固定滤网,208转轴,210第一冷凝板,212第二冷凝板。
具体实施方式
58.为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
59.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
60.下面参照图1至图16描述本发明的一些实施例的旋转滤网100和吸油烟机200。
61.实施例一:
62.如图1和图2所示,一种旋转滤网100,用于吸油烟机200,旋转滤网100包括第一滤网102和第二滤网104。其中,第二滤网104沿第一滤网102的边缘连续分布,并向远离第一滤网102的方向延伸。第一滤网102和第二滤网104扣合连接。
63.本发明实施例提出的旋转滤网100,包括第一滤网102和第二滤网104。通过使第二滤网104沿第一滤网102的边缘连续分布,并向远离第一滤网102的方向延伸,使得旋转滤网100具有构造成顶壁或底壁的第一滤网102,以及构造成侧壁的第二滤网104,有利于多个方向的油烟均能够与旋转滤网100发生碰撞。如以垂直于第一滤网102的方向流动的油烟能够与第一滤网102发生碰撞,而相对于第一滤网102倾斜流动的油烟,甚至相对于第一滤网102水平流动的油烟,能够与第二滤网104发生碰撞。第一滤网102的第二滤网104的存在增加了旋转滤网100过滤油烟的面积,有利于提高旋转滤网100的过滤油烟效果。而且,通过使第一滤网102和第二滤网104扣合连接,与相关技术中滤网焊接成一体式结构或者滤网一体拉伸成型相比,一方面连接方式简单,易于操作,便于加工,而且无需特殊设备如焊接设备,模具投入小,生产成本低;另一方面,避免了焊缝的产生,避免滤网在焊接处生锈,而且也免除了滤网在焊接过程中因受热不均而出现形变,成品率高。
64.具体地,旋转滤网100能够旋转,带动旋转滤网100流动的气流或者旋转滤网100旋转引发的气流能够引导油烟向旋转滤网100流动,与旋转滤网100发生碰撞,从而有利于提高应用该旋转滤网100的吸油烟机200的油烟过滤效果。
65.实施例二:
66.在上述实施例一的基础上,进一步限定第一滤网102的边缘设置有第一扣合部;第二滤网104靠近第一滤网102的边缘设置有第二扣合部,第二扣合部与第一扣合部扣合连接。
67.在该实施例中,具体限定了第一滤网102的边缘设置有第一扣合部,第二滤网104靠近第一滤网102的边缘设置有第二扣合部。通过第一扣合部和第二扣合部的扣合连接,实现了第一滤网102与第一滤网102的扣合连接。而由于第一扣合部和第二扣合部距离较近,方便二者快速扣合连接,而不干扰其他结构。
68.如图3所示,在一个具体的实施例中,第一滤网102的边缘具有第一翻边106,第一翻边106弯卷形成第一插槽108,第一翻边106构造成第一扣合部;第二滤网104的边缘具有第二翻边110,第二翻边110弯卷形成第二插槽112,第二翻边110构造成第二扣合部;其中,第一插槽108和第二插槽112的开口方向相反,第一翻边106的端部插入第二插槽112,第二翻边110的端部插入第一插槽108。
69.在该实施例中,通过使第一滤网102的边缘具有第一翻边106,将第一翻边106构造成第一扣合部,使得第一扣合部与第一滤网102一体成型,方便第一扣合部的加工成型,而且确保第一扣合部和第一滤网102连接牢固。通过使第二滤网104的边缘具有第二翻边110,将第二翻边110构造成第二扣合部,使得第二扣合部与第二滤网104一体成型,方便第二扣合部的加工成型,而且确保第二扣合部和第一滤网102连接牢固,进而确保第一滤网102和第二滤网104连接牢固。
70.而且,通过将第一翻边106弯卷形成第一插槽108,将第二翻边110弯卷形成第二插槽112,并使第一插槽108和第二插槽112的开口方向相反,将第一翻边106的端部插入第二插槽112,将第二翻边110的端部插入第一插槽108,有利于实现第一扣合部和第二扣合部的扣合连接,扣合牢固。
71.在具体装配过程中,可使第一插槽108夹紧第二翻边110的端部,例如挤压第一翻边106,使第一插槽108夹紧第二翻边110的端部。同样地,使第二插槽112夹紧第一翻边106的端部,例如挤压第二翻边110,使第二插槽112夹紧第二翻边110的端部。实现第一滤网102和第二滤网104的牢固连接。
72.如图4、图5和图6所示,具体地,可先使第一翻边106和第二翻边110大致呈数字7型,均包括横向延伸段和竖向延伸段,并使第一翻边106的横向延伸段位于第二翻边110的横向延伸段的第一侧,使第一翻边106的竖向延伸段向第二翻边110的第二侧延伸,而第二翻边110的竖向延伸段位于其横向延伸段的第二侧。装配时,可先弯卷第一翻边106的竖向延伸段,使第一翻边106的横向延伸段和竖向延伸段之间形成第一插槽108,并包围第二翻边110的横向延伸段。再弯卷第二翻边110的横向延伸段,使第二翻边110的横向延伸段和竖向延伸段之间形成第二插槽112并包围第一翻边106的竖向延伸段。实现两个翻边的扣合连接。
73.例如,第二滤网104和第一滤网102互相扣合连接时,第一滤网102的边缘设置两段式翻边,一端向远离第二滤网104的方向延伸,另一端弯卷沿第二滤网104的高度方向延伸,第二滤网104的边缘处也设置两段式翻边,一段翻边沿第二滤网104的高度方向继续延伸,另一端翻边弯卷向第二滤网104的外侧延伸。扣合连接时,第一滤网102的沿第二滤网104的
高度方向延伸的一段翻边受到向斜上方的压力,翻边向第二滤网104的翻边靠近直至贴合。为了进一步使第一滤网102和第二滤网104扣合连接,从而防止两个滤网松脱。再向第二滤网104的向外延伸的翻边施加朝向第二滤网104内侧弯卷的压力,使第二滤网104的翻边紧贴第二滤网104的沿高度方向延伸的翻边。最终实现两个翻边互相咬合,相互扣合,防止松脱。
74.需要说明的是,本技术的弯卷意味着翻边延伸方向的改变,弯卷处可以为弧面过滤,也可以具有折边。
75.实施例三:
76.如图7所示,在上述任一实施例的基础上,进一步限定第二滤网104包括第二滤网本体114和连接件116。第二滤网本体114弯卷形成第一连接端126和第二连接端128。第一连接端126和第二连接端128通过连接件116连接。
77.在该实施例中,第二滤网104包括第二滤网本体114和连接件116。通过第二滤网本体114弯卷形成第一连接端126和第二连接端128,一方面,减少了第二滤网104上的连接缝隙,提高了第二滤网104的强度;另一方面,连接缝隙更少,第二滤网104的过滤面积也就更大,进而过滤能力更强。此外,第一连接端126和第二连接端128通过连接件116连接,与相关技术中滤网焊接成一体式结构相比,一方面连接方式简单,易于操作,便于加工,而且无需特殊设备如焊接设备,模具投入小,生产成本低;另一方面,避免了焊缝的产生,避免滤网在焊接处生锈,而且也免除了滤网在焊接过程中因受热不均而出现形变,成品率高。
78.如图8、图9和图10所示,在一个具体的实施例中,连接件116包括第一压板118和第二压板122。第一压板118弯卷形成第三插槽120,第一压板118与第一连接端126连接。第二压板122弯卷形成第四插槽124,第二压板122与第二连接端128连接。第三插槽120和第四插槽124的开口方向相反,第一压板118的一端插入第四插槽124,第二压板122的一端插入第三插槽120。
79.在该实施例中,连接件116包括第一压板118和第二压板122,其中,第一压板118弯卷形成第三插槽120,第二压板122弯卷形成第四插槽124。通过设置第三插槽120和第四插槽124的开口方向相反,使得第一压板118的一端插入第四插槽124,第二压板122的一端插入第三插槽120,有利于实现第一压板118和第二压板122的牢固连接。而由于第一压板118与第一连接端126连接,第二压板122与第二连接端128连接,有利于第一连接端126和第二连接端128通过连接件116连接在一起,实现了对第二滤网104弯卷,使第二滤网104维持筒状结构。整个连接过程,简单方便,易于操作,安装效率高。
80.如图11和图12所示,在具体装配过程中,可使第三插槽120夹紧第二压板122的端部,例如挤压第二压板122,使第三插槽120夹紧第二压板122的端部。同样地,使第四插槽124夹紧第一压板118的端部,例如挤压第二压板122,使第四插槽124夹紧第一压板118的端部。实现第一连接端126和第二连接端128的牢固连接。
81.例如,可先使两压板互相套嵌,也即先使第一压板118的端部插入第三插槽120,使第二压板122的端部插入第四插槽124;再将第一连接端126预设在第三插槽120内,使第二连接段预设在第四插槽124内;最后挤压第一压板118和第二压板122,实现第一连接端126和第二连接端128的牢固连接。
82.进一步地,第一连接端126插入第三插槽120,第二连接端128插入第四插槽124。
83.进一步地,第一连接端126具有第一安装台,第一安装台与第三插槽120的槽壁相贴合;第二连接端128具有第二安装台,第二安装台与第四插槽124额槽壁相贴合。
84.通过将第一连接端126插入第三插槽120,实现了第一连接端126和第一压板118的连接,最大化利用了第三插槽120,进一步简化了第一压板118与第一连接端126之间的连接。此外,第一连接端126具有第一安装台,第一安装台与第三插槽120的槽壁相贴合,进而增大了第一连接端126与第三插槽120的接触面积,提高了第一连接端126与第一压板118之间连接的稳固性。第二连接端128与第二压板122连接时同样具有上述技术效果,在此不再赘述。
85.进一步地,通过使第一压板118与第一连接端126一体成型,第二压板122与第二连接端128一体成型。一方面,降低了加工难度,提高了产品的整体性,另一方面,提高了第一连接端126与第二连接端128之间的连接强度。此外,第一连接端126与第二连接端128的连接过程进一步简化,操作也更加简单,连接效率也将进一步提高。
86.在另一个具体的实施例中,连接件116包括第三压板,第三压板弯卷形成第五插槽和第六插槽,第五插槽的开口方向与第六插槽的开口方向相反;第一连接端126插入第五插槽,第二连接端128插入第六插槽。
87.在该实施例中,连接件116包括第三压板。通过将第一连接端126和第二连接端128分别插入第三压板弯曲形成的第五插槽和第六插槽,实现了第一连接端126和第二连接端128的连接。第三压板结构简单,易于加工,且加工精度要求低,进而降低了生产成本。此外,整个连接过程,工序少,易于操作,进而使得生产效率进一步提高,生产成本降低。
88.在具体装配过程中,可挤压第三压板,使第五插槽夹紧第一连接端126,使第六插槽夹紧第二连接端128。
89.实施例四:
90.如图13所示,在上述任一实施例的基础上,进一步限定第一滤网102还包括导风内圈136。导风内圈136设置在第二滤网104的内侧,导风内圈136包括多个第一叶片138,多个第一叶片138沿第一滤网102的边缘间隔分布。
91.在该实施例中,第一滤网102还包括导风内圈136。通过在第二滤网104内侧设置导风内圈136,有利于对油烟进行导向,使得相对于第一滤网102倾斜流动,甚至水平流动的油烟也能够流向第二滤网104,甚至经由第二滤网104流向第一滤网102,实现油烟经第一滤网102和第二滤网104实现双层过滤,提高旋转滤网100的过滤油烟能力。具体地,通过设置具有多个第一叶片138的导风内圈136,可以增强导风内圈136的导风能力,以便将更多的油烟导向第二滤网104内,进行过滤。
92.具体地,当油烟流经第二滤网104时,导风内圈136可以将油烟导入第二滤网104内,使油烟先后经过第二滤网104和第一滤网102进行过滤。通过设置具有多个第一叶片138的导风内圈136,增强导风内圈136的导风能力,进而提高旋转滤网100的过滤能力,避免含有油脂的烟流入吸油烟机200。
93.进一步地,第一滤网102还包括导风外圈140。导风外圈140设置在第二滤网104的外侧,导风外圈140包括多个第二叶片142,多个第二叶片142围绕第二滤网104间隔分布。通过导风外圈140对油烟进行导向,使得相对于第一滤网102倾斜流动,甚至水平流动的油烟也能够流向第二滤网104,甚至经由第二滤网104流向第一滤网102,实现油烟经第一滤网
102和第二滤网104实现双层过滤,提高旋转滤网100的过滤油烟能力。具体地,通过设置具有多个第二叶片142的导风外圈140,可以增强导风外圈140的导风能力,以便将更多的待过滤介质导向第二滤网104内,进行过滤。
94.具体地,当油烟流经第二滤网104时,导风外圈140可以将油烟导入第二滤网104内,使油烟先后经过第二滤网104和第二滤网104进行过滤。通过设置多个第二叶片142构成导风外圈140,增强导风外圈140的导风能力,进而提高旋转滤网100的过滤能力,避免含有油脂的烟流入吸油烟机200。
95.在具体应用中,第二滤网104上可以同时设置导风内圈136和导风外圈140,以提高导风能力。此外,也可以根据具体情况,在第二滤网104上仅设置导风内圈136或导风外圈140,以降低生产成本。
96.实施例五:
97.在上述任一实施例的基础上,进一步限定第一滤网102位于第二滤网104的一端,第一滤网102的中部向远离第二滤网104的方向凸出。使得油烟与第一滤网102的接触面积增大,进而提高了第一滤网102的过滤能力。而且,有利于旋转滤网100在气流的作用下被动旋转。
98.具体地,通过将第一滤网102设置在第二滤网104的一端,可以使第一滤网102和第二滤网104围合成一个腔体,进而增大旋转滤网100的过滤面积。此外,通过将第一滤网102的中部朝向远离第二滤网104的方向凸出,可以增大腔体的容积,进而可以容纳更多的油烟。此外,第一滤网102的中部朝向远离第二滤网104的方向凸出后,第一滤网102的过滤面发生倾斜,使得油烟与第一滤网102的接触面积增大,进而提高了第一滤网102的过滤能力。
99.进一步地,第一滤网102还包括滤网支架144和端盖146。滤网支架144设置在第二滤网104的内侧;端盖146连接滤网支架144和第一滤网102。
100.通过设置滤网支架144,能够对第二滤网104提供一定的支撑力,避免第二滤网104在旋转过程中因为外力而发生变形,影响旋转滤网100的过滤能力。通过端盖146连接滤网支架144和第一滤网102,一方面,可以避免滤网支架144从第二滤网104内侧脱出,影响支撑效果,另一方面,可以对滤网支架144进行定位,使滤网支架144和第二滤网104之间的相对位置稳定不变,避免滤网支架144发生偏移,影响对第二滤网104的支撑效果。
101.实施例六:
102.如图14、图15和图16所示,一种吸油烟机200,包括:烟机本体202、风机和如上述实施例中任一项的旋转滤网100。烟机本体202设置有进风口;风机设置在烟机本体202内;旋转滤网100设置在进风口的进风方向上,旋转滤网100能够在风机带动的气流的作用下旋转。
103.本发明的实施例提供的吸油烟机200,包括烟机本体202、风机和上述任一实施例中的旋转滤网100。通过将旋转滤网100设置在进风口的进风方向上,使得油烟在进入吸油烟机200内部前经旋转滤网100进行过滤,旋转滤网100将油烟中的油脂过滤掉,避免油烟污染风机系统。通过设置旋转滤网100能够在风机带动的气流的作用下旋转,使得旋转滤网100在旋转过程中,能够将过滤油烟后的油脂迅速输送至油杯中,避免油脂堵塞旋转滤网100,造成频繁拆洗旋转滤网100。此外,本发明的实施例提供的吸油烟机200包括上述任一实施例中的旋转滤网100,因此,能够实现上述任一实施例中的旋转滤网100所实现的技术
效果,在此不再赘述。
104.而且,通过具体限定旋转滤网100在风机带动的气流的作用下旋转,也即旋转滤网100为被动旋转。一方面免除了驱动旋转滤网100旋转的驱动装置,简化结构,降低成本;另一方面由于旋转滤网100能够在气流的带动下转动,可在保证过滤效果的同时,减小风阻,提高吸油烟机200的油烟过滤效果。而且,旋转滤网100设置在固定滤网206的迎风侧,由于进风口的进风前端风速较快,有利于旋转滤网100在吸油烟机200低档位运行时,依然能够快速旋转,并迅速达到最大转速。
105.在一个具体的实施例中,吸油烟机200还包括固定滤网206和转轴208。固定滤网206设置在进风口处;转轴208连接固定滤网206,旋转滤网100套设在转轴208上,并围绕转轴208的轴线旋转。
106.在该实施例中,吸油烟机200还包括固定滤网206和转轴208。通过在进风口处设置固定滤网206,可以对进入吸油烟机200的油烟进行二次过滤,提高吸油烟机200的过滤能力。通过设置旋转滤网100能够围绕转轴208的轴线旋转,风机带动的气流能够使得旋转滤网100围绕转轴208的轴线旋转时,能够降低旋转滤网100旋转时的阻力,以保证旋转滤网100能够稳定旋转。
107.具体地,在进风口处设置固定滤网206,在油烟流经固定滤网206时,能够与固定滤网206上的网孔碰撞冷凝,对油烟中的油脂进行过滤。油烟再经过旋转滤网100和固定滤网206二次过滤后,能够进一步减少油烟中的油脂残留,进而提高吸油烟机200的过滤能力。
108.在具体应用中,第一滤网102可位于第二滤网104靠近固定滤网206的一端,也可位于第二滤网104远离固定滤网206的一端。
109.进一步地,吸油烟机200还包括导风圈,导风圈连接固定滤网206。导风圈陶设在旋转滤网100上,一方面,能够保护旋转滤网100,延长旋转滤网100的使用寿命,另一方面,在旋转滤网100绕转轴208的轴线旋转时,能够对旋转滤网100进行限位,避免旋转滤网100在旋转时发生偏移。
110.在一个具体的实施例中,吸油烟机200还包括第一冷凝板210。第一冷凝板210设置在旋转滤网100背离固定滤网206的一侧,第一冷凝板210遮挡进风口。
111.进一步地,吸油烟机200还包括第二冷凝板212。第二冷凝板212设置在第一冷凝板210的至少一侧,第二冷凝板212能够靠近或远离第一冷凝板210。
112.在该实施例中,将第一冷凝板210设置在旋转滤网100背离固定滤网206的一侧,使得第一冷凝板210遮挡进风口。一方面,第一冷凝板210可以有效阻挡吸油烟机200内部的物质通过进风口流出,另一方面,第一冷凝板210可以在油烟进入旋转滤网100前,对油烟进行冷凝,使得油烟经过第一冷凝板210冷凝后能够更容易被旋转滤网100和固定滤网206拦截,提高吸油烟机200的过滤油烟效果。另外,通过将第二冷凝板212设置在第一冷凝板210的至少一侧,一方面可以对侧面流向进风口的油烟进行冷凝,避免油烟未经冷凝就流入旋转滤网100,影响旋转滤网100的过滤效果,另一方面可以更大范围地遮挡旋转滤网100、进风口,并承接从烟机本体202内部滴落的油脂,导入油杯中,避免烟机本体202内部的油烟滴落到吸油烟机200外部。
113.具体地,第一冷凝板210遮挡进风口,能够有效阻挡从吸油烟机200内部往下滴落的油和水。此外,第一冷凝板210遮挡进风口后,在煮食过程中,油烟上升过程中,会先接触
到第一冷凝板210,油烟经过冷凝板冷凝后,更容易被旋转滤网100拦截油烟中的油滴。另外,可以设置第一冷凝板210的面积比进风口的面积大,在吸烟过程中,由于冷凝板的面积大于进风口的面积,使吸油烟机200底部的负压区外扩,可以增强吸油烟机200四周的吸烟能力,防止油烟外溢。
114.进一步地,吸油烟机200还包括集烟罩和导流板,集烟罩设置在烟机本体202的一端,导流板设置在集烟罩的内侧臂,并相对于固定滤网206倾斜设置。
115.在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
116.本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
117.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
118.以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。