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专利摘要

本发明提供了回转式工具(2),尤其是钻头或铣刀,所述工具具有在轴向(4)上延伸的基体(12),并且包括至少两个排屑槽(14),导向刃带(22)在旋转方向(24)上连接到所述排屑槽,而脊(15)在所述排屑槽之间形成。
径向凹空部连接到所述导向刃带(22)。
为了能够简单经济地制造这种类型的回转式工具(2),将原料棒材(30)在第一方法步骤中磨削成非圆形,使得所述原料棒材(30)的半径(R)根据最大半径(R2)与最小半径(R1)之间的角度而变化。
在第二方法步骤中,磨削所述排屑槽(14),使得所述导向刃带(22)形成在具有所述最大半径(R2)的所述位置,并且半径(R)随后在相应导向刃带(22)的下游减小以便形成所述径向凹空部(28)。

专利状态

基础信息

专利号
CN201410462534.6
申请日
2014-09-12
公开日
2015-03-25
公开号
CN104440006A
主分类号
/B/B24/ 作业;运输
标准类别
磨削;抛光
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
授权

发明人

H·R·考佩尔

申请人

钴碳化钨硬质合金公司

申请人地址

美国宾夕法尼亚

专利摘要

本发明提供了回转式工具(2),尤其是钻头或铣刀,所述工具具有在轴向(4)上延伸的基体(12),并且包括至少两个排屑槽(14),导向刃带(22)在旋转方向(24)上连接到所述排屑槽,而脊(15)在所述排屑槽之间形成。
径向凹空部连接到所述导向刃带(22)。
为了能够简单经济地制造这种类型的回转式工具(2),将原料棒材(30)在第一方法步骤中磨削成非圆形,使得所述原料棒材(30)的半径(R)根据最大半径(R2)与最小半径(R1)之间的角度而变化。
在第二方法步骤中,磨削所述排屑槽(14),使得所述导向刃带(22)形成在具有所述最大半径(R2)的所述位置,并且半径(R)随后在相应导向刃带(22)的下游减小以便形成所述径向凹空部(28)。

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