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专利摘要

本发明属于橡胶轮胎技术领域,具体涉及一种降低轮胎胎面胶气孔率的制备方法。
本发明的制备方法包括以下步骤:(1)将侧链含反式偶氮苯基团的聚异戊二烯橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、硫磺和防焦剂在密炼机中混炼,得到混炼胶;(2)混炼胶经挤出机挤出,制成轮胎胎面;(3)将轮胎胎面置于紫外灯下照射。
本发明的制备方法无需改变橡胶密炼工艺,步骤易于操作,利用聚异戊二烯橡胶侧链上反式偶氮苯基团在紫外灯照射下,发生顺反构型转变,使分子链发生运动,排列更为紧密,从而降低胎面胶的气孔率,气孔率的降低,有利于提升胶料的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、磨耗等机械性能,从而有效提高胎面胶的使用寿命。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910491753.X
申请日
2019-06-06
公开日
2021-07-27
公开号
CN110105644B
主分类号
/B/B60/ 作业;运输
标准类别
一般车辆
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

朱凉伟 赵江华

申请人

江苏通用科技股份有限公司

申请人地址

214199 江苏省无锡市锡山区东港镇港下红豆集团有限公司

专利摘要

本发明属于橡胶轮胎技术领域,具体涉及一种降低轮胎胎面胶气孔率的制备方法。
本发明的制备方法包括以下步骤:(1)将侧链含反式偶氮苯基团的聚异戊二烯橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、硫磺和防焦剂在密炼机中混炼,得到混炼胶;(2)混炼胶经挤出机挤出,制成轮胎胎面;(3)将轮胎胎面置于紫外灯下照射。
本发明的制备方法无需改变橡胶密炼工艺,步骤易于操作,利用聚异戊二烯橡胶侧链上反式偶氮苯基团在紫外灯照射下,发生顺反构型转变,使分子链发生运动,排列更为紧密,从而降低胎面胶的气孔率,气孔率的降低,有利于提升胶料的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、磨耗等机械性能,从而有效提高胎面胶的使用寿命。

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