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专利摘要

本发明属于冶金技术领域,涉及一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法,包括:(1)冶炼工序:控制钛合金的加入时机和添加量;(2)连铸工序:控制连铸机拉速,同时低碳含硼钢采用高黏度结晶器保护渣和低碳钢二次冷却工艺,中高碳含硼钢采用低黏度结晶器保护渣和中高碳钢二次冷却工艺;(3)加热工序:二加热段末温度≥1160℃,板坯出炉温度≤1210℃,一加热段快速升温,二加热段和均热段缓慢升温;(4)轧制工序:控制板坯开轧温度。
本发明提高了Ti的收得率,避免了Ti的氧化物危害;全工序控制冷却速率,不仅可以做到热送热装,节能降耗,还可以提高产量,不需要任何设备改造和成本投入,连铸板坯表面质量合格率≥99.8%。

专利状态

基础信息

专利号
CN201911285537.6
申请日
2019-12-13
公开日
2020-05-08
公开号
CN111118387A
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

汪洪峰 吴艳青

申请人

河钢乐亭钢铁有限公司

申请人地址

063600 河北省唐山市乐亭经济开发区

专利摘要

本发明属于冶金技术领域,涉及一种提高含硼钢连铸板坯表面质量的方法,包括:(1)冶炼工序:控制钛合金的加入时机和添加量;(2)连铸工序:控制连铸机拉速,同时低碳含硼钢采用高黏度结晶器保护渣和低碳钢二次冷却工艺,中高碳含硼钢采用低黏度结晶器保护渣和中高碳钢二次冷却工艺;(3)加热工序:二加热段末温度≥1160℃,板坯出炉温度≤1210℃,一加热段快速升温,二加热段和均热段缓慢升温;(4)轧制工序:控制板坯开轧温度。
本发明提高了Ti的收得率,避免了Ti的氧化物危害;全工序控制冷却速率,不仅可以做到热送热装,节能降耗,还可以提高产量,不需要任何设备改造和成本投入,连铸板坯表面质量合格率≥99.8%。

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