本发明公开了一种高温渗碳齿轮复合预备热处理工艺,将加入微合金元素的齿轮钢加热至1200~1250℃进行奥氏体化,根据齿轮钢尺寸保温;将齿轮钢放入淬火介质中快速冷却至室温;将冷却后的齿轮钢及时加热到材料Ac3以上10~20℃并保温10~15min;以3.5~5℃/s的冷却速率将重新奥氏体化的齿轮钢冷却到600~700℃,再保温20~40min;将得到的齿轮钢出炉室温下空冷,然后进行机加工工序。
本发明消除合金元素偏析,为机加工调整硬度,使第二相充分弥散析出,在高温渗碳保温时起阻碍晶粒长大作用;同时获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织,在后续高温渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀,经本发明处理后再进行高温渗碳淬火的晶粒有效细化,无混晶现象。
赵秀明 刘凯旋 吴萌 赵灿 周小猛 毛向阳 鲍玉坤
南京工程学院
211167 江苏省南京市江宁区科学园弘景大道1号
本发明公开了一种高温渗碳齿轮复合预备热处理工艺,将加入微合金元素的齿轮钢加热至1200~1250℃进行奥氏体化,根据齿轮钢尺寸保温;将齿轮钢放入淬火介质中快速冷却至室温;将冷却后的齿轮钢及时加热到材料Ac3以上10~20℃并保温10~15min;以3.5~5℃/s的冷却速率将重新奥氏体化的齿轮钢冷却到600~700℃,再保温20~40min;将得到的齿轮钢出炉室温下空冷,然后进行机加工工序。
本发明消除合金元素偏析,为机加工调整硬度,使第二相充分弥散析出,在高温渗碳保温时起阻碍晶粒长大作用;同时获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织,在后续高温渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀,经本发明处理后再进行高温渗碳淬火的晶粒有效细化,无混晶现象。