1.本实用新型涉及消防炮技术领域，尤其涉及一种大功率智能灭火装置炮体结构。


背景技术：

2.消防炮是远距离扑救火灾的重要消防设备，消防炮分为消防水炮(ps)、消防泡沫炮(pp)两大系列。消防水炮是以水作介质，远距离扑灭火灾的灭火设备。该炮适用于石油化工企业、储罐区、飞机库、仓库、港口码头、车库等场所，更是消防车理想的车载消防炮。
3.在使用大功率智能灭火装置炮体结构在室内进行灭火时，传统的消防炮在使用时，需要将装置与水源进行固定连接，由于连接的位置不同，从而使得装置进行工作时，较大水压使得装置受到相反的冲击力，进而使得装置连接处发生损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于连接的位置不同，从而使得装置进行工作时，较大水压使得装置受到相反的冲击力，进而使得装置连接处发生损伤的问题，而提出的一种大功率智能灭火装置炮体结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大功率智能灭火装置炮体结构，包括基座，所述基座的底部固定有限位机构，所述基座的顶部固有两个密封机构，两个所述密封机构一侧外表面之间连通有出水管；
6.所述限位机构包括第一连接圆盘，所述第一连接圆盘的顶部固定在基座的顶部，所述第一连接圆盘的顶部转动连接有两个弧形板，两个所述弧形板的顶部均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均开设有滑动通孔，且两个滑动通孔的内部滑动有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定有限位圆盘，两个所述限位圆盘的底部均固定有连接块，两个所述连接块的顶部均固定有第一压缩弹簧。
7.优选的，两个所述连接块的底部均开设有凹槽，且两个凹槽的内部转动连接有支撑腿。
8.优选的，两个所述支撑腿底部均转动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端分别与两个连接块的内部顶面转动连接。
9.优选的，所述密封机构包括第二连接圆盘，所述第二连接圆盘的一侧外表面与基座的一侧外表面固定连接，所述第二连接圆盘的另一侧外表面储水管的一侧固定连接。
10.优选的，所述第二连接圆盘的另一侧外表面开设有滑槽，且滑槽的内部固定有多个第二压缩弹簧。
11.优选的，多个所述第二压缩弹簧的一端之间固定有密封垫，所述密封垫的一侧外表面固定有密封板，所述密封板的内壁开设有限位凹槽，且限位凹槽内部滑动有滑板。
12.优选的，所述滑板的一侧外表面固定有第一磁铁，所述滑板的一侧内表壁固定有第二磁铁。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过使用限位机构，在装置进行工作时，通过水压产生的冲压时，受到的相对地力时，会对弧形板施压，从而起到支撑工作，对冲压进行支撑，同时配合使用第一压缩弹簧，第一压缩弹簧自身形变产生的回复力会对支撑杆施压，使得支撑杆向上移动，对冲击力进行二次消减工作，整体使用上，完成对装置进行限位工作，避免装置受到较大冲击力受到损伤。
15.2、本实用新型中，通过使用密封机构，在与出水管进行连接时，通过第二压缩弹簧自身形变产生的回复力会带动密封垫进行移动，同时实现密封工作，避免了水源流动至装置外部，配合使用滑板，滑板采用弧形设计，当装置进行工作时，水源移动会带动滑板移动，密封板会对密封垫施压，再次增加密封垫与出水管连接处的密封效果，提高了装置的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种大功率智能灭火装置炮体结构的正视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种大功率智能灭火装置炮体结构的仰视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种大功率智能灭火装置炮体结构的俯视剖视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种大功率智能灭火装置炮体结构图3中a区域的局部放大图。
20.图例说明：1、基座；2、限位机构；201、第一连接圆盘；202、弧形板；203、支撑杆；204、连接杆；205、限位圆盘；206、连接块；207、第一压缩弹簧；208、支撑腿；209、电动伸缩杆；3、密封机构；301、第二连接圆盘；302、第二压缩弹簧；303、密封垫；304、密封板；305、滑板；306、第一磁铁；307、第二磁铁；4、出水管。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种大功率智能灭火装置炮体结构，包括基座1，基座1的底部固定有限位机构2，基座1的顶部固有两个密封机构3，两个密封机构3一侧外表面之间连通有出水管4。
24.下面具体说一下其限位机构2和密封机构3的具体设置和作用。
25.如图1
‑
3所示，限位机构2包括第一连接圆盘201，第一连接圆盘201的顶部固定在基座1的顶部，第一连接圆盘201的顶部转动连接有两个弧形板202，两个弧形板202的顶部均转动连接有支撑杆203，两个支撑杆203的一端均开设有滑动通孔，且两个滑动通孔的内
部滑动有连接杆204，两个连接杆204的顶部均固定有限位圆盘205，两个限位圆盘205的底部均固定有连接块206，两个连接块206的顶部均固定有第一压缩弹簧207，两个连接块206的底部均开设有凹槽，且两个凹槽的内部转动连接有支撑腿208，两个支撑腿208底部均转动连接有电动伸缩杆209，两个电动伸缩杆209的一端分别与两个连接块206的内部顶面转动连接。
26.其整个限位机构2达到的效果为，通过使用限位机构2，在装置进行工作时，通过水压产生的冲压时，受到的相对地力时，会对弧形板202施压，弧形板202会对支撑杆203施压，同时对连接块206施压，由于连接块206接触底面，从而起到支撑工作，对冲压进行支撑，同时配合使用第一压缩弹簧207，第一压缩弹簧207自身形变产生的回复力会对支撑杆203施压，使得支撑杆203向上移动，对冲击力进行二次消减工作，整体使用上，完成对装置进行限位工作，避免装置受到较大冲击力受到损伤，同时配合使用电动伸缩杆209，电动伸缩杆209带动支撑腿208进行转动工作，从而增加了装置的高度，使得装置可以根据连接处的高度不同进行相应的调整工作，大大增加装置的使用效果，其中电动伸缩杆209采用xtl型号。
27.如图1
‑
4所示，密封机构3包括第二连接圆盘301，第二连接圆盘301的一侧外表面与基座1的一侧外表面固定连接，第二连接圆盘301的另一侧外表面储水管的一侧固定连接，第二连接圆盘301的另一侧外表面开设有滑槽，且滑槽的内部固定有多个第二压缩弹簧302，多个第二压缩弹簧302的一端之间固定有密封垫303，密封垫303的一侧外表面固定有密封板304，密封板304的内壁开设有限位凹槽，且限位凹槽内部滑动有滑板305，滑板305的一侧外表面固定有第一磁铁306，滑板305的一侧内表壁固定有第二磁铁307。
28.其整个的密封机构3达到的效果为，通过使用密封机构3，在与出水管4进行连接时，通过第二压缩弹簧302自身形变产生的回复力会带动密封垫303进行移动，同时实现密封工作，避免了水源流动至装置外部，配合使用滑板305，滑板305采用弧形设计，当装置进行工作时，水源移动会带动滑板305移动，配合使用第一磁铁306与第二磁铁307实现对滑板305的支撑工作，实现对密封板304的移动工作，密封板304会对密封垫303施压，再次增加密封垫303与出水管4连接处的密封效果，提高了装置的密封性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。