1.本实用新型涉及供水设备技术领域，尤其涉及一种触发座横向可调的喷头。


背景技术：

2.目前喷头中的感温玻璃球为竖置，感温玻璃球直接抵触堵头，达到堵头密封喷头座的目的。
3.本技术发明人为了设计一款短尺寸的消防喷头，设计出感温件横置的方案，但在具体的试样过程中，由于触发座的定位是基于感温件的定位而确定的，而触发座移动过程中会影响调节件对堵头的作用，导致样品的装配难度大。
4.所以，现有技术的技术问题在于：触发座在装配时横移卡顿。


技术实现要素：

5.本技术提供一种触发座横向可调的喷头，解决了现有技术中触发座在装配时横移卡顿的技术问题；达到触发座在装配过程中可横向调整的技术效果。
6.本技术提供一种触发座横向可调的喷头，所述触发座横向可调的喷头包括：堵头；触发座，所述触发座位于所述堵头的上方，且所述触发座具有横向移动的能力；以及紧固件，所述紧固件包括：滚动件，所述滚动件位于所述堵头和所述触发座之间，通过所述滚动件使得所述触发座可相对于堵头横向调整。
7.作为优选，所述堵头的上端面设置有一内凹的容置槽，所述容置槽容置所述滚动件。
8.作为优选，所述紧固件还包括：活动体，所述活动体活动连接在触发座上，且所述活动体的下端抵触在所述滚动件上，通过活动体使得所述触发座和堵头之间的间距可调整。
9.作为优选，所述活动体具体为一调节螺钉，且所述活动体和所述触发座的连接方位为螺旋连接。
10.作为优选，所述活动体和滚动件组合构成一整体样式的紧固件，并通过滚动体使得紧固件的下端为一圆弧面。
11.作为优选，所述喷头还包括：喷头座，所述喷头座包括：座体台面，所述座体台面上设置有出水通道；其中，所述堵头作用在所述座体台面的出水通道上；臂体，所述臂体设置在座体台面上；且所述臂体包括第一臂体和第二臂体；感温件，所述感温件和触发座接触，所述感温件和触发座构成一个触发组合件，且所述触发组合件位于所述第一臂体和第二臂体之间；其中，所述臂体上活动可调式设置有一调节件，所述调节件抵触所述触发组合件，并通过所述调节件使得触发组合件相对于堵头做横向移动。
12.作为优选，且所述臂体和座体台面之间构成一个臂腔，所述触发座、紧固件以及堵头配合构成一支撑结构；所述支撑结构位于臂腔中，且所述支撑结构的上下向活动自由度被限定。
13.作为优选，所述触发座和所述臂腔的腔面相接触，以构成一个或多个用于支撑限定的接触面；其中，至少有一个接触面为倾斜面，通过该倾斜面使得所述触发座具有相对于臂腔翻转的可能。
14.作为优选，所述触发座上和感温件组合的部分为第一部分，所述触发座上相对于臂腔的接触面为倾斜面的部分为第二部分；所述第一部分和第二部分均位于触发座的同一侧，通过触发座的第一部分使得触发座的第二部分的位置被限定。
15.作为优选，所述触发组合件中触发座和感温件分左右侧贴合设置，所述调节件作用在所述感温件上，并通过感温件使得触发座抵触在调节件相对侧的臂体上。
16.作为优选，所述触发座相对于感温件设置有一适配孔，所述适配孔在所述触发座上内凹；其中，所述感温件的一端位于适配孔内，且所述感温件和所述适配孔的孔壁、或触发座的表面相贴合。
17.本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
18.1、本技术中，通过在触发座和堵头之间增设一个滚动件，以便于基于这个滚动件来使得触发座可以相对于堵头顺畅的滑移，避免触发座横移的过程总影响堵头相对于出水通道的形态，保证本装置通过简单装配就可以装配完成；解决了现有技术中触发座在装配时横移卡顿的技术问题；达到触发座在装配过程中可横向调整的技术效果。
19.2、本技术中，通过在堵头的上端面设置内凹的容置槽，以便于限定滚动件的活动位置；保证在装配过程中，滚动件始终维持在堵头上端面的一个特定位置上。
20.3、本技术中，通过活动体来活动调节触发座和紧固件的总体高度，以便于对堵头施加一个可以保证堵头密封压力，且该压力值和感温件无关；也就意味着，通过改进触发座材质、受力面积或活动体的直径后，对堵头施加的最大压力的上限很容易调高；以便于基于本喷头的结构，适用在大水压的水管、气管管网上，适用在大口径的喷头上。
21.4、本技术中，将触发座和臂体之间构成的接触面改成倾斜面，大部分的作用力由臂体承受，小部分作用力通过倾斜的接触面分散到感温件上；基于这种分散设置，使得作用在感温件上的作用力在感温件的可承受范围之内。在感温件稳定的情况下，保证触发座在臂体中的位置稳定，保证堵头相对于出水通道的位置稳定，保证喷头的密封稳定。
附图说明
22.图1为本技术实施例中一种喷头的右侧轴测向结构示意图；
23.图2为本技术实施例中一种喷头的主视向结构示意图一；
24.图3为本技术实施例中触发座的主视向结构示意图；
25.图4为本技术实施例中一种喷头的主视向结构示意图二
26.图5为本技术实施例中一种喷头在触发时的主视向结构示意图；
27.图6为图2中a处的放大图；
28.图7为图2中b处的放大图；
29.图8为图1状态下隐藏触发座的结构示意图；
30.图9为本技术实施例中一种喷头的左侧轴侧向结构示意图；
31.图10为本技术实施例中再一种喷头的主视向结构示意图；
32.图11为图10中c处的放大图。
33.附图标记：1、喷头座；11、座体台面；12、第一臂体；121、第一臂腔； 122、第一限定面；123、臂体抵触面；124、阻尼层；13、第二臂体；131、第二臂腔；132、第二限定面；133、调节件；2、堵头；21、容置槽；3、紧固件；31、活动体；32、滚动件；33、紧固空间；4、触发座；41、基体；42、第一支撑体；421、第一支撑面；43、抵触体；431、适配孔；432、基体抵触面；44、第二支撑体；441、第二支撑面；5、感温件；51、感温主体；52、第一端部；53、第二端部。
具体实施方式
34.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.本技术提供了一种触发座横向可调的喷头，通过在触发座4和堵头2之间增设一个滚动件32，以便于基于这个滚动件32来使得触发座4可以相对于堵头2顺畅的滑移，避免触发座4横移的过程总影响堵头2相对于出水通道的形态，保证本装置通过简单装配就可以装配完成；解决了现有技术中触发座4在装配时横移卡顿的技术问题；达到触发座4在装配过程中可横向调整的技术效果。
37.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
38.一种触发座横向可调的喷头，参考说明书附图1
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6，触发座4横向可调的喷头包括：堵头2、触发座4以及紧固件3；触发座4位于堵头2的上方，紧固件3位于触发座4和堵头2之间，触发座4通过紧固件3抵触限定堵头2 的位置；其中，紧固件3可以相对于堵头2顺畅滑移，以使得触发座4可相对于堵头2横向调整。
39.紧固件3，参考说明书附7，紧固件3具体可以是一滚动件32，滚动件 32位于堵头2和触发座4之间，通过滚动件32使得触发座4可相对于堵头2 横向调整。具体来说，滚动件32具备一段圆弧面，通过该圆弧面使得调节件 133间接推动触发座4横移时，触发座4可以顺畅的相对于堵头2实现横移。滚动件32可以是滚珠，也可以是横置设置的滚珠。
40.另一方面，通过设置滚动件32，可以使得本装置在触发时，触发座4可以灵活的进行翻转，避免触发座4翻转过程中，紧固件3和堵头2之间的摩擦。
41.堵头2，堵头2为现有技术，堵头2上可设置密封垫，用于抵触密封座体台面11的出水通道上；需要说明的是，堵头2的上端面设置有一内凹的容置槽21，容置槽21容置滚动件
32。
42.为了使得触发座4可以有力的支撑在臂体的臂腔中，紧固件3还包括活动体31，
43.活动体31活动连接在触发座4上，且活动体31的下端抵触在滚动件32上，通过活动体31使得触发座4和堵头2之间的间距可调整。在一个实施例中，活动体31具体为一调节螺钉，且活动体31和触发座4的连接方位为螺旋连接。
44.需要说明的是，活动体31和滚动件32之间还可以组合构成一整体样式的紧固件3，并通过滚动体使得紧固件3的下端为一圆弧面，圆弧面光滑使得触发座4可以顺滑的横移。例如，将一颗滚珠焊接在活动体31上，使得紧固件3的下端为圆弧面；也可以通过将活动体31的下端进行修整，修整出一光滑的圆弧面；当然也可以直接生产出下端为圆弧面的活动体31。
45.当然，参考说明书附图1
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3和8
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11，喷头还包括常规的喷头座1和感温件 5。其中，堵头2、紧固件3、触发座4以及感温件5均位于喷头座1上，触发座4和感温件5配合来抵触住堵头2，并基于紧固件3使得触发座4和感温件5的装配配合过程便捷。
46.喷头座1包括座体台面11和臂体，座体台面11上设置有用于出水的出水通道；臂体设置在座体台面11上；优选臂体包括第一臂体12和第二臂体 13，且第一臂体12和第二臂体13相对向设置，以便于容置一感温件5。
47.需要说明的是，臂体上活动可调式设置有一调节件133，调节件133抵触触发组合件，并通过调节件133使得触发组合件相对于堵头2做横向移动。在一个实施例中，调节件133具体为一调节螺钉，调节螺钉螺旋连接在臂体上，基于旋转调节螺钉来进一步抵触感温件5，以使得感温件5配合触发座4 抵触在臂体的一个表面上。
48.感温件5，感温件5和触发座4接触，感温件5和触发座4构成一个触发组合件，且触发组合件位于第一臂体12和第二臂体13之间。在一个实施例中，触发组合件中触发座4和感温件5分左右侧贴合设置，调节件133作用在感温件5上，并通过感温件5使得触发座4抵触在调节件133相对侧的臂体上。可以理解的是，触发座4相对于感温件5设置有一适配孔431，适配孔 431在触发座4上内凹，以便于感温件5的一端位于适配孔431内，保证感温件5和适配孔431的孔壁、或触发座4的表面相贴合。优选感温件5的第二端部53至于适配孔431中。
49.具体对触发座4相对于喷头座1的位置和限定关系进行说明，臂体和座体台面11之间构成一个臂腔，触发座4、紧固件3以及堵头2配合构成一支撑结构；支撑结构位于臂腔中，且支撑结构的上下向活动自由度被限定。如在第一臂体12中设置第一臂腔121，以容置触发座4的第二支撑体44；在第二臂体13中设置第二臂腔131，以容置触发座4的第一支撑体42。
50.为了在喷头触发时，触发座4可以脱落；参考说明书附图4
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6，触发座4 上的支撑体和臂腔的腔面相接触，以构成一个或多个用于支撑限定的接触面；其中，至少有一个接触面为倾斜面，通过该倾斜面使得触发座4具有相对于臂腔翻转的可能。
51.需要说明的是，为了便于触发座4翻转脱出臂体，触发座4上和感温件5 组合的部分为第一部分，触发座4上相对于臂腔的接触面为倾斜面的部分为第二部分；第一部分和第二部分均位于触发座4的同一侧，通过触发座4的第一部分使得触发座4的第二部分的位置被限定。
52.工作原理：
53.先将堵头2放置在座体台面11的出水通道上；将滚动件32放置在堵头2 上；
54.将感温件5放置在触发座4上，并将触发座4和感温件5以整体的形式放置入臂腔中，并利用触发座4本身或活动体31初步压在滚动件32上；
55.调整臂体上的调节件133的位置，利用调节件133将感温件5和触发座4 的组合体抵触在臂体上；在整个调节件133调整过程中，触发座4基于滚动体而顺畅的进行小位移量的横移，避免堵头2相对于出水通道的形态或位置改变，保证堵头2对出水通道的密封作用稳定；
56.在感温件5和触发座4被稳定限定后，调节紧固件3中的活动体31的位置，利用活动体31将滚动件32稳定牢靠的抵触在堵头2上。
57.技术效果：
58.1、本技术中，通过在触发座和堵头之间增设一个滚动件，以便于基于这个滚动件来使得触发座可以相对于堵头顺畅的滑移，避免触发座横移的过程总影响堵头相对于出水通道的形态，保证本装置通过简单装配就可以装配完成；解决了现有技术中触发座在装配时横移卡顿的技术问题；达到触发座在装配过程中可横向调整的技术效果。
59.2、本技术中，通过在堵头的上端面设置内凹的容置槽，以便于限定滚动件的活动位置；保证在装配过程中，滚动件始终维持在堵头上端面的一个特定位置上。
60.3、本技术中，通过活动体来活动调节触发座和紧固件的总体高度，以便于对堵头施加一个可以保证堵头密封压力，且该压力值和感温件无关；也就意味着，通过改进触发座材质、受力面积或活动体的直径后，对堵头施加的最大压力的上限很容易调高；以便于基于本喷头的结构，适用在大水压的水管、气管管网上，适用在大口径的喷头上。
61.4、本技术中，将触发座和臂体之间构成的接触面改成倾斜面，大部分的作用力由臂体承受，小部分作用力通过倾斜的接触面分散到感温件上；基于这种分散设置，使得作用在感温件上的作用力在感温件的可承受范围之内。在感温件稳定的情况下，保证触发座在臂体中的位置稳定，保证堵头相对于出水通道的位置稳定，保证喷头的密封稳定。
62.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
63.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。