1.本实用新型涉及领域，特别涉及一种抛光设备的预警灭火系统。


背景技术：

2.对于采用磨料颗粒的抛光设备而言，当磨料颗粒滚动对产品进行抛光时，若磨料颗粒中的蜡消耗后，磨料颗粒在滚动过程中容易升温，发生着火情况，而现有的磨料颗粒的抛光设备缺乏相应的灭火系统，防止该情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种抛光设备的预警灭火系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种抛光设备的预警灭火系统，包括抛光设备，所述抛光设备设有磨料桶以及设于所述磨料桶上方的抛光组件，所述抛光设备内部设有烟雾传感器，所述磨料桶的开口位置上设有第一喷淋装置，所述抛光组件的上方设有第二喷淋装置，所述烟雾传感器感应烟雾传递信号驱动所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置喷淋。
6.进一步地，包括温度传感器，所述温度传感器设于所述磨料桶的一侧，所述温度传感器与所述抛光设备的控制系统通讯连接。
7.进一步地，所述温度传感器为红外线温度感应器。
8.进一步地，所述红外线温度感应器检测方向朝向所述磨料桶开口方向。
9.进一步地，所述烟雾传感器设于所述抛光组件的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置烟雾感应器和喷淋装置，通过烟雾感应器感应烟雾颗粒，进而驱动喷淋装置进行对抛光设备的灭火操作；进一步，设置温度传感器，对磨料颗粒的温度进行检测，当高于所设定的温度值后，温度传感器传递信号至抛光设备的控制系统，将抛光设备停机。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图。
12.图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
13.图3是图1的局部结构示意图。
14.图4是图2的局部结构示意图。
15.附图标记：1.抛光设备；2.磨料桶；3.抛光组件；4.烟雾传感器；5.第一喷淋装置；6.第二喷淋装置；7.温度传感器。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.如图1
‑
4所示，为本实用新型实现的一种抛光设备的预警灭火系统，包括抛光设备1，所述抛光设备1设有磨料桶2以及设于所述磨料桶2上方的抛光组件3，所述抛光设备1内部设有烟雾传感器4，所述磨料桶2的开口位置上设有第一喷淋装置5，所述抛光组件3的上方设有第二喷淋装置6，所述烟雾传感器4感应烟雾传递信号驱动所述第一喷淋装置5和所述第二喷淋装置喷淋6。对于采用磨料颗粒对产品进行抛光的抛光设备，通过在抛光组件3上夹持产品，由磨料桶2带动磨料颗粒滚动对产品进行抛光，当磨料颗粒中的蜡的添加剂消耗时，温度易升高，当工作人员不注意情况下，容易发生着火情况，对此，通过在抛光设备1内设置烟雾传感器4，通过烟雾传感器4感应烟雾颗粒，从而传递信号至第一喷淋装置5和第二喷淋装置6工作对相应位置喷淋灭火。
19.进一步地，如图所示，本实用新型中包括温度传感器7，所述温度传感器7设于所述磨料桶2的一侧，所述温度传感器7与所述抛光设备1的控制系统通讯连接。由于磨料桶2内存放的磨料颗粒在滚动过程中，易升温，为防止温度过高，从而设置预警功能，其过程为通过温度传感器7对磨料桶2内的温度进行检测，温度传感器7将信号传递至抛光设备1的控制系统(如plc控制装置)，从而控制抛光设备1停止工作，避免抛光设备出现故障损坏。温度传感器优选为红外线温度感应器。
20.在具体的实施中，所述红外线温度感应器检测方向朝向所述磨料桶2开口方向，其检测对象主要针对于磨料桶2内的磨料颗粒的温度，故需对红外线温度感应器的检测方向做出相适应的调整。
21.在本实用新型中，所述烟雾传感器4设于所述抛光组件3的上方。由于在实际应用中设置抛光组件3和磨料桶2的旋转，该两处位置上都存在有温度过高的问题情况，对此，将
烟雾传感器4设置在抛光组件3磨料桶2的上方，实现对两者的检测，节省烟雾传感器4的安装数量。
22.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种抛光设备的预警灭火系统，其特征在于：包括抛光设备，所述抛光设备设有磨料桶以及设于所述磨料桶上方的抛光组件，所述抛光设备内部设有烟雾传感器，所述磨料桶的开口位置上设有第一喷淋装置，所述抛光组件的上方设有第二喷淋装置，所述烟雾传感器感应烟雾传递信号驱动所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置喷淋。2.根据权利要求1所述的抛光设备的预警灭火系统，其特征在于：包括温度传感器，所述温度传感器设于所述磨料桶的一侧，所述温度传感器与所述抛光设备的控制系统通讯连接。3.根据权利要求2所述的抛光设备的预警灭火系统，其特征在于：所述温度传感器为红外线温度感应器。4.根据权利要求3所述的抛光设备的预警灭火系统，其特征在于：所述红外线温度感应器检测方向朝向所述磨料桶开口方向。5.根据权利要求1所述的抛光设备的预警灭火系统，其特征在于：所述烟雾传感器设于所述抛光组件的上方。

技术总结
本实用新型涉及抛光设备技术领域，公开了一种抛光设备的预警灭火系统，包括抛光设备设有磨料桶以及设于磨料桶上方的抛光组件，抛光设备内部设有烟雾传感器，磨料桶的开口位置上设有第一喷淋装置，抛光组件的上方设有第二喷淋装置，烟雾传感器感应烟雾传递信号驱动第一喷淋装置和第二喷淋装置喷淋。本实用新型实现在抛光设备出现着火情况下，能够实现灭火。能够实现灭火。能够实现灭火。


技术研发人员：闫乐伟
受保护的技术使用者：东莞市恒天表面处理材料有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/28