1.本实用新型涉及防火盖板技术领域，具体为一种复合型可灭火的防火盖板。
背景技术：
2.高层厂房或大型厂房面积大、层数多，按照国家的防火规范要求，各楼层作为独立防火分区，若存在开孔，不满足独立防火分区要求，须对开孔采用盖板封堵，工业建筑中需要设置开孔的情况较多。为了不影响防火分区划分，需要设置盖板将孔封闭住，且要求盖板满足一定的耐火极限，在避免各楼层的火灾影响的同时，要保证不能蹿火影响到其他楼层，使盖板起到防火的作用。
3.但是在对于防火盖板的使用过程中发现，盖板在只起到防火作用时，却无法阻止火势的增大，从而导致单一的盖板因火势的变化，而发生过热、变形或者破裂的情况发生。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种复合型可灭火的防火盖板，加强了防火盖板自身的强度，并且能够在火势迅速蔓延时，对防火盖板的周围进行灭火，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型可灭火的防火盖板，包括顶部盖板、中层盖板和底部盖板，所述顶部盖板的底部设有中层盖板，所述中层盖板的底部设有底部盖板；
6.所述底部盖板包括底部板体、内置框体、密封腔、分隔框、覆盖膜、引导管和底部通孔，所述底部板体的内部设有内置框体，所述内置框体的内部设有密封腔，所述密封腔的内部设有分隔框，两个所述分隔框之间设有覆盖膜，所述内置框体的一侧设有引导管，所述内置框体远离引导管的一侧设有底部通孔。
7.优选的，所述引导管包括穿插管体、螺纹柱和密封柱，所述穿插管体安插在底部板体中，穿插管体的一端与外界相互连通，穿插管体的另一端与内置框体外侧的通孔相互连通。
8.优选的，所述分隔框的内部为空心状，分隔框两侧的密封腔均穿过分隔框相互连通，分隔框与覆盖膜之间固定连接。
9.优选的，所述顶部盖板包括外置环板、粘合板、顶部通孔和外置把手，所述外置环板的底部粘连有粘合板，所述外置环板的内部开设有顶部通孔，所述外置环板的顶部固定安装有外置把手。
10.优选的，所述中层盖板包括外置框体、实心板、连通管和强化杆，所述外置框体的内部设有实心板，所述实心板的内部开设有连通管，所述实心板的两侧均设有强化杆，所述强化杆的两端均与外置框体之间固定连接。
11.优选的，所述穿插管体的外端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹柱上的外螺纹之间相互咬合，螺纹柱与螺纹槽之间螺纹连接，密封柱安插在穿插管体内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型复合型可灭火的防火盖板，通过外置把手把外置环板盖在防火开孔上，在防火开孔内部有火向上蔓延时，火势对覆盖膜进行灼烧，覆盖膜发生融化，使密封腔内的二氧化碳外溢，阻止火焰的燃烧，实现灭火的效果，当火势结束后，对内置框体及其内部构件进行更换，再将螺纹柱从穿插管体中取出，通过穿插管体对密封腔的内部注入二氧化碳气体，再通过螺纹结构将螺纹柱安装在穿插管体内，并将密封柱安插在穿插管体内保持密封，该结构加强了防火盖板自身的强度，并且能够在火势迅速蔓延时，对防火盖板的周围进行灭火。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型顶部盖板的剖视图；
16.图3为本实用新型中层盖板的剖视图；
17.图4为本实用新型底部盖板的剖视图；
18.图5为本实用新型图4中a处的放大图。
19.图中：1、顶部盖板；11、外置环板；12、粘合板；13、顶部通孔；14、外置把手；2、中层盖板；21、外置框体；22、实心板；23、连通管；24、强化杆；3、底部盖板；31、底部板体；32、内置框体；33、密封腔；34、分隔框；35、覆盖膜；36、引导管；361、穿插管体；362、螺纹柱；363、密封柱；37、底部通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种复合型可灭火的防火盖板，包括顶部盖板1、中层盖板2和底部盖板3，顶部盖板1包括外置环板11、粘合板12、顶部通孔13和外置把手14，外置环板11的底部粘连有粘合板12，外置环板11的内部开设有顶部通孔13，外置环板11的顶部固定安装有外置把手14，顶部盖板1的底部设有中层盖板2，中层盖板2包括外置框体21、实心板22、连通管23和强化杆24，外置框体21的内部设有实心板22，实心板22的内部开设有连通管23，实心板22的两侧均设有强化杆24，强化杆24的两端均与外置框体21之间固定连接，强化杆24加强外置框体21的整体强度，中层盖板2的底部设有底部盖板3，底部盖板3包括底部板体31、内置框体32、密封腔33、分隔框34、覆盖膜35、引导管36和底部通孔37，底部板体31的内部设有内置框体32，内置框体32的内部设有密封腔33，密封腔33的内部设有分隔框34，两个分隔框34之间设有覆盖膜35，分隔框34的内部为空心状，分隔框34两侧的密封腔33均穿过分隔框34相互连通，分隔框34与覆盖膜35之间固定连接，内置框体32的一侧设有引导管36，内置框体32远离引导管36的一侧设有底部通孔37，底部通孔37与连通管23之间相互连通，连通管23与顶部通孔13之间相互连通，保持正常情况下的空气流通，通过外置把手14把外置环板11盖在防火开孔上，底部板体31的底部与孔洞相连通，在防火开孔内部有火向上蔓延时，
火势对覆盖膜35进行灼烧，覆盖膜35发生融化，使密封腔33内的二氧化碳外溢，阻止火焰的燃烧，实现灭火的效果，引导管36包括穿插管体361、螺纹柱362和密封柱363，穿插管体361安插在底部板体31中，穿插管体361的一端与外界相互连通，穿插管体361的另一端与内置框体32外侧的通孔相互连通，穿插管体361的外端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹柱362上的外螺纹之间相互咬合，螺纹柱362与螺纹槽之间螺纹连接，将螺纹柱362从穿插管体361中取出，通过穿插管体361对密封腔33的内部注入二氧化碳气体，再通过螺纹结构将螺纹柱362安装在穿插管体361内，密封柱363安插在穿插管体361内，保持密封。
22.工作原理：通过外置把手14把外置环板11盖在防火开孔上，底部板体31的底部与孔洞相连通，在防火开孔内部有火向上蔓延时，火势对覆盖膜35进行灼烧，覆盖膜35发生融化，使密封腔33内的二氧化碳外溢，阻止火焰的燃烧，实现灭火的效果，当火势结束后，对内置框体32及其内部构件进行更换，再将螺纹柱362从穿插管体361中取出，通过穿插管体361对密封腔33的内部注入二氧化碳气体，再通过螺纹结构将螺纹柱362安装在穿插管体361内，并将密封柱363安插在穿插管体361内保持密封。
23.综上所述：本实用新型复合型可灭火的防火盖板，通过外置把手14把外置环板11盖在防火开孔上，底部板体31的底部与孔洞相连通，在防火开孔内部有火向上蔓延时，火势对覆盖膜35进行灼烧，覆盖膜35发生融化，使密封腔33内的二氧化碳外溢，阻止火焰的燃烧，实现灭火的效果，当火势结束后，对内置框体32及其内部构件进行更换，再将螺纹柱362从穿插管体361中取出，通过穿插管体361对密封腔33的内部注入二氧化碳气体，再通过螺纹结构将螺纹柱362安装在穿插管体361内，并将密封柱363安插在穿插管体361内保持密封，该结构加强了防火盖板自身的强度，并且能够在火势迅速蔓延时，对防火盖板的周围进行灭火。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。