1.本实用新型属于悬挂结构技术领域，尤其涉及一种变电检修变压器的安全带悬挂结构。
背景技术：
2.变压器检修主要检修内容有：变压器运行中声音是否正常，声音是否增大，有无其他异音；变压器储油柜和充油套管的油位、油色均因正常，且不渗漏油；变压器的油温和温升是否正常，就地各温度指示和遥测温度表指示是否相等；变压器套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹和其他异常现象。
3.基于上述，本发明人发现，现有的变电检修安全带悬挂装置为板状钩形结构，开口处仅通过弹性机构进行封闭不能形成闭环整体受力，而在悬挂线上拖动时容易被弹性机构卡住无法移动，且板状钩没有任何加强措施承载能力差，局部部件损坏后不能进行拆卸更换。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种变电检修变压器的安全带悬挂结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变电检修变压器的安全带悬挂结构，以解决现有的变电检修安全带悬挂装置为板状钩形结构，开口处仅通过弹性机构进行封闭不能形成闭环整体受力，而在悬挂线上拖动时容易被弹性机构卡住无法移动，且板状钩没有任何加强措施承载能力差，局部部件损坏后不能进行拆卸更换的问题。
6.本实用新型变电检修变压器的安全带悬挂结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种变电检修变压器的安全带悬挂结构，包括装置本体；
8.所述装置本体设置有前后方向的安全悬挂钩，安全悬挂钩整体为双半圆头板状结构，安全悬挂钩顶部和底部外围均设置有半圆加强条，安全悬挂钩前方半圆头结构中心开设有上下贯穿的圆角过渡穿线孔，安全悬挂钩外部端面环绕设置有圆角过渡，安全悬挂钩中间后方开设有前后方向上下贯穿的双半圆头孔，安全悬挂钩双半圆头孔内部环绕设置有圆角过渡，安全悬挂钩双半圆头孔左侧前方设置有悬挂开口，安全悬挂钩悬挂开口后方设置有半圆头结构，安全悬挂钩半圆头结构中心开设有上下贯穿的安装孔，安全悬挂钩悬挂开口内部后方端面开设有左右贯穿的限位槽，安全悬挂钩悬挂开口前方设置有上下贯穿的安装孔，安全悬挂钩安装孔顶部和底部均设置有限位槽。
9.进一步的，所述安全悬挂钩悬挂开口前方通过顶部筒锁紧圆板和底部柱锁紧圆板安装有前后方向的封闭受力柱，封闭受力柱左右两侧端面均设置有圆角过渡，封闭受力柱顶部和底部均设置有半圆加强筋，封闭受力柱后方端面设置有带上下贯穿矩形螺纹孔的半圆头板，封闭受力柱前方半圆头中心开设有上下贯穿的安装孔，封闭受力柱前方端面中间
开设有左右贯穿的限位槽。
10.进一步的，所述筒锁紧圆板圆板底部中心设置有上下方向的内螺纹筒，筒锁紧圆板圆板顶部中心设置有正六边形槽。
11.进一步的，所述柱锁紧圆板圆板底部端面中心开设有正六边形槽，柱锁紧圆板圆板顶部端面中心设置有凸出光轴段，柱锁紧圆板凸出光轴段顶部设置有螺纹柱。
12.进一步的，所述安全悬挂钩悬挂开口后方与封闭受力柱后方端部之间从上向下通过螺纹安装有封闭锁紧柱，封闭锁紧柱底部设置有矩形螺纹柱，封闭锁紧柱矩形螺纹柱底部设置有半球头结构，封闭锁紧柱半球头结构中心开设有左右贯穿的插销孔，封闭锁紧柱矩形螺纹柱顶部设置有限位圆板，封闭锁紧柱限位圆板顶部中心设置有左右贯穿的安装环。
13.进一步的，所述封闭受力柱右侧端面中心通过螺纹安装有左右方向的辊子支撑杆，辊子支撑杆左侧端部设置有螺纹固定柱，辊子支撑杆右侧设置有安装光轴段，辊子支撑杆右侧端面设置有开口向右的前后方向半圆筒，辊子支撑杆右侧端面中心开设有正六边形槽。
14.进一步的，所述辊子支撑杆右侧套装安装有防卡圆柱辊，防卡圆柱辊内部中心开设有左右贯穿的套装孔，防卡圆柱辊套装孔两端均设置有圆角过渡，防卡圆柱辊外部圆周中间设置有弧面环形槽，防卡圆柱辊外部圆周两端均设置有圆角过渡。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.安全悬挂钩的设置，方便通过顶部和底部的半圆加强条提高承载能力，解决了板状钩没有任何加强措施承载能力差的问题，方便封闭受力柱通过筒锁紧圆板和柱锁紧圆板锁紧安装实现翻转开合，解决了局部部件损坏后不能进行拆卸更换的问题。
17.封闭受力柱的设置，方便通过筒锁紧圆板和柱锁紧圆板安装实现翻转开合，方便后方端部插入安全悬挂钩内部并通过封闭锁紧柱锁紧固定，解决了开口处仅通过弹性机构进行封闭不能形成闭环整体受力的问题，方便辊子支撑杆通过螺纹安装承载防卡圆柱辊，方便使防卡圆柱辊处于悬挂线底部拖拽转动，解决了在悬挂线上拖动时容易被弹性机构卡住无法移动的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
20.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、安全悬挂钩；3、封闭受力柱；4、辊子支撑杆；5、防卡圆柱辊；6、筒锁紧圆板；7、柱锁紧圆板；8、封闭锁紧柱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
23.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图3所示：
27.本实用新型提供一种变电检修变压器的安全带悬挂结构，包括装置本体1；
28.装置本体1设置有前后方向的安全悬挂钩2，安全悬挂钩2整体为双半圆头板状结构，安全悬挂钩2顶部和底部外围均设置有半圆加强条，安全悬挂钩2前方半圆头结构中心开设有上下贯穿的圆角过渡穿线孔，安全悬挂钩2外部端面环绕设置有圆角过渡，安全悬挂钩2中间后方开设有前后方向上下贯穿的双半圆头孔，安全悬挂钩2双半圆头孔内部环绕设置有圆角过渡，安全悬挂钩2双半圆头孔左侧前方设置有悬挂开口，安全悬挂钩2悬挂开口后方设置有半圆头结构，安全悬挂钩2半圆头结构中心开设有上下贯穿的安装孔，安全悬挂钩2悬挂开口内部后方端面开设有左右贯穿的限位槽，安全悬挂钩2悬挂开口前方设置有上下贯穿的安装孔，安全悬挂钩2安装孔顶部和底部均设置有限位槽。
29.其中，安全悬挂钩2悬挂开口前方通过顶部筒锁紧圆板6和底部柱锁紧圆板7安装有前后方向的封闭受力柱3，封闭受力柱3左右两侧端面均设置有圆角过渡，封闭受力柱3顶部和底部均设置有半圆加强筋，封闭受力柱3后方端面设置有带上下贯穿矩形螺纹孔的半圆头板，封闭受力柱3前方半圆头中心开设有上下贯穿的安装孔，封闭受力柱3前方端面中间开设有左右贯穿的限位槽。
30.其中，筒锁紧圆板6圆板底部中心设置有上下方向的内螺纹筒，筒锁紧圆板6圆板顶部中心设置有正六边形槽。
31.其中，柱锁紧圆板7圆板底部端面中心开设有正六边形槽，柱锁紧圆板7圆板顶部端面中心设置有凸出光轴段，柱锁紧圆板7凸出光轴段顶部设置有螺纹柱。
32.其中，安全悬挂钩2悬挂开口后方与封闭受力柱3后方端部之间从上向下通过螺纹安装有封闭锁紧柱8，封闭锁紧柱8底部设置有矩形螺纹柱，封闭锁紧柱8矩形螺纹柱底部设置有半球头结构，封闭锁紧柱8半球头结构中心开设有左右贯穿的插销孔，封闭锁紧柱8矩形螺纹柱顶部设置有限位圆板，封闭锁紧柱8限位圆板顶部中心设置有左右贯穿的安装环。
33.其中，封闭受力柱3右侧端面中心通过螺纹安装有左右方向的辊子支撑杆4，辊子支撑杆4左侧端部设置有螺纹固定柱，辊子支撑杆4右侧设置有安装光轴段，辊子支撑杆4右侧端面设置有开口向右的前后方向半圆筒，辊子支撑杆4右侧端面中心开设有正六边形槽。
34.其中，辊子支撑杆4右侧套装安装有防卡圆柱辊5，防卡圆柱辊5内部中心开设有左右贯穿的套装孔，防卡圆柱辊5套装孔两端均设置有圆角过渡，防卡圆柱辊5外部圆周中间设置有弧面环形槽，防卡圆柱辊5外部圆周两端均设置有圆角过渡。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，如图1所示装置本体1为悬挂锁紧状态，注意封闭锁紧柱8底部插销孔可根据实际情况选择是否插入开口销；当悬挂锁紧开启时，将封闭锁紧柱8通过顶部环转动与封闭受力柱3螺纹啮合，使封闭锁紧柱8脱离安全悬挂钩2和封闭受力柱3之间，然后将封闭受力柱3通过筒锁紧圆板6和柱锁紧圆板7向左侧翻转九十度开启，使安全悬挂钩2脱离悬挂线即可，注意筒锁紧圆板6和柱锁紧圆板7相互锁紧后不会压住封闭受力柱3；其中安全悬挂钩2方便通过顶部和底部的半圆加强条提高承载能力，解决了板状钩没有任何加强措施承载能力差的问题，方便封闭受力柱3通过筒锁紧圆板6和柱锁紧圆板7锁紧安装实现翻转开合，解决了局部部件损坏后不能进行拆卸更换的问题；其中封闭受力柱3方便通过筒锁紧圆板6和柱锁紧圆板7安装实现翻转开合，方便后方端部插入安全悬挂钩2内部并通过封闭锁紧柱8锁紧固定，解决了开口处仅通过弹性机构进行封闭不能形成闭环整体受力的问题，方便辊子支撑杆4通过螺纹安装承载防卡圆柱辊5，方便使防卡圆柱辊5处于悬挂线底部拖拽转动，解决了在悬挂线上拖动时容易被弹性机构卡住无法移动的问题。
37.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。