1.本实用新型涉及高压细水雾灭火装置技术领域，具体为一种手推式高压细水雾灭火装置。
背景技术：
2.高压细水雾灭火装置适用于扑救a类、b类、c类和电气类火灾，其使用基本不受场所的限制，尤其是对高危险场合的保护特别有效，如今已经广泛应用于烟草、电力、铁路、学校、社区、石化行业、军事装备、煤炭等行业，传统的手推式高压细水雾灭火装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数手推式高压细水雾灭火装置为了保证高压细水雾灭火装置的稳定性需要将其与下方的手推架焊接固定，但该方式虽然保证了稳定性但是在发生损坏时不便于拆卸更换。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种手推式高压细水雾灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手推式高压细水雾灭火装置，包括第二安装横板，所述第二安装横板的顶部中间位置处设置有滑动板，所述滑动板的内腔中间位置处均匀设置有贯穿滑动板的滑行限位机构，三组所述滑行限位机构背面侧壁固定安装有与第二安装横板顶部位置焊接一体化的限位竖板，所述第二安装横板顶部的左右两侧位置对称开设有第二螺孔，所述滑动板左右两侧壁的底部位置均固定焊接有第一固定板，所述第一固定板顶部位置设置有贯穿第一固定板并与第二螺孔螺纹连接的第二螺栓。
6.优选的，上述一种手推式高压细水雾灭火装置中，所述滑行限位机构包括滑行限位槽和滑行限位板，三组所述滑行限位槽均匀开设在滑动板内部的中间位置处，且三组滑行限位槽均贯穿滑动板的前后两侧壁，所述滑动板顶部的中间位置处固定焊接有高压细水雾灭火装置本体，三组所述滑行限位槽内腔均设置有贯穿滑行限位槽并与限位竖板正面侧壁焊接一体化的滑行限位板，且滑行限位板和滑行限位槽的截面均设置为己字形。
7.基于上述技术特征，便于安装拆卸滑动板和高压细水雾灭火装置本体。
8.优选的，上述一种手推式高压细水雾灭火装置中，所述第二安装横板底部的四角位置均固定焊接有螺纹管，且四组螺纹管的内腔均螺纹连接有贯穿螺纹管底部的螺纹杆，四组所述螺纹杆的底部位置均固定有移动轮。
9.基于上述技术特征，便于安装拆卸移动轮。
10.优选的，上述一种手推式高压细水雾灭火装置中，所述第二安装横板底部左右两侧位置对称开设有安装槽，且两组安装槽均设置在四组螺纹管之间的位置，两组所述安装槽的内腔顶部位置均固定安装有气缸，两组所述气缸的底部位置均固定焊接有第一安装横
板，两组所述第一安装横板底部位置皆均匀对称焊接有防滑齿牙。
11.基于上述技术特征，便于提高该手推式高压细水雾灭火装置的防滑性能。
12.优选的，上述一种手推式高压细水雾灭火装置中，所述第一安装横板和防滑齿牙的高度和尺寸值小于螺纹管的高度尺寸值。
13.基于上述技术特征，便于移动该手推式高压细水雾灭火装置。
14.优选的，上述一种手推式高压细水雾灭火装置中，所述第二安装横板顶部的左右两侧位置对称开设有第一螺孔，且两组第一螺孔均设置在两组第二螺孔的外侧位置，所述第二安装横板顶部的左右两侧位置均设置有第二固定板，且两组第二固定板均设置在两组第一固定板的外侧位置，两组所述第二固定板顶部相互靠近一侧均设置有贯穿第二固定板并与第一螺孔螺纹连接的第一螺栓，两组所述第二固定板顶部相互远离的一侧对称倾斜焊接有手推架。
15.基于上述技术特征，便于安装拆卸手推架。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过本技术方案的设计，当需要拆卸更换高压细水雾灭火装置本体和滑动板时，只需先旋拧第二螺栓使其与第二螺孔之间分离，接着向前侧推动滑动板移动使得滑动板在滑行限位槽和滑行限位板的作用下向前侧滑动直至其与第二安装横板之间完全分离即可。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型防滑齿牙和第一安装横板仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
22.图中：1、手推架；2、螺纹管；3、螺纹杆；4、移动轮；5、防滑齿牙；6、第一安装横板；7、第二安装横板；8、安装槽；9、气缸；10、滑行限位机构；1001、滑行限位槽；1002、滑行限位板；11、滑动板；12、高压细水雾灭火装置本体；13、限位竖板；14、第一螺栓；15、第一螺孔；16、第二螺孔；17、第一固定板；18、第二螺栓；19、第二固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种手推式高压细水雾灭火装置，包括第二安装横板7，第二安装横板7的顶部中间位置处设置有滑动板11，滑动板11的内腔中间位置处均匀设置有贯穿滑动板11的滑行限位机构10，三组滑行限位机构10背面侧壁固定安装有与第二安装横板7顶部位置焊接一体化的限位竖板13，第二安装横板7顶部的左右两侧位置对称开设有第二螺孔16，滑动板11左右两侧壁的底部位置均固定焊接有第一固定板17，第一固定板17顶部位置设置有贯穿第一固定板17并与第二螺孔16螺纹连接的第二螺栓18。
25.请参看说明书附图中图1和2：滑行限位机构10包括滑行限位槽1001和滑行限位板1002，三组滑行限位槽1001均匀开设在滑动板11内部的中间位置处，且三组滑行限位槽1001均贯穿滑动板11的前后两侧壁，滑动板11顶部的中间位置处固定焊接有高压细水雾灭火装置本体12，三组滑行限位槽1001内腔均设置有贯穿滑行限位槽1001并与限位竖板13正面侧壁焊接一体化的滑行限位板1002，且滑行限位板1002和滑行限位槽1001的截面均设置为己字形，当需要拆卸更换高压细水雾灭火装置本体12和滑动板11时，只需先旋拧第二螺栓18使其与第二螺孔16之间分离，接着向前侧推动滑动板11移动使得滑动板11在滑行限位槽1001和滑行限位板1002的作用下向前侧滑动直至其与第二安装横板7之间完全分离即可。
26.请参看说明书附图中图1：第二安装横板7底部的四角位置均固定焊接有螺纹管2，且四组螺纹管2的内腔均螺纹连接有贯穿螺纹管2底部的螺纹杆3，四组螺纹杆3的底部位置均固定有移动轮4，通过推拉两组手推架1使得该手推式高压细水雾灭火装置通过移动轮4移动至火情发生地的适当位置处，并且当需要拆卸更换移动轮4时只需旋转对应位置的螺纹杆3使其与螺纹管2之间分离即可。
27.请参看说明书附图中图1和3：第二安装横板7底部左右两侧位置对称开设有安装槽8，且两组安装槽8均设置在四组螺纹管2之间的位置，两组安装槽8的内腔顶部位置均固定安装有气缸9，两组气缸9的底部位置均固定焊接有第一安装横板6，两组第一安装横板6底部位置皆均匀对称焊接有防滑齿牙5，当该手推式高压细水雾灭火装置移动至适当位置后，启动两组气缸9伸长从而带动第一安装横板6向下移动进而带动防滑齿牙5与地面相接触，在多组防滑齿牙5的结构作用下保证摩擦力，防止该手推式高压细水雾灭火装置意外移位。
28.请参看说明书附图中图1：第一安装横板6和防滑齿牙5的高度和尺寸值小于螺纹管2的高度尺寸值，便于移动该手推式高压细水雾灭火装置。
29.请参看说明书附图中图1、2和4：第二安装横板7顶部的左右两侧位置对称开设有第一螺孔15，且两组第一螺孔15均设置在两组第二螺孔16的外侧位置，第二安装横板7顶部的左右两侧位置均设置有第二固定板19，且两组第二固定板19均设置在两组第一固定板17的外侧位置，两组第二固定板19顶部相互靠近一侧均设置有贯穿第二固定板19并与第一螺孔15螺纹连接的第一螺栓14，两组第二固定板19顶部相互远离的一侧对称倾斜焊接有手推架1，当需要拆卸更换手推架1时，旋拧第一螺栓14使其与第一螺孔15之间分离，然后使得第二固定板19与第二安装横板7之间分离从而方便拆卸更换手推架1。
30.工作原理：在使用该手推式高压细水雾灭火装置时，先推拉两组手推架1使得该手推式高压细水雾灭火装置通过移动轮4移动至火情发生地的适当位置处，然后通过高压细水雾灭火装置本体12对火情进行消除，当需要拆卸更换高压细水雾灭火装置本体12和滑动板11时，只需先旋拧第二螺栓18使其与第二螺孔16之间分离，接着向前侧推动滑动板11移动使得滑动板11在滑行限位槽1001和滑行限位板1002的作用下向前侧滑动直至其与第二安装横板7之间完全分离即可，以上为本实用新型的全部工作原理。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。