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一种铝线摆动装置的制作方法

时间:2022-01-26 阅读: 作者:专利查询

一种铝线摆动装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝线加工技术领域,更具体的说,涉及一种铝线摆动装置。


背景技术:

2.现有的机械加工过程中,需要对铝线进行融化处理,实际操作中,铝线一边进行输送,另外一端进行融化处理。
3.为了铝线能够均匀融化,需要对输送过程中的铝线进行定速摇摆,在实际操作中,都是人工调整铝线的摆动,从而辅助进行铝线的融化操作,人工操作费时费力,同时不能很好的时铝线进行均匀的融化。
4.因此,需要一种新的铝线摆动装置。


技术实现要素:

5.本实施例铝线摆动装置的目的,由以下具体技术手段所达成:
6.一种铝线摆动装置,包括支撑方柱、支撑平台、第一安装框和第二安装框,支撑平台横向固定设置在支撑方柱的表面,第一安装框和第二安装框固定连接在支撑平台的表面两端,支撑平台的表面设置有液压缸,液压缸的前端固定连接有液压推杆,液压推杆的前端连接有联动杆,液压推杆和联动杆之间设置有螺旋套,联动杆的底部连接有安装底板,安装底板的表面固定连接有辅助环,辅助环的内部固定连接有安装底座,安装底座的内侧嵌入设置有滚珠,联动杆的底部连接有底台,底台的底端连接有限位环,限位环的居中位置嵌入设置有调节轴。
7.进一步的优选方案:螺旋套和液压推杆以及联动杆之间均呈螺旋套接设置,液压推杆整体横向设置。
8.进一步的优选方案:安装底板整体呈横向设置,且四角位置开设有固定螺孔,同时安装底板的表面固定设置开口。
9.进一步的优选方案:辅助环设置两组,分布在安装底板的表面两端位置,且辅助环设置为半圆状。
10.进一步的优选方案:安装底座和滚珠之间呈活动卡接,且安装底座和滚珠两者为整体设置,在辅助环的内部均匀设置多组。
11.进一步的优选方案:底台同时位于安装底板表面的开口位置,同时位于外部平台的开口上方位置。
12.进一步的优选方案:限位环整体设置两组,横向分布在底台的底部两侧位置,且限位环设置为两部分对接的半圆环,限位环整体呈四分之三环状设置。
13.进一步的优选方案:调节轴轴体上同时套接有扭转弹簧。
14.有益效果:
15.该种铝线摆动装置,通过螺旋套达到连接液压推杆和联动杆的效果,通过同时便于对联动杆以及液压推杆进行更换。
16.该种铝线摆动装置,通过安装底板达到支撑联动杆的效果,同时减少联动杆活动时候和外部平台之间的摩擦,四角位置设置固定螺孔便于将安装底板和外部平台进行固定。
17.该种铝线摆动装置,通过辅助环达到对联动杆进行支撑的效果,增强联动杆活动时候的稳定性。
18.该种铝线摆动装置,通过安装底座便于滚珠转动,在联动杆进行活动的时候,通过滚珠增强联动杆活动时候的灵活性,有利于铝线的摆动融化,通过底台便于对限位环进行安装。
19.该种铝线摆动装置,通过限位环达到对铝线限位固定的效果,通过调节轴达到使得限位环进行翻转的效果,从而有利于对铝线的夹持。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的辅助环内部结构剖视图。
22.图3为本实用新型的限位环连接结构平面图。
23.图1-3中:支撑方柱1、支撑平台2、第一安装框3、第二安装框4、液压缸5、液压推杆6、联动杆7、螺旋套8、安装底板9、辅助环10、安装底座11、滚珠12、底台13、限位环14、调节轴15。
具体实施方式
24.如附图1至附图3所示:
25.本实用新型提供一种铝线摆动装置,包括支撑方柱1、支撑平台2、第一安装框3和第二安装框4,支撑平台2横向固定设置在支撑方柱1的表面,第一安装框3和第二安装框4固定连接在支撑平台2的表面两端,支撑平台2的表面设置有液压缸5,液压缸5的前端固定连接有液压推杆6,液压推杆6的前端连接有联动杆7,液压推杆6和联动杆7之间设置有螺旋套8,联动杆7的底部连接有安装底板9,安装底板9的表面固定连接有辅助环10,辅助环10的内部固定连接有安装底座11,安装底座11的内侧嵌入设置有滚珠12,联动杆7的底部连接有底台13,底台13的底端连接有限位环14,限位环14的居中位置嵌入设置有调节轴15。
26.其中,螺旋套8和液压推杆6以及联动杆7之间均呈螺旋套接设置,液压推杆6整体横向设置,通过螺旋套8达到连接液压推杆6和联动杆7的效果,通过同时便于对联动杆7以及液压推杆6进行更换。
27.其中,安装底板9整体呈横向设置,且四角位置开设有固定螺孔,同时安装底板9的表面固定设置开口,通过安装底板9达到支撑联动杆7的效果,同时减少联动杆7活动时候和外部平台之间的摩擦,四角位置设置固定螺孔便于将安装底板9和外部平台进行固定。
28.其中,辅助环10设置两组,分布在安装底板9的表面两端位置,且辅助环10设置为半圆状,通过辅助环10达到对联动杆7进行支撑的效果,增强联动杆7活动时候的稳定性。
29.其中,安装底座11和滚珠12之间呈活动卡接,且安装底座11和滚珠12两者为整体设置,在辅助环10的内部均匀设置多组,通过安装底座11便于滚珠12转动,在联动杆7进行活动的时候,通过滚珠12增强联动杆7活动时候的灵活性,有利于铝线的摆动融化。
30.其中,底台13同时位于安装底板9表面的开口位置,同时位于外部平台的开口上方位置,通过底台13便于对限位环14进行安装。
31.其中,限位环14整体设置两组,横向分布在底台13的底部两侧位置,且限位环14设置为两部分对接的半圆环,限位环14整体呈四分之三环状设置,通过限位环14达到对铝线限位固定的效果。
32.其中,调节轴15轴体上同时套接有扭转弹簧,通过调节轴15达到使得限位环14进行翻转的效果,从而有利于对铝线的夹持。
33.工作原理:
34.本实施例的具体使用方式与作用,使用人员首先通过支撑方柱1将本装置整体安装在外部平台的一侧,使得将安装底板9固定在外部平台表面,使得安装底板9表面的开口位置对应外部平台表面的开口位置,在使用的过程中,外部铝线嵌入在外部平台表面的开口中,同时穿过安装底板9表面的开口位于安装底板9的底部,使得铝线嵌入在限位环14中,限位环14对铝线进行限位固定,在进行操作的时候,液压推杆6整体进行伸缩,从而带动铝线进行左右摆动,而液压推杆6在进行伸缩的时候,辅助环10和内部的滚珠12增强液压推杆6的稳定性和灵活性。


技术特征:
1.一种铝线摆动装置,包括支撑方柱(1)、支撑平台(2)、第一安装框(3)和第二安装框(4),支撑平台(2)横向固定设置在支撑方柱(1)的表面,第一安装框(3)和第二安装框(4)固定连接在支撑平台(2)的表面两端,其特征在于:支撑平台(2)的表面设置有液压缸(5),液压缸(5)的前端固定连接有液压推杆(6),液压推杆(6)的前端连接有联动杆(7),液压推杆(6)和联动杆(7)之间设置有螺旋套(8),联动杆(7)的底部连接有安装底板(9),安装底板(9)的表面固定连接有辅助环(10),辅助环(10)的内部固定连接有安装底座(11),安装底座(11)的内侧嵌入设置有滚珠(12),联动杆(7)的底部连接有底台(13),底台(13)的底端连接有限位环(14),限位环(14)的居中位置嵌入设置有调节轴(15)。2.根据权利要求1所述的铝线摆动装置,其特征在于:所述螺旋套(8)和液压推杆(6)以及联动杆(7)之间均呈螺旋套接设置,液压推杆(6)整体横向设置。3.根据权利要求1所述的铝线摆动装置,其特征在于:所述安装底板(9)整体呈横向设置,且四角位置开设有固定螺孔,同时安装底板(9)的表面固定设置开口。4.根据权利要求1所述的铝线摆动装置,其特征在于:所述辅助环(10)设置两组,分布在安装底板(9)的表面两端位置,且辅助环(10)设置为半圆状。5.根据权利要求1所述的铝线摆动装置,其特征在于:所述安装底座(11)和滚珠(12)之间呈活动卡接,且安装底座(11)和滚珠(12)两者为整体设置,在辅助环(10)的内部均匀设置多组。6.根据权利要求1所述的铝线摆动装置,其特征在于:所述底台(13)同时位于安装底板(9)表面的开口位置,同时位于外部平台的开口上方位置。7.根据权利要求1所述的铝线摆动装置,其特征在于:所述限位环(14)整体设置两组,横向分布在底台(13)的底部两侧位置,且限位环(14)设置为两部分对接的半圆环,限位环(14)整体呈四分之三环状设置。8.根据权利要求1所述的铝线摆动装置,其特征在于:所述调节轴(15)轴体上同时套接有扭转弹簧。

技术总结
本实用新型提供了一种铝线摆动装置,包括支撑方柱、支撑平台、第一安装框和第二安装框,支撑平台横向固定设置在支撑方柱的表面,第一安装框和第二安装框固定连接在支撑平台的表面两端,支撑平台的表面设置有液压缸,液压缸的前端固定连接有液压推杆,液压推杆的前端连接有联动杆,液压推杆和联动杆之间设置有螺旋套,联动杆的底部连接有安装底板,安装底板的表面固定连接有辅助环,辅助环的内部固定连接有安装底座。通过安装底板达到支撑联动杆的效果,同时减少联动杆活动时候和外部平台之间的摩擦,四角位置设置固定螺孔便于将安装底板和外部平台进行固定,通过辅助环达到对联动杆进行支撑的效果,增强联动杆活动时候的稳定性。增强联动杆活动时候的稳定性。增强联动杆活动时候的稳定性。


技术研发人员:李飞 常文进 成艳文 吕兵辉
受保护的技术使用者:包头常铝北方铝业有限责任公司
技术研发日:2021.08.10
技术公布日:2022/1/21