1.本申请涉及混凝土设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土外加剂的储存罐。
背景技术：
2.混凝土外加剂是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，常用的混凝土外加剂有减水剂、缓凝剂、速凝剂、膨胀剂、防冻剂和着色剂等，其作用各不相同，可根据混凝土的性能要求加入不同中的外加剂。
3.现有一些混凝土外加剂储存罐，储存过程中外加剂内部物质易沉淀在罐体底部，导致在向混凝土添加外加剂时，外加剂浓度不稳定，影响混凝土的质量，甚至造成混凝土的报废。
技术实现要素：
4.为了改善储存罐在向混凝土添加外加剂时，外加剂浓度不稳定，影响混凝土的质量的问题，本申请提供一种混凝土外加剂的储存罐。
5.本申请提供一种混凝土外加剂的储存罐，采用如下的技术方案：
6.一种混凝土外加剂的储存罐，包括罐体，所述罐体的下表面中部固定安装有出料管，所述罐体的顶部上表面中部固定安装有支撑架，所述罐体上表面位于支撑架的一侧固定安装有进料口；
7.所述支撑架的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机贯穿支撑架的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于罐体的内部，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶。
8.通过采用上述技术方案，在向混凝土添加外加剂时，可先启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对罐体内的外加剂进行搅拌，使罐体内部的外加剂混合均匀。
9.可选的，所述罐体的内部设置有加热套筒，所述加热套筒的内部固定安装有电加热线圈，所述电加热线圈的一侧设置有加热导线，所述加热导线贯穿至罐体的外部。
10.通过采用上述技术方案，加热导线可对电加热线圈进行加热，加热套筒可将热量通过罐体传递给外加剂，有效避免在温度较低时，外加剂活性下降，影响混凝土质量。
11.可选的，所述罐体的内部位于加热套筒的一侧设置有保温层，所述保温层为酚醛泡沫层。
12.通过采用上述技术方案，保温层可减少罐体内部温度的流失，减少外界环境对罐体内部外加剂的影响。
13.可选的，所述罐体的外表面设置有防腐漆，所述防腐漆为环氧酚醛漆。
14.通过采用上述技术方案，防腐漆可增加罐体耐腐蚀性能，延长罐体的使用寿命。
15.可选的，所述罐体的外表面设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有刻度线。
16.通过采用上述技术方案，观察窗可方便工作人员实时查看罐体内部外加剂的剩余
容量。
17.可选的，所述罐体的底部固定安装有支脚，所述支脚的数量为四个，且四个所述支脚以罐体的水平中线为对称轴呈对称设置。
18.通过采用上述技术方案，支脚可使罐体更加稳定，同时支撑罐体离地，方便混凝土添加外加剂。
19.可选的，所述罐体通过连接管固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管远离水泵的一端伸进罐体的内部。
20.通过采用上述技术方案，水泵可将罐体下部的沉淀物通过出水管抽取到罐体的上部，从而减少沉淀的产生。
21.综上所述，本申请包括以下有益效果：
22.本申请在向混凝土添加外加剂时，可先启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对罐体内的外加剂进行搅拌，使罐体内部的外加剂混合均匀，该结构操作简单，结构合理，制造成本低，有利于范围性的推广和使用。
附图说明
23.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
24.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
25.图3是本实用新型正视结构示意图。
26.附图标记说明：1、罐体；2、出料管；3、支撑架；4、进料口；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、加热套筒；9、电加热线圈；10、加热导线；11、保温层；12、防腐漆；13、观察窗；14、支脚；15、水泵；16、出水管。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，一种混凝土外加剂的储存罐，包括罐体1，罐体1的内部设置有加热套筒8，加热套筒8的内部固定安装有电加热线圈9，电加热线圈9的一侧设置有加热导线10，加热导线10贯穿至罐体1的外部，加热导线10与外部电源连接，启动外部电源可对电加热线圈加热，加热套筒8可将热量通过罐体1传递给外加剂，避免在温度较低时，外加剂活性下降，影响混凝土质量，罐体1的下表面中部固定安装有出料管2，罐体1的底部呈倾斜式设计，倾斜式的设计更有利于出料管2的出料，加快出料速度，罐体1的顶部上表面中部固定安装有支撑架3，罐体1上表面位于支撑架3的一侧固定安装有进料口4，进料口4可方便工作人员向罐体1内部添加外加剂，支撑架3的内部开设有通槽，通槽的内部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5为防水电机，电机外表的各部件，电机轴与轴孔之间设有动密封机构，搅拌电机5贯穿支撑架3的输出端固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6位于罐体1的内部，搅拌杆6的外表面固定安装有搅拌叶7，罐体1通过连接管固定连接有水泵15，水泵15的出水端固定安装有出水管16，出水管16远离水泵15的一端伸进罐体1的内部，水泵15通过连接管可将罐体1下部的沉淀物抽走，并通过出水管16将沉淀物抽取到罐体1的上部，从而减少沉淀的产生。
29.请参阅图1和图3，罐体1的内部位于加热套筒8的一侧设置有保温层11，保温层11为酚醛泡沫层，酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是理想的保温材料，罐体1
的外表面设置有防腐漆12，防腐漆12为环氧酚醛漆，环氧酚醛漆是双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成的特种漆，防腐性能优越，罐体1的外表面设置有观察窗13，观察窗13的一侧设置有刻度线，观察窗13可方便工作人员实时查看罐体1内部外加剂的剩余容量，罐体1的底部固定安装有支脚14，支脚14的数量为四个，且四个支脚14以罐体1的水平中线为对称轴呈对称设置，支脚14可使罐体1更加稳定，同时支撑罐体1离地，方便混凝土添加外加剂。
30.本申请的实施原理为：通过罐体1、出料管2、支撑架3、进料口4、搅拌电机5、搅拌杆6和搅拌叶7的设计，当需要向混凝土添加外加剂时，可先启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动搅拌叶7转动，对罐体1内的外加剂进行搅拌，使罐体1内部的外加剂混合均匀，从而有效解决了储存罐在向混凝土添加外加剂时，外加剂浓度不稳定，影响混凝土的质量的问题。
31.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土外加剂的储存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的下表面中部固定安装有出料管（2），所述罐体（1）的顶部上表面中部固定安装有支撑架（3），所述罐体（1）上表面位于支撑架（3）的一侧固定安装有进料口（4）；所述支撑架（3）的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）贯穿支撑架（3）的输出端固定安装有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）位于罐体（1）的内部，所述搅拌杆（6）的外表面固定安装有搅拌叶（7）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有加热套筒（8），所述加热套筒（8）的内部固定安装有电加热线圈（9），所述电加热线圈（9）的一侧设置有加热导线（10），所述加热导线（10）贯穿至罐体（1）的外部。3.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的内部位于加热套筒（8）的一侧设置有保温层（11），所述保温层（11）为酚醛泡沫层。4.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂的储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的外表面设置有防腐漆（12），所述防腐漆（12）为环氧酚醛漆。5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的外表面设置有观察窗（13），所述观察窗（13）的一侧设置有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的储存罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部固定安装有支脚（14），所述支脚（14）的数量为四个，且四个所述支脚（14）以罐体（1）的水平中线为对称轴呈对称设置。7.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂的储存罐，其特征在于：所述罐体（1）通过连接管固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的出水端固定安装有出水管（16），所述出水管（16）远离水泵（15）的一端伸进罐体（1）的内部。
技术总结
本申请公开了一种混凝土外加剂的储存罐，涉及混凝土设备技术领域，改善储存罐在向混凝土添加外加剂时，外加剂浓度不稳定，影响混凝土的质量的问题，包括罐体，所述罐体的下表面中部固定安装有出料管，所述罐体的顶部上表面中部固定安装有支撑架，所述罐体上表面位于支撑架的一侧固定安装有进料口，所述支撑架的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机贯穿支撑架的输出端固定安装有搅拌杆。本申请向混凝土添加外加剂时，可先启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对罐体内的外加剂进行搅拌，使罐体内部的外加剂混合均匀，提高了外加剂的反应效率，节省了外加剂的使用量。节省了外加剂的使用量。节省了外加剂的使用量。
技术研发人员：叶进佩 许杰
受保护的技术使用者：福建国庄混凝土有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/21