1.本实用新型属于送料机械技术领域，特别涉及一种电路板生产用复合送料机。


背景技术：

2.送料机，即用于对物料进行传输运送的一种机械，广泛用于加工工场传输零件等；
3.电路板的生产加工过程中，需要利用送料机进行输送，但是现有技术新型的该送料机进行维修时分离操作不够便捷的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种电路板生产用复合送料机，以解决该送料机进行维修时分离操作不够便捷的问题，通过采用同步分合部件以便于分离维修的有益效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电路板生产用复合送料机，包括基座、支脚、控制器、电源线、夹中装置、推板机构、送板组件、连动装置、伺服电机和支撑板，所述基座底端四部角落分别固接有支脚，所述基座前端固接有控制器，所述控制器底端设置有电源线，所述基座顶端固接有夹中装置，所述夹中装置顶端中段安装有推板机构，所述基座顶端左右两端对称安装有送板组件，所述送板组件内侧固接有连动装置，所述送板组件外侧固接有伺服电机和支撑板，并且伺服电机底端与支撑板螺栓连接，所述伺服电机设置于基座左上方。
8.进一步的，所述夹中装置包括垫板、安装槽、双轴电机、螺纹杆、滑块和导条，所述垫板顶端中段设置有安装槽，所述安装槽内壁中部固接有双轴电机，所述双轴电机左右两端对称插接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧贯穿安装槽内壁，并且安装槽通过轴承与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆贯穿滑块左右两端，并且螺纹杆与滑块螺纹连接，所述安装槽内壁前后两端对称固接有导条，所述滑块前后两端分别与导条滑动连接，所述垫板底端与基座固定连接。
9.进一步的，所述连动装置包括第一转杆、插槽、卡槽、插块、卡块和第二转杆，所述第一转杆右端中部设置有插槽，所述插槽内壁设置有卡槽，所述插槽内壁与插块外表面活动连接，所述插块外侧一体成型有卡块，并且卡块外表面与卡槽内壁相互嵌合，所述插块右端与第二转杆固定连接。
10.进一步的，所述送板组件包括t型板、送带轮和传送带，所述t型板内侧设置有送带轮，所述送带轮贯穿t型板左右两端，并且t型板通过轴承与送带轮转动连接，所述送带轮外侧与传送带转动连接，所述t型板底端与滑块固定连接，所述送带轮内侧分别与第一转杆和第二转杆固定连接，所述送带轮外侧与伺服电机固定连接，所述t型板外侧后部与支撑板固定连接。
11.进一步的，所述插槽内壁和卡槽内壁分别设置有橡胶层。
12.进一步的，所述送带轮设置有多组且其由前至后等距分布于t型板内侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、为解决该送料机进行维修时分离操作不够便捷的问题，通过在基座顶端设置夹中装置，经过控制器启动内侧的双轴电机运转，即可带动螺纹杆旋转，在导条的限位作用下带动滑块进行左右的位置移动，进而带动送板组件移动，连动装置分离，达到了通过采用同步分合部件以便于分离维修的有益效果。
16.2)、通过在送板组件之间设置连动装置，经过第二转杆左端的插块置于第一转杆的插槽内部当中，而卡块卡于卡槽内壁当中，即可由伺服电机进行同步运转垫板顶端左右两部的送带轮旋转，方便拆装。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构a示意图；
20.图3为本实用新型的连动装置内部结构示意图；
21.图中：基座-1、支脚-2、控制器-3、电源线-4、夹中装置-5、推板机构-6、送板组件-7、连动装置-8、伺服电机-9、支撑板-10、垫板-51、安装槽-52、双轴电机-53、螺纹杆-54、滑块-55、导条-56、t型板-71、送带轮-72、传送带-73、第一转杆-81、插槽-82、卡槽-83、插块-84、卡块-85、第二转杆-86。
具体实施方式
22.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种电路板生产用复合送料机：包括基座1、支脚2、控制器3、电源线4、夹中装置5、推板机构6、送板组件7、连动装置8、伺服电机9和支撑板10，基座1底端四部角落分别固接有支脚2，基座1前端固接有控制器3，控制器3底端设置有电源线4，基座1顶端固接有夹中装置5，夹中装置5顶端中段安装有推板机构6，基座1顶端左右两端对称安装有送板组件7，送板组件7内侧固接有连动装置8，送板组件7外侧固接有伺服电机9和支撑板10，并且伺服电机9底端与支撑板10螺栓连接，伺服电机9设置于基座1左上方。
23.其中，所述夹中装置5包括垫板51、安装槽52、双轴电机53、螺纹杆54、滑块55和导条56，所述垫板51顶端中段设置有安装槽52，所述安装槽52内壁中部固接有双轴电机53，所述双轴电机53左右两端对称插接有螺纹杆54，所述螺纹杆54外侧贯穿安装槽52内壁，并且安装槽52通过轴承与螺纹杆54转动连接，所述螺纹杆54贯穿滑块55左右两端，并且螺纹杆54与滑块55螺纹连接，所述安装槽52内壁前后两端对称固接有导条56，所述滑块55前后两端分别与导条56滑动连接，所述垫板51底端与基座1固定连接，根据上述通过采用同步分合部件以便于分离维修的有益效果。
24.其中，所述连动装置8包括第一转杆81、插槽82、卡槽83、插块84、卡块85和第二转
杆86，所述第一转杆81右端中部设置有插槽82，所述插槽82内壁设置有卡槽83，所述插槽82内壁与插块84外表面活动连接，所述插块84外侧一体成型有卡块85，并且卡块85外表面与卡槽83内壁相互嵌合，所述插块84右端与第二转杆86固定连接，根据上述即可由伺服电机9进行同步运转垫板51顶端左右两部的送带轮72旋转，方便拆装。
25.其中，所述送板组件7包括t型板71、送带轮72和传送带73，所述t型板71内侧设置有送带轮72，所述送带轮72贯穿t型板71左右两端，并且t型板71通过轴承与送带轮72转动连接，所述送带轮72外侧与传送带73转动连接，所述t型板71底端与滑块55固定连接，所述送带轮72内侧分别与第一转杆81和第二转杆86固定连接，所述送带轮72外侧与伺服电机9固定连接，所述t型板71外侧后部与支撑板10固定连接。
26.其中，所述插槽82内壁和卡槽83内壁分别设置有橡胶层，根据上述加设柔性部件，以增加压紧稳定性。
27.其中，所述送带轮72设置有多组且其由前至后等距分布于t型板71内侧，根据上述合理设置位置，提高输送稳定性。
28.工作原理：首先，将该电路板生产用复合送料机进行安装在合适的位置，经过支脚2进行支撑稳固；
29.然后，经过电源线4接通外部的电源；
30.接着，进行使用时，控制器3启动伺服电机9运转，即可带动送带轮72转动，传送带73在送带轮72外侧同步旋转，电路板经过传送带73进行输送送料，并启动推板机构6进行电路板后续位置的推动；
31.之后，通过在基座1顶端设置的夹中装置5，经过控制器3启动内侧的双轴电机53运转，即可带动螺纹杆54旋转，在导条56的限位作用下带动滑块55进行左右的位置移动，进而带动送板组件7移动，连动装置8分离，达到了通过采用同步分合部件以便于分离维修的有益效果；
32.最后，根据上述，通过在送板组件7之间设置的连动装置8，经过第二转杆86左端的插块84置于第一转杆81的插槽82内部当中，而卡块85卡于卡槽83内壁当中，即可由伺服电机9进行同步运转垫板51顶端左右两部的送带轮72旋转，方便拆装。
33.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。