1.本技术涉及化纤丝的技术领域，尤其是涉及一种化纤丝的收卷装置。
背景技术：
2.化纤长丝在拉丝成型后，需要使用收卷装置对其进行有序的缠绕和收卷，减少化纤丝在使用时的打结，同时便于收纳和仓储。
3.如授权公告号为cn212608736u、申请日为2020年7月14日的中国专利公开了一种化纤丝生产用卷收设备，包括底座，底座顶端和中部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个滑块，滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆，正反丝杆的两端与对应的滑块滑动连接，底座的一侧转动连接有摇把，摇把的一端与正反丝杆的一端固定连接，两个滑块的顶端固定安装有连接块，两个连接块顶端均开设有凹槽，两个凹槽的槽底均固定安装有缓冲机构，两个缓冲机构的顶端均固定安装有固定架，两个固定架之间转动连接有收卷辊。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：
5.上述卷收设备在缠绕完一卷化纤丝后，需要停机，将缠绕完成的收卷辊拆下，然后装上新的收卷辊并重新接线，再次运行设备，进行下一个收卷辊的缠绕，两收卷辊替换的时间间隔较长，影响效率。
技术实现要素：
6.为了提高两收卷辊替换的效率，本技术提供一种化纤丝的收卷装置。
7.本技术提供的一种化纤丝的收卷装置采用如下的技术方案：
8.一种化纤丝的收卷装置，包括机架，所述机架安装有两驱动电机和两收卷辊，所述驱动电机与所述收卷辊一一对应，所述驱动电机与所述收卷辊连接并驱动所述收卷辊转动，两所述收卷辊滑移设置，当其中一个所述收卷辊收卷完毕后，两所述收卷辊作滑移替换，所述机架安装有用于将化纤丝切断的切线组件。
9.通过采用上述技术方案，其中一个驱动电机驱动收卷辊转动，对化纤丝进行收卷，收卷完毕后，运行切线组件将化纤丝切断，然后使两个收卷辊滑移作位置的替换，将化纤丝的线头接至另一个收卷后，运行该收卷辊进行收卷，与此同时，将收卷完毕的收卷辊拆卸，更换上新的收卷辊，这一过程不会影响到另一个收卷辊的收卷工作，提高了替换收卷辊的效率。
10.可选的，所述机架安装有换辊电机，所述机架转动安装有转块，所述换辊电机与所述转块连接并驱动所述转块转动，两所述驱动电机均安装于所述转块，两所述收卷辊均转动安装于所述转块。
11.通过采用上述技术方案，运行换辊电机，换辊电机驱动转块转动，使得两收卷辊变换位置，使得其中一个收卷辊可以开始进行收卷，另一个收卷辊方便拆卸。
12.可选的，所述转块的截面呈圆心角为直角的扇形，所述换辊电机连接于所述转块
的圆心处，两所述驱动电机均安装于所述转块的圆弧边。
13.通过采用上述技术方案，当转块的一个直边与下方的机架抵接时，另一个直边呈竖直状态，此时其中一个收卷辊位于靠近上方的位置，便于收卷，另一个收卷辊位于靠近下方的侧边位置，便于拆卸；转块转动以后，两直边交换位置，原先位于下方的收卷辊运动到上方，可以开始新的收卷，原先位于上方收卷完成的收卷辊运动至下方侧边，便于拆卸更换，以此往复，提高收卷效率。
14.可选的，所述收卷辊一端的轴心处固定连接有连接轴，所述转块开设有相应的连接槽，所述连接轴嵌于所述连接槽内，且所述连接轴轴向限位设置。
15.通过采用上述技术方案，收卷辊仅有一端与转块连接，在收卷工作进行的时候，连接轴轴向限位，使得收卷辊不易脱落，当需要拆卸收卷辊时，取消连接轴的轴向限位，将收卷辊端部抽出完成拆卸。
16.可选的，所述连接轴沿周向开设有限位槽，所述连接槽侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离螺帽的一端固定连接有限位块，所述限位块嵌于所述限位槽内。
17.通过采用上述技术方案，将连接轴插入连接槽中，然后旋动螺栓，将限位块旋入限位槽中，对连接轴进行轴向限位，当需要拆卸时，反向旋动螺栓，使限位块脱离限位槽，从而取消对连接轴的轴向限位。
18.可选的，所述切线组件包括气缸、滑块和刀具，所述气缸安装于所述机架，所述滑块滑移安装于所述机架，所述刀具安装于所述滑块，所述气缸与所述滑块连接并驱动所述滑块滑移。
19.通过采用上述技术方案，收卷完毕以后，运行气缸，气缸驱动滑块滑移，滑块带动刀具切断化纤丝。
20.可选的，所述滑块沿所述收卷辊的径向滑移设置，且位于所述收卷辊的上方。
21.通过采用上述技术方案，滑块沿收卷辊的径向滑移，滑移的行程能够设定得更大，并且减小对收卷辊的干涉。
22.可选的，所述刀具的尖端部设置有粘胶层，所述粘胶层具有粘性。
23.通过采用上述技术方案，刀具在切断化纤丝的同时，部分粘胶层会粘附在化纤丝的线头处，在下一次收卷时，化纤丝的线头接触到收卷辊后，会粘在收卷辊上，完成接线过程。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在替换收卷辊时，间隔时间较短，能够提高换辊效率和收卷效率；
26.2.在切线的同时为线头粘附粘性的粘胶层，提高接线效率。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图。
28.图2是本技术的换辊电机结构示意图。
29.图3是本技术的转块结构示意图。
30.图4是本技术的收卷辊连接结构示意图。
31.附图标记说明：100、机架；200、驱动电机；300、收卷辊；310、连接轴；311、限位槽；400、换辊电机；500、转块；510、连接槽；600、螺栓；610、限位块；700、切线组件；710、气缸；
720、滑块；730、刀具；800、连接块；810、凹槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种化纤丝的收卷装置，参照图1和图2，包括机架100、转块500、换辊电机400、两驱动电机200和两收卷辊300，换辊电机400安装于机架100，转块500转动安装于机架100，参照图3，换辊电机400与转块500连接并驱动转块500转动，两驱动电机200和两收卷辊300均安装于转块500，驱动电机200与收卷辊300连接并驱动收卷辊300转动，驱动电机200与收卷辊300一一对应。当转块500转动后，两收卷辊300的位置发生变化。机架100还安装有用于将化纤丝切断的切线组件700，切线组件700位于收卷辊300上方。
34.其中一个驱动电机200驱动收卷辊300转动，对化纤丝进行收卷，收卷完毕后，运行切线组件700将化纤丝切断，然后转动转块500，使两个收卷辊300作位置的变换，将化纤丝的线头接至另一个收卷后，运行该收卷辊300进行收卷，与此同时，将收卷完毕的收卷辊300拆卸，更换上新的收卷辊300，这一过程不会影响到另一个收卷辊300的收卷工作，提高了替换收卷辊300的效率。
35.参照图1和图3，转块500的截面呈圆心角为直角的扇形，换辊电机400连接于转块500的圆心处，两驱动电机200分别安装于转块500的圆弧边两端。当转块500处于静止状态时，转块500的一个直边呈水平状态，另一个直边呈竖直状态。此时其中一个收卷辊300位于靠近上方的位置，用于进行收卷工作，另一个收卷辊300位于靠近下方的侧边位置；转块500转动以后，两直边变换位置，原先位于下方的收卷辊300运动到上方，可以开始新的收卷工作，原先位于上方的收卷辊300运动至下方侧边，进行拆卸更换，以此往复，提高收卷效率。
36.参照图4，收卷辊300一端的轴心处固定连接有连接轴310，转块500圆弧边的一端开设有相应的连接槽510，连接槽510的截面大于连接轴310的截面。驱动电机200的输出轴穿过转块500，伸入连接槽510内。驱动电机200输出轴的端部固定连接有连接块800，连接块800位于连接槽510内，连接块800与连接槽510的截面均呈圆形且相互契合。
37.连接块800远离驱动电机200的一面开设有凹槽810，凹槽810的截面呈方形，连接轴310远离收卷辊300的一端呈与凹槽810的截面契合的方形，连接轴310远离收卷辊300的一端嵌于凹槽810内，连接轴310远离收卷辊300的一端截面呈圆形，连接轴310沿周向开设有限位槽311，连接槽510侧壁螺纹连接有螺栓600，螺栓600远离螺帽的一端固定连接有限位块610，限位块610嵌于限位槽311内。
38.收卷辊300仅有一端与转块500连接，在收卷工作进行的时候，限位块610将连接轴310轴向限位，使得收卷辊300不易脱落，当需要拆卸收卷辊300时，旋动螺栓600，使限位块610脱离限位槽311，将收卷辊300端部抽出即可快速地完成拆卸。
39.参照图1，切线组件700包括气缸710、滑块720和刀具730，气缸710安装于机架100侧壁，滑块720固定连接于气缸710的输出轴，刀具730安装于滑块720远离气缸710的一端，气缸710驱动刀具730沿收卷辊300的径向滑移。刀具730的尖端部设置有粘胶层，粘胶层具有粘性，在本实施例中，粘胶层为胶水覆盖涂抹形成。
40.滑块720和刀具730的长度均与收卷辊300长度相等或大于收卷辊300长度，使得刀具730的切割范围较大，当收卷结束时，无论化纤丝在收卷辊300轴向的哪一端，刀具730都
能将化纤丝切断。由于刀具730的长度较大，为了使刀具730能够顺畅地滑移，可以设置多个气缸710进行同步驱动，在本实施例中，气缸710设置有三个。
41.收卷完毕以后，运行气缸710，气缸710驱动滑块720滑移，滑块720带动刀具730切断化纤丝。刀具730在切断化纤丝的同时，部分粘胶层会粘附在化纤丝的线头处，在下一次收卷时，化纤丝的线头接触到收卷辊300后，会粘在收卷辊300上，完成接线过程。
42.本技术实施例一种化纤丝的收卷装置的实施原理为：
43.驱动电机200驱动位于上方的收卷辊300转动，对化纤丝进行收卷，收卷完毕后，运行切线组件700将化纤丝切断，粘胶层粘附到线头上，使得化纤丝的线头具有粘性。
44.然后换辊电机400驱动转动块转动90
°
，使收卷完毕的收卷辊300运动至下方，另一个收卷辊300运动至上方，继续下放化纤丝，直至化纤丝的线头与位于上方的收卷辊300接触并粘接在收卷辊300上，然后运行该收卷辊300，进行新的收卷工作，于此同时，旋动收卷完成的收卷辊300用来限位的螺栓600，使该收卷辊300不再轴向限位，将收卷完成的收卷辊300端部从转块500上抽出，换上新的收卷辊300。
45.以此进行重复收卷、重复操作。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。