1.本实用新型涉及一种同步提升输送装置，属于食品机械包装机械技术领域。


背景技术：

2.目前，同步提升设备有带式输送机和螺旋输送机；其中采用输送带结构，其主要缺点是；斜坡结构占地面积大；采用螺旋叶片结构，其主要缺点是输送物料少，产量低下。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种同步提升输送装置，本实用新型的技术方案是：
4.一种同步提升输送装置，包括
5.框架机构，用于安装驱动机构和输送机构；
6.输送机构，用于物料的输送；
7.驱动机构，位于框架机构的下部，用于驱动所述的输送机构运行；
8.所述的框架机构、输送机构以及驱动机构均接入控制箱。
9.所述的框架机构包括左侧板、右侧板、导向板、第一导轨、固定板、限位块、深沟球轴承、第二导轨、滑轨和第三导轨、所述的右侧板与左侧板相互平行设置，并通过导向板连接在一起，所述的第一导轨固定在导向板的前部，所述的第三导轨固定在导向板的后部，在所述的第三导轨上还滑动安装有固定板，所述的限位块转动的安装在固定板上，所述的深沟球轴承安装在限位块上，拉簧一端连接到固定板上，另一端连接到限位块上，所述的滑轨固定在输送机构上，通过拉簧使深沟球轴承能紧贴着滑轨移动，所述的第二导轨固定安装在固定板上。
10.所述的输送机构包括推板、同步带、压板、右护板、左护板、气缸和连接件，在所述的第二导轨上对称设置左护板和右护板，所述的左护板以及右护板与所述的第二导轨滑动配合；第四导轨安装在固定板上，在该第四导轨上安装有两个连接件，所述的左护板与其中一连接件之间安装有一气缸，所述的右护板与另一连接件之间安装有另一气缸，两个气缸对称设置；在所述的导向板上绕过所述的同步带，在所述的同步带上通过压板固定安装有一推板，该推板随同步带移动；所述的限位块与左护板与右护板动配合。
11.在所述的左护板与右护板之间还安装有间距调节机构，该间距调节机构包括调节杆、把手和固定块，在两个所述的连接件上分别安装有一固定块，所述调节杆的一端穿过两块所述的固定块，且与两块固定块的螺纹旋向相反；该调节杆的另一端固定安装有把手。
12.所述的驱动机构包括电机、联轴器、连接座、主动轴、带座轴承、同步带轮和从动轴，所述的从动轴安装在左侧板和右侧板之间，所述电机固定安装在连接座的一侧，该电机的电机轴通过联轴器与主动轴的一端相连，所述连接座固定安装在右侧板上，所述的带座轴承与主动轴的另一端连接，并固定在所述的左侧板上，在所述的主动轴上安装有两个主动带轮，所述的从动轴上安装有与主动轴上的主动带轮一一对应的同步带轮，所述主动轴
上的主动带轮与从动轴上的同步带轮通过同步带传动连接。
13.本实用新型的优点是：输送过程中没有爬坡，节省占地面积；能够通过调节左右护板之间的距离实现不同尺寸物料的夹紧保护；能满足客户提高产量的需求。
附图说明
14.图1是本实用新型的主体结构示意图。
15.图2是图1的左视图。
16.图3是图1的后视图。
17.图4是本实用新型的限位块处的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
19.参见图1至图4，本实用新型涉及一种同步提升输送装置，包括
20.框架机构，用于安装驱动机构和输送机构；
21.输送机构，用于物料的输送；
22.驱动机构，位于框架机构的下部，用于驱动所述的输送机构运行；
23.所述的框架机构、输送机构以及驱动机构均接入控制箱。
24.所述的框架机构包括左侧板27、右侧板11、导向板12、第一导轨13、固定板16、限位块17、深沟球轴承18、第二导轨19、滑轨20 和第三导轨25、所述的右侧板11与左侧板27相互平行设置，并通过导向板12连接在一起，所述的第一导轨13固定在导向板12的前部，所述的第三导轨25固定在导向板12的后部，在所述的第三导轨25 上还滑动安装有固定板16，所述的限位块17转动的安装在固定板16 上，所述的深沟球轴承18安装在限位块17上，拉簧29一端连接到固定板16上，另一端连接到限位块17上，所述的滑轨20固定在输送机构上，通过拉簧29使深沟球轴承18能紧贴着滑轨20移动，所述的第二导轨19固定安装在固定板16上。
25.所述的输送机构包括推板7、同步带8、压板9、右护板10、左护板15、气缸21和连接件24，在所述的第二导轨19上对称设置左护板15和右护板10，所述的左护板15以及右护板10与所述的第二导轨19滑动配合；第四导轨28安装在固定板16上，在该第四导轨28 上安装有两个连接件24，所述的左护板15与其中一连接件24之间安装有一气缸21，所述的右护板10与另一连接件24之间安装有另一气缸21，两个气缸21对称设置；在所述的导向板12上绕过所述的同步带8，在所述的同步带8上通过压板9固定安装有一推板7，该推板7 随同步带8移动；所述的限位块17与左护板15与右护板10动配合。
26.在所述的左护板与右护板之间还安装有间距调节机构，该间距调节机构包括调节杆22、把手23和固定块26，在两个所述的连接件24 上分别安装有一固定块26，所述调节杆22的一端穿过两块所述的固定块26，且与两块固定块26的螺纹旋向相反；该调节杆的另一端固定安装有把手23。
27.所述的驱动机构包括电机1、联轴器2、连接座3、主动轴4、带座轴承5、同步带轮6和从动轴14，所述的从动轴14安装在左侧板27 和右侧板11之间，所述电机1固定安装在连接座3的一侧，该电机1 的电机轴通过联轴器2与主动轴4的一端相连，所述连接座3固定安装在右侧板11上，所述的带座轴承5与主动轴4的另一端连接，并固定在所述的左侧板27上，在所述的主动轴4上安装有两个主动带轮，所述的从动轴14上安装有与主动轴上的主动带轮一一对应的同步带轮6，所述主动轴上的主动带轮与从动轴上的同步带轮通过同步带8传动连接。
28.本实用新型的工作原理是：工作前，先根据物料规格旋转把手 23调节左护板和右护板距离，调节完成后启动电机1，通过同步带轮 6和同步带8之间的传动作用，带动推板7顺着第一导轨滑块组件13 向上运动，推板7通过限位块17推动左护板15与右护板10向上运动，运动到预设位置时，气缸21伸长，左护板15与左护板10向两侧打开，在拉簧29的作用下，深沟球轴承18带动限位块17转动，限位块17失去作用，左、右护板在自身重力作用下下落，推板7继续向上运动到预定位置，结束后，电机1反转，推板7向下运动，当运动到左右护板下方时，气缸21收缩，恢复原位，完成一个周期。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。