1.本实用新型涉及起重机部件技术领域，具体为一种起重机用简易防脱钩吊钩。
背景技术：
2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50cm；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。而吊钩是起重机的组成之一，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
3.公开号为cn204751920u，专利名称为一种起重机用防脱钩吊钩，提到利用防脱扣件实现对活动板的解锁、开锁，防止吊绳从吊钩本体脱离，但是吊钩在对货物吊运途中，吊绳易在钩身上滑动，导致货物的浮动较大，具有一定的安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种起重机用简易防脱钩吊钩，具备的使压紧块将限位槽内吊绳压紧，提高吊绳与钩身连接的稳固性，进一步避免吊绳从钩身脱离风险，实现良好防脱钩目的优点，解决了吊绳易在钩身上滑动，导致货物的浮动较大，具有一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用简易防脱钩吊钩，包括钩身、压紧块，所述钩身设置有用于防止吊绳滑动的限位槽，所述压紧块连接有用于驱动压紧块升降的驱动机构，且压紧块与限位槽相匹配。
6.优选的，所述驱动机构包括固定板、活动板，所述活动板连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有螺杆，所述螺杆与固定板活动连接，所述钩身连接有吊钩座，所述活动板与设置在吊钩座侧面的竖滑槽滑动连接，所述活动板连接有压杆，所述压杆与压紧块相连。
7.优选的，所述钩身设置有定位槽，所述压紧块侧面连接有导向机构，所述导向机构包括定位头，所述定位头与定位槽相匹配。
8.优选的，所述导向机构还包括连接杆，所述连接杆的两端分别与定位头、压紧块相连。
9.优选的，所述螺杆连接有转盘。
10.优选的，所述限位槽顶、底部均设置有防止吊绳受损的弧形倒角面。
11.优选的，所述限位槽的深度小于钩身最大厚度的三分之一。
12.优选的，所述固定板与吊钩座铆接或焊接。
13.优选的，所述压紧块底端连接有耐磨胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有限位槽、压紧块，当钩身悬挂吊绳时，吊绳位于限位槽内，同时压紧块连接有用于驱动压紧块升降的驱动机构，驱动机构驱动压紧块向下移动，使压紧块将限位槽内吊绳压紧，提高吊绳与钩身连接的稳固性，进一步避免吊绳从钩身脱离风险，实现良好防脱钩目的，保证吊运货物的安全性。
15.通过钩身设置有定位槽，而压紧块侧面连接有导向机构，同时导向机构包括定位头，定位头与定位槽相匹配，当压紧块下降时，定位头插入到定位槽内，保证压紧块精准插入到限位槽内，避免出现歪斜偏移状况，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的钩身结构示意图；
18.图3为本实用新型的压紧块结构示意图；
19.图4为本实用新型的驱动机构结构示意图。
20.图中：1、钩身；2、限位槽；3、压紧块；4、导向机构；5、吊钩座；6、驱动机构；7、螺杆；8、固定板；9、活动板；10、压杆；11、耐磨胶垫；12、定位槽；13、弧形倒角面；15、转盘；16、竖滑槽；17、螺纹套；18、连接杆；19、定位头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种起重机用简易防脱钩吊钩，包括钩身1、压紧块3，钩身1设置有用于防止吊绳滑动的限位槽2，限位槽2可实现对吊绳的限位。压紧块3连接有用于驱动压紧块3升降的驱动机构6，且压紧块3与限位槽2相匹配。驱动机构6驱动压紧块3向下移动，使压紧块3将限位槽2内吊绳压紧，提高吊绳与钩身1连接的稳固性，进一步避免吊绳从钩身1脱离风险，实现良好防脱钩目的，保证吊运货物的安全性。
23.驱动机构6包括固定板8、活动板9，活动板9连接有螺纹套17，螺纹套17螺纹连接有螺杆7，螺杆7与固定板8活动连接，钩身1连接有吊钩座5，活动板9与设置在吊钩座5侧面的竖滑槽16滑动连接，活动板9连接有压杆10，压杆10与压紧块3相连。手动操作转盘15实现对螺杆7的转动，而螺杆7与活动板9上螺纹套17螺纹相连的，可带动活动板9在竖滑槽16上滑动升降，方便对压紧块3移动。
24.钩身1设置有定位槽12，压紧块3侧面连接有导向机构4，导向机构4包括定位头19，定位头19与定位槽12相匹配。导向机构4使压紧块3升降稳固，使压紧块3精准插入到限位槽2内，避免出现歪斜偏移状况。
25.导向机构4还包括连接杆18，连接杆18的两端分别与定位头19、压紧块3相连。
26.螺杆7连接有转盘15。
27.限位槽2顶、底部均设置有防止吊绳受损的弧形倒角面13。弧形倒角面13可避免吊绳在脱离钩身1时受到磨损。
28.限位槽2的深度小于钩身1最大厚度的三分之一。防止钩身1出现断裂隐患。限位槽2的深度是图2中a处，钩身1最大厚度是图2中b处。
29.固定板8与吊钩座5铆接或焊接。提高固定板8与吊钩座5连接的稳固性。
30.压紧块3底端连接有耐磨胶垫11。耐磨胶垫11可减小压紧块3对吊绳造成磨损。
31.工作原理：吊钩在对货物吊运途中，由于钩身1上设置有限位槽2，使吊绳位于限位槽2内，限位槽2可实现对吊绳的限位。而压紧块3连接有用于驱动压紧块3升降的驱动机构6，同时驱动机构6包括固定板8、活动板9，活动板9的螺纹套17螺纹连接有螺杆7，可手动操作转盘15实现对螺杆7的转动，带动活动板9在竖滑槽16上滑动升降，方便对压紧块3移动，使压紧块3将吊绳压紧在限位槽2内，提高吊绳与钩身1连接的稳固性，进一步避免吊绳从钩身1脱离风险，实现良好防脱钩目的。在压紧块3下移过程中，由于压紧块3侧面连接有导向机构4，导向机构4包括定位头19，定位头19与设置在钩身1的定位槽12相匹配，定位头19插入到定位槽12内，使压紧块3升降稳固，保证压紧块3精准插入到限位槽2内，避免压紧块3出现歪斜偏移状况，提高了简易防脱钩吊钩的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。