1.本实用新型涉及拉紧带加工设备技术领域，具体为一种拉紧带生产用包装装置。
背景技术：
2.国内捆绑运输行业广泛使用拉紧器来实现捆绑和锁紧功能，使用拉紧器就必不可少的需要使用到拉紧带，拉紧带在生产后需要对其进行打卷包装，现有打卷包装方式一般是工作人员通过转杆将拉紧带打卷到一起后，将打卷后的拉紧带手动放置在储存装置中以待下一步骤操作，这样虽然能够达到打包的目的，但是转杆转动时一次只能打卷一个，这样无疑打包速度较慢，同时拉紧带打卷完毕后，需要工作人员手动从转杆上拿出，容易造成拉紧带松散，并且反复放置打卷后的拉紧带到存储装置中，无疑造成工作人员劳累度较重。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种拉紧带生产用包装装置，具备打卷效率高和实用性强的优点，解决了现有的包装装置打卷效率低和实用性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉紧带生产用包装装置，包括顶板，所述顶板的顶部通过轴承分别转动连接有第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，所述顶板的底部设置有压板，所述顶板的底部开设有凹槽，且第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆与压板滑动连接，所述第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆的一端均贯穿至压板的底部并开设有卡带槽，所述压板的底部开设有三个限位槽，所述顶板的底部设置有框体，所述框体的内部设置有转运盒，所述第一转动杆的一端固定套接有转动把手。
5.优选的，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有螺母块，所述螺母块和压板之间通过铰接件铰接有支撑杆。
6.优选的，所述限位槽的内部安装有滑杆，所述限位槽的内部滑动连接有与滑杆滑动连接的滑动杆，所述滑杆的表面套设有复位弹簧。
7.优选的，所述顶板的底部对称安装有支撑板，所述框体的顶部安装有导块，所述支撑板的底部开设有与导块配合使用的导槽。
8.优选的，所述第一转动杆的表面固定套接有第一转动轮，所述第二转动杆和第三转动杆的表面均固定套接有与第一转动轮通过皮带传动连接的第二转动轮。
9.优选的，所述转运盒的底部安装有滑块，所述框体的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过对转动把手进行转动，带动第一转动杆进行转动，在第一转动轮和第二转动轮的作用下，第二转动杆和第三转动杆一起进行转动，将拉紧带的一端卡入到第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆上的卡带槽中，便可以达到一次性打卷三个拉紧带的目的，提高了包装的效率；
12.本实用新型通过推动顶板移动到转运盒的上方，通过转动双向螺纹杆，使其在支
撑杆的作用下推动压板向下移动，压板将打卷后的拉紧带向下拉动，从而使打卷后的拉紧带落入到转运盒中进行储存，无需工作人员手动拿持，提高了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构使用示意图；
14.图2为本实用新型局部结构示意图；
15.图3为本实用新型局部结构剖视图；
16.图4为本实用新型局部结构剖视图；
17.图5为本实用新型图3中a处放大图。
18.图中：1、顶板；2、第一转动杆；3、第二转动杆；4、第三转动杆；5、压板；6、凹槽；7、卡带槽；8、限位槽；9、框体；10、转运盒；11、转动把手；12、双向螺纹杆；13、螺母块；14、支撑杆；15、滑杆；16、滑动杆；17、复位弹簧；18、支撑板；19、导块；20、导槽；21、第一转动轮；22、第二转动轮；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种拉紧带生产用包装装置，包括顶板1，顶板1的顶部通过轴承分别转动连接有第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4，顶板1的底部设置有压板5，顶板1的底部开设有凹槽6，且第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4与压板5滑动连接，第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4的一端均贯穿至压板5的底部并开设有卡带槽7，压板5的底部开设有三个限位槽8，顶板1的底部设置有框体9，框体9的内部设置有转运盒10，第一转动杆2的一端固定套接有转动把手11，通过对转动把手11进行转动，带动第一转动杆2进行转动，在第一转动轮21和第二转动轮22的作用下，第二转动杆3和第三转动杆4一起进行转动，将拉紧带的一端卡入到第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4上的卡带槽7中，便可以达到一次性打卷三个拉紧带的目的，提高了包装的效率，通过推动顶板1移动到转运盒10的上方，通过转动双向螺纹杆12，使其在支撑杆14的作用下推动压板5向下移动，压板5将打卷后的拉紧带向下拉动，从而使打卷后的拉紧带落入到转运盒10中进行储存，无需工作人员手动拿持，提高了实用性。
21.进一步的，凹槽6的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的表面对称螺纹连接有螺母块13，螺母块13和压板5之间通过铰接件铰接有支撑杆14，通过双向螺纹杆12、螺母块13和支撑杆14设置，方便压板5向下移动。
22.进一步的，限位槽8的内部安装有滑杆15，限位槽8的内部滑动连接有与滑杆15滑动连接的滑动杆16，滑杆15的表面套设有复位弹簧17，通过滑杆15、滑动杆16和复位弹簧17设置，可以对拉紧带进行压紧。
23.进一步的，顶板1的底部对称安装有支撑板18，框体9的顶部安装有导块19，支撑板18的底部开设有与导块19配合使用的导槽20，通过支撑板18、导块19和导槽20设置，方便顶
板1进行移动，从而带动打卷后的拉紧带进行移动。
24.进一步的，第一转动杆2的表面固定套接有第一转动轮21，第二转动杆3和第三转动杆4的表面均固定套接有与第一转动轮21通过皮带传动连接的第二转动轮22，通过第一转动轮21和第二转动轮22设置，方便带动第二转动杆3和第三转动杆4一起转动。
25.进一步的，转运盒10的底部安装有滑块23，框体9的内部开设有与滑块23配合使用的滑槽24，通过滑块23和滑槽24设置，对转运盒10进行限位。
26.工作原理：工作时，将三根拉紧带的一端卡入到第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4上的卡带槽7中，对转动把手11进行转动，在第一转动轮21和第二转动轮22的作用下第二转动杆3和第三转动杆4一起进行转动，在复位弹簧17的作用下，滑动杆16对拉紧带进行卡紧，使其打卷时可以紧致，打卷完毕后，使用卡扣件将打卷后的拉紧带卡紧，完毕后，推动顶板1移动到转运盒10的上方，转动双向螺纹杆12，使两个螺母块13距离变短，从而在支撑杆14的作用下，压板5向下移动，将打卷后的拉紧带从第一转动杆2、第二转动杆3和第三转动杆4上挤压下去，使其掉落到转运盒10中。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。