1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及基于外袋机的推袋驱动机构。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.在贴标机进行贴标之前，需要对产品进行包装，在花茶进行售卖时，需要进行包装，在进行包装时需要利用到包装机，包装分为内包和外包，在进行外包时需要利用到外袋机，在包装袋进行包装时，需要通过推袋驱动结构将包装袋推下，传统的推袋驱动装置通过推动电机进行正向推动以及逆向拉回完成推袋杆的移动，但是长时间使推动电机进行逆时针以及顺时针运动会导致推动电机的寿命大大降低。
4.因此，为解决上述技术问题，确有必要提供基于外袋机的推袋驱动机构，以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于外袋机的推袋驱动机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的左侧壁固定连接支撑板，所述支撑架的左内壁设置有支撑轴承，所述支撑板的上侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下侧啮合连接有从动齿轮；
7.所述主动齿轮与从动齿轮的外侧设置有限位罩，所述从动齿轮的左侧壁、后侧壁均固定连接有第二侧块，所述从动齿轮通过第二侧块转动连接有从动架，所述从动架的下侧壁固定连接有推袋杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位罩与主动齿轮、从动齿轮之间均为转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转轴远离驱动电机的一端与支撑轴承相配合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑架的下侧壁设置有导向管，所述导向管与推袋杆之间为滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述主动齿轮的左侧壁、后侧壁均固定连接有第一侧块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述推袋杆的下端固定连接有橡胶垫。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述支撑板与支撑架之间固定连接有加强肋板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述支撑架设置为u形。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与传统技术相比，该基于外袋机的推袋驱动机构设置了主动齿轮、从动齿轮、限位罩以及推袋杆，驱动电机可以一直进行单向转动，在主动齿轮、从动齿轮的作用下，推袋杆会进行上下往复运动，能够有效提高驱动电机的使用寿命。
24.2、与传统技术相比，该基于外袋机的推袋驱动机构的结构简单，操作方便，通过驱动电机可以实现推袋杆的上下往复移动，能够有效提高推袋的效率。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的基于外袋机的推袋驱动机构的示意图；
26.图2为本实用新型提出的基于外袋机的推袋驱动机构的正视图；
27.图3为本实用新型提出的基于外袋机的推袋驱动机构的剖视示意图；
28.图4为本实用新型提出的基于外袋机的推袋驱动机构去除限位罩的示意图。
29.图例说明：
30.1、支撑架；101、支撑轴承；102、支撑板；103、加强肋板；104、导向管；2、驱动电机；201、转轴；3、限位罩；4、主动齿轮；401、第一侧块；5、从动齿轮；501、第二侧块；6、从动架；7、推袋杆；701、橡胶垫。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括支撑架1，支撑架1设置为u形，支撑架1的左侧壁固定连接支撑板102，用于支撑驱动电机2，支撑板102与支撑架1之间固定连接有加强肋板103，用于加强支撑板102与支撑架1之间的结构强度，支撑架1的左内壁设置有支撑轴承101，用于支撑转轴201的一端，支撑板102的上侧壁设置有驱动电机2，用于带动
转轴201进行转动，驱动电机2的输出端固定连接有转轴201，转轴201的中部固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的左侧壁、后侧壁均固定连接有第一侧块401，主动齿轮4的下侧啮合连接有从动齿轮5，限位罩3与主动齿轮4、从动齿轮5之间均为转动连接，转轴201远离驱动电机2的一端与支撑轴承101相配合。
34.主动齿轮4与从动齿轮5的外侧设置有限位罩3，用于对主动齿轮4以及从动齿轮5进行限位，从动齿轮5的左侧壁、后侧壁均固定连接有第二侧块501，从动齿轮5通过第二侧块501转动连接有从动架6，从动架6的下侧壁固定连接有推袋杆7，支撑架1的下侧壁设置有导向管104，导向管104与推袋杆7之间为滑动连接，用于对推袋杆7进行限位，推袋杆7的下端固定连接有橡胶垫701，减少包装袋的损伤。
35.转轴201设置在主动齿轮4的中心偏上的位置，从动架6上设置在从动齿轮5的中心偏下的位置。
36.工作原理：启动驱动电机2，驱动电机2通过转轴201会带动主动齿轮5进行转动，从而带动与主动齿轮4啮合的从动齿轮5进行转动，这时限位罩3对进行主动齿轮4以及从动齿轮5进行限位，使得主动齿轮4以及从动齿轮5与限位罩3发生相对转动，进而带动从动架6进行上下移动，使得推袋杆7进行上下往复移动，完成推袋工作的循环。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。