1.本发明属于食品加工领域，具体的说是一种食品生产用封装设备。
背景技术：
2.封装机是一种智能卡生产设备，它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合iso标准的卡片上的槽孔内。但是市场上比较常见的封装设备在封装过程中存在诸多不便，用户需要双手拉紧袋口的两端才能保持食品袋袋口的整齐，这样极大程度降低了装置的封装效率；当传统的装置面对不同高度封装食品时，只能通过更换零部件从而实现封装功能；并且传统的装置因不能对安装座进行调整，从而降低了装置的封装质量，出现封装食品的变质的情况发生，因此，现提出一种食品生产用封装设备用来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供了一种食品生产用封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食品生产用封装设备，包括闭合框；所述闭合框的底部对称设置有支杆，且闭合框的底部与支杆的顶部固定连接，闭合框的正下方均匀设置有拉伸机构，所述拉伸机构的顶部与闭合框的内部活动连接，拉伸机构的内部设置有封装机构，所述封装机构的顶部与闭合框的内部固定连接，封装机构的正下方设置有辅助机构，所述辅助机构的底部设置有履带，且辅助机构的底部与履带的顶部固定连接。
5.优选地，所述拉伸机构的顶部设置有拉伸杆，且拉伸机构的顶部与拉伸杆的内部活动连接，所述封装机构的顶部设置有导热管，且封装机构的顶部与导热管的内部固定连接。
6.优选地，所述封装机构包括安装杆，所述安装杆的两端对称设置有柔性柱，且安装杆的底部与柔性柱的顶部固定连接，所述柔性柱的底部设置有导热柱，且柔性柱的底部与导热柱的顶部固定连接，所述导热柱的底部设置有转向杆，且导热柱的底部与转向杆的顶部固定连接，所述转向杆的左端设置有连接块，且转向杆的左端与连接块的右端固定连接，所述连接块的左端设置有封装条，且连接块的左端与封装条的右端固定连接。
7.优选地，所述拉伸机构包括升降杆，所述升降杆的底部设置有限位框，且升降杆的底部与限位框的顶部固定连接，所述限位框的内部对称设置有挤压弹簧，且限位框的内部与挤压弹簧的右端固定连接，所述挤压弹簧的左端设置有限位杆，且挤压弹簧的左端与限位杆的右端固定连接。
8.优选地，所述辅助机构包括辅助框，所述辅助框的顶部对称设置有滑动杆，且辅助框的内壁与滑动杆的两端相接触，所述滑动杆的外表面设置有限位机构，且滑动杆的外表面与限位机构的内壁固定连接，滑动杆的底部设置有连接环，所述连接环的顶部与滑动杆
的底部固定连接，连接环的顶部设置有承力板，所述承力板的底部与连接环的顶部固定连接。
9.优选地，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的底部对称设置有连接杆，且限位杆的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部设置有固定环，且连接杆的底部与固定环的顶部固定连接。
10.本发明的有益效果如下：1.本发明通过设置封装机构，可以大大提高该种食品生产用封装设备的使用效果，通过封装机构底部设置的封装条可以使得食品封装时可以受热均匀，进而使得封装效果好且不易封装不均匀，通过底部设置的封装条可以使得该种食品生产用封装设备在使用过程中只对食品进行条形封装，进而使得封装紧密，在运输过程中不会出现食品因封装不牢固而导致的破裂情况出现。
11.2.本发明通过设置拉伸机构，使得该种食品生产用封装设备在使用过程中大大降低了操作者接触封装设备的频率，通过设置拉伸机构使得该种食品生产用封装设备在工作过程中只需要通过拉伸机构上升即可将封装机构将食品进行封装处理，使得操作者不需要与封装设备进行直接接触，当食品通过履带输送到封装机构下方时，通过拉伸机构上升使得封装机构底部设置的两个封装条将食品顶部包装作封口处理，大大提高该种食品生产用封装设备的使用效果。
12.3.本发明通过设置辅助机构，可以大大降低该种食品生产用封装设备在封口处理时出现封口不均匀的情况出现，通过设置辅助机构使得操作者在进行食品封装时只需要将需要进行封口的食品放置在辅助机构内部，使得辅助机构内部的承力板受到压力，进而使得限位机构顶部设置的限位杆将食品顶部的包装进行挤压固定，大大提高了该种食品生产用封装设备的封装机构的封装便捷性。
附图说明
13.图1是本发明的主视图；图2是本发明图内部的结构示意图；图3是本发明图封装机构的结构示意图；图4是本发明图拉伸机构的结构示意图；图5是本发明图辅助机构的结构示意图；图6是本发明图限位机构的结构示意图；图中：闭合框1、封装机构2、辅助机构3、履带4、闭合框5、拉伸机构6、导热管7、拉伸杆8、安装杆21、柔性柱22、导热柱23、转向杆24、连接块25、封装条26、限位机构31、滑动杆32、连接环33、承力板34、辅助框35、升降杆61、限位框62、限位杆63、挤压弹簧64、限位杆311、连接杆312、固定环313。
具体实施方式
14.使用图1-图6对本发明一实施方式的一种食品生产用封装设备进行如下说明。
15.如图1-图6所示，本发明所述的一种食品生产用封装设备，包括闭合框1；闭合框1的底部对称设置有支杆5，且闭合框1的底部与支杆5的顶部固定连接，闭合框5的正下方均
匀设置有拉伸机构6，拉伸机构6的顶部与闭合框5的内部活动连接，拉伸机构6的内部设置有封装机构2，封装机构2的顶部与闭合框5的内部固定连接，封装机构2的正下方设置有辅助机构3，辅助机构3的底部设置有履带4，且辅助机构3的底部与履带4的顶部固定连接，设置辅助机构3的目的是为了节约定位成本，以及人力。
16.拉伸机构6的顶部设置有拉伸杆8，且拉伸机构6的顶部与拉伸杆8的内部活动连接，封装机构2的顶部设置有导热管7，且封装机构2的顶部与导热管7的内部固定连接，设置拉伸机构6的目的是为了辅助封装机构2工作。
17.封装机构2包括安装杆21，安装杆21的两端对称设置有柔性柱22，且安装杆21的底部与柔性柱22的顶部固定连接，柔性柱22的底部设置有导热柱23，且柔性柱22的底部与导热柱23的顶部固定连接，导热柱23的底部设置有转向杆24，且导热柱23的底部与转向杆24的顶部固定连接，转向杆24的左端设置有连接块25，且转向杆24的左端与连接块25的右端固定连接，连接块25的左端设置有封装条26，且连接块25的左端与封装条26的右端固定连接，通过设置封装机构2，可以大大提高该种食品生产用封装设备的使用效果，通过封装机构2底部设置的封装条26可以使得食品封装时可以受热均匀，进而使得封装效果好且不易封装不均匀，通过底部设置的封装条26可以使得该种食品生产用封装设备在使用过程中只对食品进行条形封装，进而使得封装紧密，在运输过程中不会出现食品因封装不牢固而导致的破裂情况出现。
18.拉伸机构6包括升降杆61，升降杆61的底部设置有限位框62，且升降杆61的底部与限位框62的顶部固定连接，限位框62的内部对称设置有挤压弹簧64，且限位框62的内部与挤压弹簧64的右端固定连接，挤压弹簧64的左端设置有限位杆63，且挤压弹簧64的左端与限位杆63的右端固定连接，通过设置拉伸机构6，使得该种食品生产用封装设备在使用过程中大大降低了操作者接触封装设备的频率，通过设置拉伸机构6使得该种食品生产用封装设备在工作过程中只需要通过拉伸机构6上升即可将封装机构2将食品进行封装处理，使得操作者不需要与封装设备进行直接接触，当食品通过履带4输送到封装机构2下方时，通过拉伸机构6上升使得封装机构2底部设置的两个封装条26将食品顶部包装作封口处理，大大提高该种食品生产用封装设备的使用效果。
19.辅助机构3包括辅助框35，辅助框35的顶部对称设置有滑动杆32，且辅助框35的内壁与滑动杆32的两端相接触，滑动杆32的外表面设置有限位机构31，且滑动杆32的外表面与限位机构31的内壁固定连接，滑动杆32的底部设置有连接环33，连接环33的顶部与滑动杆32的底部固定连接，连接环33的顶部设置有承力板34，承力板34的底部与连接环33的顶部固定连接，通过设置辅助机构3，可以大大降低该种食品生产用封装设备在封口处理时出现封口不均匀的情况出现，通过设置辅助机构3使得操作者在进行食品封装时只需要将需要进行封口的食品放置在辅助机构3内部，使得辅助机构3内部的承力板34受到压力，进而使得限位机构31顶部设置的限位杆311将食品顶部的包装进行挤压固定，大大提高了该种食品生产用封装设备的封装机构的封装便捷性。
20.限位机构31包括限位杆311，限位杆311的底部对称设置有连接杆312，且限位杆311的底部与连接杆312的顶部固定连接，连接杆312的底部设置有固定环313，且连接杆312的底部与固定环313的顶部固定连接，设置限位机构31的目的是为了对食品封口处的初步定位。
21.具体工作流程如下：工作时，该种食品生产用封装设备通过封装机构2和拉伸机构6配合使用对食品进行封装，当该种食品生产用封装设备进行工作时，食品通过放置在辅助机构3内部的承力板34上，通过食品本身的重力导致限位机构31向内部靠拢，进而使得食品封口处由限位机构31进行限位，当辅助机构3移动到封装机构2的正下方时，通过拉伸机构6向上运动，使得限位杆63与导热柱23接触，当拉伸机构6上升到一定高度时，封装机构2底部设置的封装条26紧密接触，对食品封口处进行密封处理。
22.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。