1.本实用新型属于混凝土砌块生产技术领域，尤其涉及一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置。
背景技术：
2.蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材。
3.在混凝土砌块加工制造过程中，需要经过多个工序，一般在生产线式进行加工过程中的混凝土砌块运输，但是生产线过长，占用太多空间，因此需要分割为多个生产线进行生产，在各个生产线之间需要进行混凝土块的运输流转，现有的一般采用人工进行运输，在运输过程中，浪费大量人力，同时运输不稳定性可能造成混凝土块损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置，该装置可同时运输大量的混凝土块，便于混凝土在生产中的运输流转，同时保证运输稳定性，有效保护混凝土块。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置，该蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置包括升降组件、输送组件、连接固定组件、挡板，所述输送组件共设有若干，若干输送组件之间通过所述挡板可进行安装和拆卸，位于最下方的输送组件底部固定所述升降组件，每个所述输送组件一端均固定有所述连接固定组件。
6.进一步的，所述输送组件包括固定板，固定板设有两个，两个固定板之间转动连接有输送带，输送带一端固定有电机，电机固定在固定板侧面，所述挡板固定在固定板上端。
7.采用上述方案，通过电机控制输送带转动，进行混凝土块的运输，减少人力输出，同时运输稳定性增加，减少混凝土块运输损坏。
8.进一步的，所述挡板内侧固定有橡胶板。
9.采用上述方案，通过橡胶板与混凝土接触，橡胶板存在一定弹性，可减少运输过程中的振动，保护混凝土块。
10.进一步的，所述挡板上端开设有连接孔，连接孔关于挡板中部对称设置，所述固定板底部固定有连接柱，连接柱与连接孔相同位置设置，连接柱可插接在连接孔内部，挡板的两侧还螺纹连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝旋入端与连接柱可抵触。
11.采用上述方案，通过连接柱与连接孔的连接，结构简单，易于安装拆卸，可进行多个输送带的堆叠使用，增加运输量。
12.进一步的，所述升降组件包括固定在最底部的所述固定板底部的伸缩杆，伸缩杆外部设有固定杆，伸缩杆滑动连接在固定杆内部，固定杆内部固定有气缸，气缸输出端固定在伸缩杆底部。
13.采用上述方案，在安装多个输送带时，可通过气缸进行驱动调节整个装置的高度，便于每一层的输送带进行混凝土的卸载运输。
14.进一步的，所述连接固定组件包括固定在所述固定板远离电机端的延长板，两个延长板相对方向设有固定在延长板上的连接弹簧，连接弹簧远离延长板端固定有夹持块，夹持块朝向固定板倾斜设置，夹持块远离倾斜方向设有弧形进入面。
15.采用上述方案，通过夹持块可进行夹持固定，便于将该装置连接至生产过程中的各种生产流水线上，便于进行混凝土流转，同时夹持块上设置弧形进入面，便于进行夹持固定，提高工作效率。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、该蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置，在挡板上端开设有连接孔，连接孔关于挡板中部对称设置，所述固定板底部固定有连接柱，连接柱与连接孔相同位置设置，连接柱可插接在连接孔内部，挡板的两侧还螺纹连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝旋入端与连接柱可抵触；通过连接柱与连接孔的连接，结构简单，易于安装拆卸，可进行多个输送带的堆叠使用，增加运输量。
18.2、该蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置，设置升降组件包括固定在最底部的所述固定板底部的伸缩杆，伸缩杆外部设有固定杆，伸缩杆滑动连接在固定杆内部，固定杆内部固定有气缸，气缸输出端固定在伸缩杆底部；在安装多个输送带时，可通过气缸进行驱动调节整个装置的高度，便于每一层的输送带进行混凝土的卸载运输。
19.3、该蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置，设置连接固定组件包括固定在所述固定板远离电机端的延长板，两个延长板相对方向设有固定在延长板上的连接弹簧，连接弹簧远离延长板端固定有夹持块，夹持块朝向固定板倾斜设置，夹持块远离倾斜方向设有弧形进入面；通过夹持块可进行夹持固定，便于将该装置连接至生产过程中的各种生产流水线上，便于进行混凝土流转，同时夹持块上设置弧形进入面，便于进行夹持固定，提高工作效率。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置图1的顶部结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置的图2中沿a-a线剖视示意图；
23.图4是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置的图1中的ii处放大示意图；
24.图5是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置的图3中的i处放大示意图。
25.图中：1、升降组件；2、输送组件；3、连接固定组件；4、挡板；5、固定板；6、输送带；7、电机；8、橡胶板；9、连接孔；10、连接柱；11、锁紧螺丝；12、伸缩杆；13、固定杆；14、气缸；15、延长板；16、连接弹簧；17、夹持块；18、弧形进入面。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本实用新型实施例的蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置作详细说明。
28.该蒸汽加压混凝土砌块生产用输送流转装置包括升降组件1、输送组件2、连接固定组件3、挡板4，所述输送组件2共设有若干，若干输送组件2之间通过所述挡板4可进行安装和拆卸，位于最下方的输送组件2底部固定所述升降组件1，每个所述输送组件2一端均固定有所述连接固定组件3。
29.具体的，输送组件2包括固定板5，固定板5设有两个，两个固定板5之间转动连接有输送带6，输送带6一端固定有电机7，电机7固定在固定板5侧面，所述挡板4固定在固定板5上端。
30.具体的，挡板4内侧固定有橡胶板8。
31.具体的，挡板4上端开设有连接孔9，连接孔9关于挡板4中部对称设置，所述固定板5底部固定有连接柱10，连接柱10与连接孔9相同位置设置，连接柱10可插接在连接孔9内部，挡板4的两侧还螺纹连接有锁紧螺丝11，锁紧螺丝11旋入端与连接柱10可抵触。
32.在安装多个输送带6时，通过将固定板5底部的连接柱10插入挡板4上端的连接孔9内部，同时旋入锁紧螺丝11与连接柱10侧面进行抵触，完成安装。
33.具体的，升降组件1包括固定在最底部的所述固定板5底部的伸缩杆12，伸缩杆12外部设有固定杆13，伸缩杆12滑动连接在固定杆13内部，固定杆13内部固定有气缸14，气缸14输出端固定在伸缩杆12底部。
34.气缸14可控制伸缩杆12沿固定杆13进行上下移动，进而提升整个装置的高度，便于每一层的输送带6与生产线进行连接，卸载混凝土块。
35.具体的，连接固定组件3包括固定在所述固定板5远离电机7端的延长板15，两个延长板15相对方向设有固定在延长板15上的连接弹簧16，连接弹簧16远离延长板15端固定有夹持块17，夹持块17朝向固定板5倾斜设置，夹持块17远离倾斜方向设有弧形进入面18。
36.通过夹持块17可将该整个装置固定在混凝土块生产线上的任意输送装置一端，通过弧形进入面18进入，通过连接弹簧16的抵触作用，将整个装置安装在任意输送装置一端。
37.特别说明的是，固定杆13底部可螺丝固定滑轮等增加移动性的结构，增加整体移动性，进一步增加流转作用。
38.本实用新型的工作原理是：将该输送流转装置通过夹持块17安装在混凝土块生产线上的任意输送装置一端，在输送带6上放置需要进行目标工序加工的混凝土块，打开电机7驱动输送带6，将混凝土块进行运输至生产线上，同时可堆叠安装多个输送带6，放置大量
混凝土块，在卸载时，通过气缸14驱动调节高度，进行逐层的混凝土块卸载。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。