1.本实用新型属于轴承滚子输料结构技术领域，具体为一种具备稳定传输效果的轴承滚子输料结构。
背景技术：
2.轴承滚子是轴承的关键组件，对轴承工作的性能和寿命有至关重要的影响，是发展精密机床、能源机械、精密仪器以及国防等领域高科技装备的重要基础，轴承在生产过程中需要对其进行输料工作，但是现有的技术中，不便于对不同尺寸的轴承滚子的两端进行限位以及防护，使得轴承滚子在输送过程中容易出现晃动以及偏移的情况，使得稳定性较低。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具备稳定传输效果的轴承滚子输料结构，解决了不便于对不同尺寸的轴承滚子的两端进行限位以及防护，使得轴承滚子在输送过程中容易出现晃动以及偏移的情况，使得稳定性较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备稳定传输效果的轴承滚子输料结构，包括底座和输送装置，所述输送装置内设置有两个转筒，所述转筒的外表面套接有第二支撑轴承，左侧两个所述第二支撑轴承分别卡接在第一支撑板的正面和背面，右侧两个第二支撑轴承卡接在两个第二支撑板的相对面，所述第一支撑板和两个第二支撑板的相对面分别固定连接有支撑柱。
7.所述支撑柱的上表面与防尘板的下表面固定连接，所述防尘板内卡接有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两侧面啮合有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮的相背面分别与两个第三齿轮的相对面啮合。
8.所述转轴的外表面卡接有第一调节板，所述第一调节板与两个第二调节板铰接，两个所述第二调节板的下表面分别与两个第三齿轮和两个第二齿轮的上表面铰接，两个所述第二调节板的上表面分别与两个控制板的下表面铰接，所述控制板的下表面与防护板的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底座内设置有两个调节装置，所述调节装置的上表面与第一支撑板的下表面铰接，所述底座的右侧与两个第二支撑板的下表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第二支撑板的正面与电机的背面固定连接，所述电机的输出轴与右侧转筒的前端固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的顶端与固定板的下表面固定连接，所
述固定板内设置有固定栓。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述固定栓的底端设置在防尘板的上表面，所述第一齿轮的上表面和第一调节板的下表面搭接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述控制板的上表面与控制块的下表面固定连接，所述控制块设置在滑槽内，两个所述滑槽均开设在同一个防尘板的下表面。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述防护板内设置有若干个防护筒。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该具备稳定传输效果的轴承滚子输料结构，通过设置转轴、第一齿轮、第一调节板、第二齿轮、第二调节板、第三齿轮、控制板、防护板和固定栓，将固定栓从固定板内取出后转动转轴，转轴对第一齿轮和第一调节板的位置进行调整，使得第一齿轮可以在啮合作用下带动两个第二齿轮进行转动，第二齿轮在啮合作用下带动第三齿轮进行转动，从而通过第一调节板对两个第二调节板的位置进行调整，通过第一齿轮、第一调节板、第二齿轮、第二调节板和第三齿轮之间的相互配合，能够对两个控制板的位置进行调整，进而对防护板的位置进行调整，使得两个防护板相向或相反移动，从而能够对输送装置表面的不同尺寸的轴承滚子的两端进行限位以及防护，保证了轴承滚子在输送过程中的稳定性，避免出现偏移的情况。
18.2、该具备稳定传输效果的轴承滚子输料结构，通过设置控制块和滑槽，使得控制板在移动过程中通过控制块沿着滑槽的轨迹进行移动，从而保证了控制板在移动过程中的稳定性，避免控制板在移动过程中出现偏移的情况。
19.3、该具备稳定传输效果的轴承滚子输料结构，通过设置调节装置，能够对第一支撑板的高度进行调整，使得通过转筒和第二支撑轴承能够对输送装置的倾斜角度进行调整，使得输送装置能够对不同高度进出料口进行配套使用，从而提高了使用范围。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型防护板立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型控制块立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型防护筒立体的结构示意图；
24.图中：1底座、2调节装置、3第一支撑板、4输送装置、5第二支撑板、6电机、7支撑柱、8防尘板、9转轴、10固定板、11第一支撑轴承、12第一齿轮、13第一调节板、14第二齿轮、15第二调节板、16第三齿轮、17控制板、18控制块、19防护板、20防护筒、21滑槽、22固定栓、23转筒、24第二支撑轴承。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备稳定传输效果的轴承滚子输料结构，包括底座1和输送装置4，输送装置4内设置有两个转筒23，转筒23的外表面套接有第二支撑轴承24，通过设置第二支撑轴承24，能够对转筒23的转动提供一个支撑点，左侧
两个第二支撑轴承24分别卡接在第一支撑板3的正面和背面，右侧两个第二支撑轴承24卡接在两个第二支撑板5的相对面，通过设置第一支撑板3和第二支撑板5，能够对输送装置4进行支撑，第一支撑板3和两个第二支撑板5的相对面分别固定连接有支撑柱7，通过设置支撑柱7，能够对防尘板8进行支撑，避免防尘板8出现掉落的情况。
27.支撑柱7的上表面与防尘板8的下表面固定连接，通过设置防尘板8，能够对轴承滚子在输送过程中产生的灰尘进行阻拦，防尘板8内卡接有第一支撑轴承11，通过设置第一支撑轴承11，能够对转轴9的转动提供一个支撑点，保证了转轴9在转动过程中的稳定性，第一支撑轴承11内套接有转轴9，通过设置转轴9，能够对第一齿轮12和第一调节板13进行支撑，转轴9的外表面卡接有第一齿轮12，第一齿轮12的前后两侧面啮合有两个第二齿轮14，两个第二齿轮14的相背面分别与两个第三齿轮16的相对面啮合。
28.转轴9的外表面卡接有第一调节板13，第一调节板13与两个第二调节板15铰接，两个第二调节板15的下表面分别与两个第三齿轮16和两个第二齿轮14的上表面铰接，两个第二调节板15的上表面分别与两个控制板17的下表面铰接，控制板17的下表面与防护板19的上表面固定连接，通过设置防护板19，能够对轴承滚子进行拦截，避免轴承滚子在输送过程中出现偏移以及掉落的情况。
29.具体的，如图1和图2所示，底座1内设置有两个调节装置2，通过设置调节装置2，能够对第一支撑板3的高度进行调整，从而对输送装置4的倾斜角度进行调整，使得输送装置4能够对不同高度进出料口进行配套使用，从而提高了使用范围，调节装置2的上表面与第一支撑板3的下表面铰接，底座1的右侧与两个第二支撑板5的下表面固定连接，第二支撑板5的正面与电机6的背面固定连接，电机6的输出轴与右侧转筒23的前端固定连接。
30.具体的，如图1和图3所示，转轴9的顶端与固定板10的下表面固定连接，固定板10内设置有固定栓22，通过设置固定栓22和固定板10，能够对转轴9的转动进行限位，避免转轴9在工作过程中出现转动的情况，固定栓22的底端设置在防尘板8的上表面，第一齿轮12的上表面和第一调节板13的下表面搭接。
31.具体的，如图1、图3和图4所示，控制板17的上表面与控制块18的下表面固定连接，控制块18设置在滑槽21内，两个滑槽21均开设在同一个防尘板8的下表面，通过设置控制块18和滑槽21，使得控制板17在移动过程中通过控制块18沿着滑槽21的轨迹进行移动，从而保证了控制板17在移动过程中的稳定性，避免控制板17在移动过程中出现偏移的情况，防护板19内设置有若干个防护筒20，通过设置防护筒20，能够减少轴承滚子输送过程中的阻力，避免轴承滚子因阻力过大出现无法输送的情况。
32.本实用新型的工作原理为：
33.s1、将轴承滚子放置在输送装置4的上表面，然后将固定栓22从固定板10内取出后转动转轴9，转轴9在转动过程中能够对第一齿轮12和第一调节板13的位置进行调整，使得第一齿轮12可以在啮合作用下带动两个第二齿轮14进行转动；
34.s2、两个第二齿轮14在啮合作用下带动两个第三齿轮16进行转动，从而通过第一调节板13对两个第二调节板15的位置进行调整，并通过第一齿轮12、第一调节板13、第二齿轮14、第二调节板15和第三齿轮16之间的相互配合，能够对两个控制板17的位置进行调整，进而对防护板19的位置进行调整，使得两个防护板19互相靠近，并通过防护筒20对输送装置4表面的轴承滚子的两端进行挤压限位以及防护；
35.s3、然后启动电机6，使得电机6带动输送装置4进行输送，从而将输送装置4表面的轴承滚子输送至下一工序，同时调节装置2能够对输送装置4的角度进行倾斜。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。