1.本技术涉及干粉水泥存储的领域，尤其是涉及一种用于硅酸盐水泥干粉的均匀型水泥库。


背景技术：

2.硅酸盐水泥是以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库。
3.硅酸盐水泥干粉在运输或者储存过程中会出现受潮结块的情况，或者在存储时长时间静止堆放的也容易发生结块现象。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为硅酸盐水泥干粉在储存在水泥库内时会出现结块的情况。


技术实现要素：

5.为了在存储水泥干粉时可以打散结块的水泥，本技术提供一种用于硅酸盐水泥干粉的均匀型水泥库。
6.本技术提供的一种用于硅酸盐水泥干粉的均匀型水泥库采用如下的技术方案：
7.一种用于硅酸盐水泥干粉的均匀型水泥库，包括水泥库主体、入料斗和搅拌装置，所述入料斗连接在水泥库主体顶部，所述搅拌装置包括第一驱动电机、驱动杆和叶片，所述第一驱动电机固定在所述水泥库主体顶部，所述驱动杆转动连接在所述水泥库主体内部，所述第一驱动电机与所述驱动杆连接并带动驱动杆转动，所述叶片固定连接在所述驱动杆上。
8.通过采用上述技术方案，将水泥干粉从入料斗倒入，使水泥干粉存储在水泥库内，水泥库内设置的搅拌装置，可以在任何时候对水泥干粉进行搅拌，启动第一驱动电机可使驱动杆转动，从而带动叶片将水泥库内结块的水泥打散，提高水泥干粉质量，使水泥库内的水泥干粉均匀存储。
9.可选的，所述叶片为螺旋形且沿驱动杆长度方向螺旋连接，所述叶片侧边抵接于水泥库主体内壁，所述叶片底边抵接于水泥库主体内底部且叶片底边连接有推铲。
10.通过采用上述技术方案，螺旋形的叶片能更全面地搅拌存储在水泥库内的水泥干粉，并且叶片侧边抵接水泥库内壁，能挂落附着在水泥库内壁的水泥，叶片底部的推铲方便插入和推动水泥干粉，进而更好的搅拌水泥干粉。
11.可选的，所述水泥库主体底部开设有若干出料口，所述水泥库主体底部设置有控制出料口开关的阀门组件。
12.通过采用上述技术方案，在水泥库底部开设多个出料口，每个出料口都设有阀门，可以根据工程的繁忙程度和所需水泥干粉的量选择是否开启多个阀门组件，从而控制水泥的排出量和排出效率。
13.可选的，所述阀门组件包括阀门板、传动杆、阀门齿轮和手轮，所述水泥库主体底部在出料口处开设有安装阀门组件的空腔，所述阀门板下表面设置有齿条，所述阀门齿轮和齿条啮合从而带动阀门板在空腔内滑动，所述传动杆转动穿设于水泥库主体内且一端伸入空腔，传动杆伸入空腔的一端与阀门齿轮同轴固定连接，所述传动杆另一端伸出水泥库主体侧壁且与手轮固定连接。
14.通过采用上述技术方案，将阀门组件设置为可以从外部打开阀门板的机构，方便对阀门板的控制。
15.可选的，所述空腔包括滑动槽、齿条槽、齿轮槽和固定槽，所述滑动槽开设在出料口侧壁上，所述阀门板可在所述滑动槽内滑移，所述齿条槽开设在滑动槽底面且宽度与齿条宽度相等，所述齿轮槽开设于齿条槽底面，所述阀门齿轮设置在齿轮槽内，所述固定槽开设在与滑动槽相对的出料口侧壁上，所述阀门板可滑移并插接于固定槽内。
16.通过采用上述技术方案，将空腔按照阀门组件相应的形状设置，使阀门组件安装在水泥库主体底部内，阀门板可以在滑动槽内滑动，齿条可以在齿条槽内滑动，阀门齿轮可在齿轮槽内转动，阀门板可在关闭出料口时插入固定槽内。
17.可选的，所述水泥库主体底部连接有缓存箱，所述缓存箱与所述出料口贯通，所述缓存箱底部连接有出料管，所述出料管与缓存箱连通。
18.通过采用上述技术方案，设置缓存箱可以防止水泥干粉下落过快导致粉尘飞扬，在缓存箱下方安装出料管方便对水泥干粉的装取。
19.可选的，所述缓存箱内设置有碾碎装置。
20.通过采用上述技术方案，设置碾碎装置可以进一步对水泥干粉进行打碎。
21.可选的，所述碾碎装置包括第二驱动电机、第一碾压筒和第二碾压筒，所述第二驱动电机固定在所述缓存箱外部，所述第一碾压筒和第二碾压筒转动连接于所述缓冲箱内且相互平行，所述第二驱动电机同轴连接第一碾压筒。
22.通过采用上述技术方案，第二驱动电机可以带动第一碾压筒转动，从而带动第二碾压筒反向转动，使得碾压筒可以对落入缓存箱内的水泥干粉进行二次打散。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.在水泥库内设置有搅拌装置，可以对存储的水泥干粉进行搅拌，打散结块的水泥，使水泥干粉更均匀；
25.水泥干粉出料时，可对水泥干粉进行二次碾碎，提高水泥干粉质量。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例水泥库主体的剖视图。
28.图3是本技术实施例水泥库主体和出料口的剖视图。
29.图4是图3中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、水泥库主体；2、入料斗；3、搅拌装置；31、第一驱动电机；311、第一锥形齿轮；312、第二锥形齿轮；32、驱动杆；320、转动槽；33、叶片；331、推铲；4、出料口；41、缓存箱；42、出料管；5、阀门组件；501、滑动槽；502、齿条槽；503、齿轮槽；504、固定槽；51、阀门板；511、齿条；52、传动杆；53、阀门齿轮；54、手轮；6、碾碎装置；61、第二驱动电机；
62、第一碾压筒；63、第二碾压筒；64、第一碾压齿轮；65、第二碾压齿轮；66、转动轴；7、支撑架。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于硅酸盐水泥干粉的均匀型水泥库。
33.参照图1和图2，该水泥库包括水泥库主体1、入料斗2、和搅拌装置3，入料斗2贯通连接在水泥库主体1顶部且呈漏斗状，搅拌装置3安装在水泥库主体顶部并伸入水泥库主体1内，在水泥库主体1的底面开设有若干出料口4，本实施例优选为四个，水泥库主体1外还套设有支撑架7，支撑架7焊接在水泥库主体1外壁，能架起整个水泥库。
34.参照图1和图2，水泥库主体1底部连接有缓存箱41，缓存箱41与出料口4相贯通，缓存箱41可以减少在出水泥干粉时造成粉尘飞扬，缓存箱41下端连接有锥形的出料管42，方便对水泥干粉的装袋。
35.参照图1和图2，搅拌装置3包括第一驱动电机31、驱动杆32和固定连接在驱动杆32上的螺旋形叶片33，第一驱动电机31固定安装在水泥库主体1顶部，且第一驱动电机31的输出轴上同轴且固定连接有第一锥形齿轮311，驱动杆32竖直设置在水泥库主体1内，水泥库主体1内底部圆心处开有一转动槽320，驱动杆32下端插入转动槽320内，并且能在转动槽320内转动，驱动杆32上端伸出水泥库主体1顶部，且驱动杆32上端同轴固定连接有第二锥形齿轮312，第一锥形齿轮311与第二锥形齿轮312啮合，启动第一驱动电机31，使第一锥形齿轮311转动，从而带动第二锥形齿轮312转动，使驱动杆32以及固定在驱动杆32的叶片33转动。
36.参照图2，叶片33侧边抵接水泥库主体1的内壁，当螺旋形的叶片33转动时可以刮掉附在水泥库主体1内壁上的水泥，叶片33的底边一体成型有推铲331，推铲331的厚度为从叶片33朝向水泥库主体1内底面逐渐减小，推铲331与水泥库主体1内底面抵接，在叶片33转动时可以更容易插入水泥干粉中，且推铲331还可以将水泥干粉推入出料口4中。
37.参照图3和图4，在水泥库主体1底部的出料口4侧壁上开设有空腔，空腔内设置有阀门组件5，空腔包括滑动槽501、齿条槽502、齿轮槽503和固定槽504，阀门组件5包括阀门板51、传动杆52、阀门齿轮53和手轮54，阀门板51底部还一体成型有与阀门齿轮53啮合的齿条511。
38.参照图3和图4，滑动槽501开设于出料口4侧壁且与出料口4连通，阀门板51滑移设置在滑动槽501内，且滑动槽501沿阀门板51滑移方向的长度大于阀门板51的长度，当阀门板51滑入滑动槽501内时，出料口4打开，当阀门板51滑出滑动槽501时，可将出料口4关闭，阀门板51的长度大于出料口4的宽度，固定槽504开设在出料口4的侧壁上且与滑动槽501相对，固定槽504形状与阀门板51的横截面形状对应，阀门板51能抵接在固定槽504内，从而更严密的关闭出料口4。
39.参照图3和图4，齿条槽502开设在滑动槽501底面且与出料口4侧壁连通，齿条槽502长度与滑动槽501长度相同，齿条槽502宽度与齿条511宽度相等，齿轮槽503开设在齿条槽502底面，阀门齿轮53转动设置在齿轮槽503内并与齿条511啮合，当阀门齿轮53转动时能带动齿条511在齿条槽502内滑动，从而带动阀门板51在滑动槽501内滑动。
40.参照图2和图4，传动杆52转动穿设在水泥库主体1底部，传动杆52一端伸入齿轮槽503内并与阀门齿轮53同轴焊接，传动杆52另一端伸出水泥库主体1底部且连接有手轮54 ，转动手轮54能带动阀门齿轮53转动。
41.参照图3和图4，缓存箱41内部设置有碾碎装置6，碾碎装置6包括第二驱动电机61、第一碾压筒62和第二碾压筒63，第一碾压筒62侧壁上设置有呈螺旋状的凸棱，第二碾压筒63侧壁上设置有与第一碾压筒62旋向相反且互相啮合的螺旋状凸棱，第一碾压筒62和第二碾压筒63均转动连接在缓存箱41内壁，且第一碾压筒62和第二碾压筒63互相平行，第二驱动电机61的机体通过螺栓固定在缓存箱41外壁，第二驱动电机61的输出轴穿过缓存箱41侧壁并与第一碾压筒62同轴固定连接，第二驱动电机61的输出轴同轴连接有第一碾压齿轮64，第二碾压筒63的一端连接有转动轴66，转动轴66伸出缓存箱41并同轴连接有第二碾压齿轮65，第一碾压齿轮64与第二碾压齿轮65啮合，当第二驱动电机61启动时带动第一碾压齿轮64和第一碾压筒62转动，第一碾压齿轮64会带动第二碾压齿轮65反向转动，从而带动第二碾压筒63反向转动，使得旋向相反的两个齿轮条不断啮合，达到碾碎水泥块的效果。
42.本技术实施例一种用于硅酸盐水泥干粉的均匀型水泥库的实施原理为：硅酸盐水泥干粉从入料斗2倒入时，开启搅拌装置3，第一驱动电机31带动驱动杆32和驱动杆32上的螺旋形叶片33在水泥库主体1内转动，不断搅拌装入水泥库主体1内的水泥，使倒入水泥中存在的水泥块被打散。
43.在硅酸盐水泥干粉在水泥库中存储时，可以启动搅拌装置3，将长时间静止堆放和受潮发生结块的水泥打散，与水泥库主体1内壁抵接的叶片也可以将一些附着在水泥库主体1内壁上的水泥干粉刮落。
44.在需要将水泥从水泥库取出时，启动搅拌装置3，根据装取水泥干粉的量和所需时间，可选择打开不同数量的阀门组件5，并开启相应的碾碎装置6，叶片33在不断搅拌打散水泥的过程中，其底边上的推铲331在转动的过程中可不断将水泥推入出料口4，进入缓存箱41，在减少水泥干粉飞扬的同时还能将水泥二次碾碎，最终通过出料管42出料装取。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。