1.本实用新型涉及拼接装置技术领域，尤其涉及一种农作物打包膜拼接装置。
背景技术：
2.农产品打包膜是为确保农牧产品的丰产丰收，在收获贮存、运输过程中大量使用塑料薄膜进行农产品包装:土要有贮存各种水果、蔬菜的保鲜包装膜，食用菌包装膜，牧草饲料的青贮膜，盐场晒池苫膜以及粮食等包装膜。
3.由于现有的打包膜在拼接时需要一个人对其进行夹持，另一个人对其进行拼接，从而浪费了大量的人力，为此我们提出一种农作物打包膜拼接装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打包膜在拼接时需要一个人对其进行夹持，另一个人对其进行拼接，从而浪费了大量的人力的缺点，而提出的一种农作物打包膜拼接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种农作物打包膜拼接装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有橡胶块，所述升降板的顶部固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有压槽，两个压槽内设有同一个第一打包膜，第一打包膜的顶部设有第二打包膜，所述固定板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆的顶部延伸至螺纹孔的外侧并固定安装有把手，螺杆的底部延伸至压槽内并固定安装有压板，压板与第一打包膜相配合。
7.优选的，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上固定安装有转柱，转柱上固定套设有两个对称设置的绕线轮，绕线轮上绕设并固定连接有细绳的一端，细绳的另一端固定安装在升降板的顶部。
8.优选的，所述顶板的底部设有方板，方板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述方板的底部开设有圆槽，第一伺服电机的输出轴延伸至圆槽内并固定套设有转刀，转刀与第一打包膜和第二打包膜相配合。
9.优选的，所述连接板的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动安装有卡板，圆孔的顶部内壁上开设有连接槽，连接槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上滑动安装有限位座，限位座的一侧设有第二弹簧，限位座的底部延伸至圆孔内并固定安装有卡板，卡板的一侧延伸至圆孔的外侧并固定安装有拉板。
10.优选的，所述升降板的两侧均开设有卡槽，卡槽与卡板相卡装。
11.优选的，所述升降板的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在固定槽的顶部内壁上。
12.本实用新型中，所述一种农作物打包膜拼接装置，通过绕线轮和细绳的设置从而使得当绕线轮进行转动时从而能够带动细绳进行收缩，细绳收缩从而能够带动升降板进行升降，通过转刀和第一打包膜和第二打包膜的配合设置从而使得当转刀转动时从而能够对第一打包膜和第二打包膜进行切割，从而便于人们对其进行使用；
13.通过第二弹簧的设置从而使得人们拉动把手时，当升降板升降到与卡板位于同一轴线时，此时卡板会在第二弹簧的弹力作用下卡入卡槽内，通过卡槽与卡板的卡装设置从而使得当卡板卡入卡槽内时此时卡板能够对卡槽进行限位，从而对升降板的高度进行固定，通过第一弹簧的设置从而能够对升降板起到一定的缓冲和保护作用。
14.本实用新型结构简单，使用方便，能够便于人们对第一打包膜和第二打包膜进行很好的拼接。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种农作物打包膜拼接装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种农作物打包膜拼接装置的a部分放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种农作物打包膜拼接装置的b部分放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、连接板；3、固定槽；4、固定杆；5、第一弹簧；6、升降板；7、橡胶块；8、固定板；9、卡槽；10、第一打包膜；11、第二打包膜；12、方板；13、第一伺服电机；14、转刀；15、圆槽；16、顶板；17、第二伺服电机；18、绕线轮；19、细绳；20、转柱；21、螺杆；22、把手；23、压板；24、连接槽；25、固定柱；26、限位座；27、第二弹簧；28、拉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种农作物打包膜拼接装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板2，两个连接板2的顶部固定安装有同一个顶板16，两个连接板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3，固定槽3的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆4，两个固定杆4上滑动安装有同一个升降板6，升降板6的底部固定安装有橡胶块7，升降板6的顶部固定安装有两个对称设置的固定板8，两个固定板8相互靠近的一侧均开设有压槽，两个压槽内设有同一个第一打包膜10，第一打包膜10的顶部设有第二打包膜11，固定板8的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆21，螺杆21的顶部延伸至螺纹孔的外侧并固定安装有把手22，螺杆21的底部延伸至压槽内并固定安装有压板23，压板23与第一打包膜10相配合。
21.本实用新型中，顶板16的顶部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴上固定安装有转柱20，转柱20上固定套设有两个对称设置的绕线轮18，绕线轮18上绕设并固定连接有细绳19的一端，细绳19的另一端固定安装在升降板6的顶部，通过绕线轮18和细绳19的设置从而使得当绕线轮18进行转动时从而能够带动细绳19进行收缩，细绳19收缩从而能够带动升降板6进行升降。
22.本实用新型中，顶板16的底部设有方板12，方板12的一侧固定安装有第一伺服电机13，方板12的底部开设有圆槽15，第一伺服电机13的输出轴延伸至圆槽15内并固定套设
有转刀14，转刀14与第一打包膜10和第二打包膜11相配合，通过转刀14和第一打包膜10和第二打包膜11的配合设置从而使得当转刀14转动时从而能够对第一打包膜10和第二打包膜11进行切割，从而便于人们对其进行使用。
23.本实用新型中，连接板2的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动安装有卡板，圆孔的顶部内壁上开设有连接槽24，连接槽24的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱25，固定柱25上滑动安装有限位座26，限位座26的一侧设有第二弹簧27，限位座26的底部延伸至圆孔内并固定安装有卡板，卡板的一侧延伸至圆孔的外侧并固定安装有拉板28，通过第二弹簧27的设置从而使得人们拉动把手22时，当升降板6升降到与卡板位于同一轴线时，此时卡板会在第二弹簧27的弹力作用下卡入卡槽9内。
24.本实用新型中，升降板6的两侧均开设有卡槽9，卡槽9与卡板相卡装，通过卡槽9与卡板的卡装设置从而使得当卡板卡入卡槽9内时此时卡板能够对卡槽9进行限位，从而对升降板6的高度进行固定。
25.本实用新型中，升降板6的顶部固定安装有第一弹簧5的一端，第一弹簧5的另一端固定安装在固定槽3的顶部内壁上，通过第一弹簧5的设置从而能够对升降板6起到一定的缓冲和保护作用。
26.本实用新型中，当需要对第一打包膜10和第二打包膜11进行拼接时，将第一打包膜10放置在压槽内，此时转动把手22，把手22带动螺杆21进行转动，螺杆21转动从而能够带动压板23对第一打包膜10进行夹持，此时将第二打包膜11放置在第一打包膜10上，此时进行涂胶拼接。此时启动第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴带动转柱20进行转动，转柱20转动从而能够带动绕线轮18进行转动，绕线轮18转动带动细绳19进行收缩，细绳19收缩从而能够带动升降板6进行升降，此时拉动拉板28，使得卡板卡入卡槽9内，此时完成对升降板6的升降，再启动第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴带动转刀14进行转动，转刀14转动从而能够对第一打包膜10和第二打包膜11进行切割，从而完成对第一打包膜10和第二打包膜11的拼接。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。