1.本实用新型涉及包装膜回收技术领域，具体涉及裁剪烟包膜回收装置。
背景技术：
2.烟包机，是以bopp膜或pvc为包装材料，采用裹包、折边、封边的包装形式，包装出的产品结构紧凑，美观，从而使其广泛的应用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装。
3.烟包机烟包产品时，可以根据产品的大小将烟包膜进行裁剪，使得包装膜切成符合包装要求的长度。为确保设备正常工作，需要将这些裁剪下来的多余边材及时整理收集。目前多由人工进行收集，工作繁琐、劳动强度大。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出裁剪烟包膜回收装置，本实用新型能够解决裁剪后的烟包膜无法自动回收处理的问题，同时省去了一名操作人员进行处理。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.裁剪烟包膜回收装置，包括烟包机本体和回收组件，所述的回收组件包括固定支架、输送管和进气管，所述的固定架上设有条形槽，所述的条形槽一侧设有避位孔，所述的条形槽上设有与烟包机本体连接的固定螺栓；所述的固定之间一侧活动安装用于传送裁剪膜的输送管，所述的输送管上部一侧设有用于移动裁剪膜的进气管。
7.进一步的，所述的烟包机本体上设有螺孔，所述的螺孔下侧设有凹槽，所述的凹槽直径大于螺孔直径，所述的螺栓下端设有与凹槽相配合的限位环。
8.进一步的，所述的输送管下端设有废品袋。
9.进一步的，所述的输送管一侧设有透明板，所述的透明板下端位于进气管与输送管连接的下侧。
10.进一步的，所述的固定支架一侧设有与输送管形状相配合的支撑杆，所述的支撑杆一侧与输送管滑动连接，其另一侧设有固定输送管的顶紧螺栓。
11.进一步的，所述的输送管一侧设有滑槽，所述的支撑杆一侧设有与滑槽相配合的连接柱。
12.进一步的，所述的顶紧螺栓与支撑杆螺纹连接，其内端设有橡胶层。
13.本实用新型具有的有益效果：
14.1、本实用新型结构简单，安装方便，工人只需将裁剪膜一端放至输送管内，进气管向输送管内吹气，使得裁剪膜快速的移动到废品袋中，提高了裁剪膜的回收效率。解决裁剪后的烟包膜无法自动回收处理的问题，省去了一名操作人员进行处理，节省人工成本，且本装置适用于各种支持裁剪烟包膜的烟包机，实用性强。
15.2、本实用新型通过避位孔将固定支架与固定螺栓连接在一起，水平移动固定支架
可以改变其与固定螺栓的连接位置，即改变输送管的使用位置；还可以通过滑槽与连接柱改变输送管的上下高度以及使用角度，使得输送管的位置满足使用需求，使用灵活。
16.3、本实用新型通过凹槽和限位环使得固定螺栓始终与烟包机本体连接，防止部件遗失。另外，通过透明板可以观察裁剪膜一端位于输送管内的位置，使得吹气管使用时，裁剪膜位于输送管内的有效位置，确保实现输送裁剪膜的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图一；
18.图2是本实用新型的结构示意图二；
19.图3是本实用新型的结构示意图三。
20.附图标记说明：
21.1-烟包机本体、2-固定支架、3-输送管、4-进气管、5-条形槽、6-避位孔、7-固定螺栓、8-螺孔、9-凹槽、10-限位环、11-废品袋、12-透明板、13-支撑杆、14-滑槽、15-连接柱、16-顶紧螺栓。
具体实施方式
22.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.裁剪烟包膜回收装置，包括烟包机本体11和回收组件，所述的回收组件包括固定支架2、输送管3和进气管，所述的固定支架2与烟包机本体1连接在一起。所述的固定支架2一侧活动安装用于传送裁剪膜的输送管3，使用时需要工人将裁剪膜一端伸到输送管3内一定长度。
25.所述的输送管3一侧设有透明板12，通过透明板12可以观察裁剪膜一端位于输送管3内的位置。
26.所述的透明板12下端位于进气管与输送管3连接的下侧，当裁剪膜位于透明板12下侧时，此时启动吹气管4确保能够将裁剪膜进行输送，防止裁剪膜放入输送管3的长度过短导致吹气管4无法起作用的现象发生。
27.所述的输送管3下端设有废品袋11，裁剪膜一端从输送管3下端移动至废品袋11内，方便进行后续处理。
28.所述的输送管3上部一侧设有用于移动裁剪膜的进气管，所述的进气管通过扎带与烟包机本体1上的支架连接在一起。
29.所述的烟包机本体1上设有螺孔8，所述的螺孔8下侧设有凹槽9，所述的凹槽9直径大于螺孔8直径，所述的螺栓下端设有与凹槽9相配合的限位环10。通过凹槽9和限位环10使得固定螺栓7始终与烟包机本体1连接，防止部件遗失。
30.所述的固定架上设有条形槽5，所述的条形槽5一侧设有避位孔6，避位孔6能够使
得固定支架2与固定螺栓7连接或者分开。
31.所述的条形槽5上设有与烟包机本体1连接的固定螺栓7，固定螺栓7上设有垫片，所述的垫片间距大于条形槽5的间距。
32.所述的固定支架2一侧设有与输送管3形状相配合的支撑杆，所述的支撑杆一侧与输送管3滑动连接，所述的输送管3一侧设有滑槽14，所述的支撑杆一侧设有与滑槽14相配合的连接柱15。滑槽14与连接柱15的相对位置在竖直方向上发生变化时，即输送管3的使用高度发生变化。
33.输送管3还可以以连接柱15为圆心进行转动，以此改变输送管3的使用角度，即也改变了输送管3进口端的使用位置。
34.所述的支撑板13另一侧设有固定输送管3的顶紧螺栓16，所述的顶紧螺栓16与支撑杆螺纹连接，其内端设有橡胶层，既能够起到良好的固定效果，防止输送管3与顶紧螺栓16之间发生相对滑动，还能够避免对输送管3的外壁造成不必要的磨损。
35.使用前，先根据使用环境调整输送管3的使用位置，防止输送管3的进口端与烟包机本体1发生相互干涉的情况。调整时，首先将固定支架2安装到烟包机本体1上，通过条形槽5调整固定支架2的安装位置，再通过顶紧螺栓16、连接柱15和滑槽14调整输送管3的使用位置，通过这两步的调整使得输送管3的使用位置符合环境需求。
36.使用时，将裁剪膜一端放入输送管3内，并通过透明板12观察放入的长度是否满足使用需求；接着启动吹气管4，通过空压往下的吹力，输送管3的管道内形成吸力，随着膜的裁剪速度将裁剪后的膜通过输送管3传输进废品袋11中，实现裁剪后的烟包膜自动回收的操作。
技术特征：
1.裁剪烟包膜回收装置，包括烟包机本体和回收组件，其特征在于，所述的回收组件包括固定支架、输送管和进气管，所述的固定支架上设有条形槽，所述的条形槽一侧设有避位孔，所述的条形槽上设有与烟包机本体连接的固定螺栓；所述的固定之间一侧活动安装用于传送裁剪膜的输送管，所述的输送管上部一侧设有用于移动裁剪膜的进气管。2.根据权利要求1所述的裁剪烟包膜回收装置，其特征在于，所述的烟包机本体上设有螺孔，所述的螺孔下侧设有凹槽，所述的凹槽直径大于螺孔直径，所述的螺栓下端设有与凹槽相配合的限位环。3.根据权利要求1所述的裁剪烟包膜回收装置，其特征在于，所述的输送管下端设有废品袋。4.根据权利要求1所述的裁剪烟包膜回收装置，其特征在于，所述的输送管一侧设有透明板，所述的透明板下端位于进气管与输送管连接的下侧。5.根据权利要求1-4任一项所述的裁剪烟包膜回收装置，其特征在于，所述的固定支架一侧设有与输送管形状相配合的支撑杆，所述的支撑杆一侧与输送管滑动连接，其另一侧设有固定输送管的顶紧螺栓。6.根据权利要求5所述的裁剪烟包膜回收装置，其特征在于，所述的输送管一侧设有滑槽，所述的支撑杆一侧设有与滑槽相配合的连接柱。7.根据权利要求5所述的裁剪烟包膜回收装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓与支撑杆螺纹连接，其内端设有橡胶层。
技术总结
本实用新型公开了裁剪烟包膜回收装置，包括烟包机本体和回收组件，所述的回收组件包括固定支架、输送管和进气管，所述的固定架上设有条形槽，所述的条形槽一侧设有避位孔，所述的条形槽上设有与烟包机本体连接的固定螺栓；所述的固定之间一侧活动安装用于传送裁剪膜的输送管，所述的输送管上部一侧设有用于移动裁剪膜的进气管。本实用新型结构简单，安装方便，工人只需将裁剪膜一端放至输送管内，进气管向输送管内吹气，使得裁剪膜快速的移动到废品袋中，提高了裁剪膜的回收效率。解决裁剪后的烟包膜无法自动回收处理的问题，省去了一名操作人员进行处理，节省人工成本，且本装置适用于各种支持裁剪烟包膜的烟包机，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：王伟 李朝峰 李冰 李绪亮 王大伟 钊现兴 王帅 李佩峰 崔正磊 陈玉荣
受保护的技术使用者：山东福瑞达生物股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/11