1.本实用新型属于有机肥生产设备技术领域，具体地说，涉及一种生物有机肥冷包膜生产线。
背景技术：
2.随着经济的不断发展，人们的物质生活水平也得到了较大的提高，为了满足人们对食物的需要，保证我国农业稳定持续发展，今后及相当长的时间内，使用肥料仍然是增产的重要措施之一。随着生物科技的不断发展，生物有机肥技术已经较为成熟，与传统化肥相比，生物有机肥可以在保持增产的同时，改善土壤环境，不会对土地造成损伤。在生物有机肥生产过程中，为了延长肥效，多会将生物有机肥制成颗粒状，然后包裹冷包膜，以提高了肥料的利用率。在冷包膜涂覆后，由于温度较高，很容易出现黏连的情况，传统的方式多是通过风冷进行冷却，但是这种方式不仅耗能较大，同时冷却效果也不佳。
3.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种生物有机肥冷包膜生产线，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种生物有机肥冷包膜生产线，包括生产线主体和机箱，所述生产线主体一侧固定连接有控制箱，所述生产线主体一端固定连接有导料管，所述导料管另一端固定连接有冷却输料筒，所述导料管采用耐高温塑料材质，所述冷却输料筒远离所述导料管的一端固定连接有出料管，所述冷却输料筒底部通过两个筒支架固定连接有机箱，所述机箱采用铝合金材质，所述冷却输料筒一端规定连接有一号端盖，所述一号端盖上固定连接有一号轴承座，所述冷却输料筒另一端固定连接有二号端盖，所述二号端盖上固定连接有二号轴承座，所述导料管起到导料的作用，所述冷却输料筒起到冷却和输送物料的作用，所述筒支架起到稳定支撑的作用，所述一号轴承座和所述二号轴承座起到旋转支撑的作用，所述一号端盖和所述二号端盖起到密封保护的作用。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述一号轴承座和所述二号轴承座内嵌有输料转轴，所述输料转轴一端通过传动带连接有输料电机，所述输料电机与所述机箱顶部固定连接，所述输料转轴起到动力传输的作用，所述输料电机为装置提供输料动力。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却输料筒上套设有冷却架，所述冷却架采用铜材质，所述冷却架由散热主体和散热鳍片组成，所述散热主体内设置有导流孔，所述冷却架起到散热冷却的作用，所述散热鳍片起到主动散热的作用，所述导流孔便于进行水冷散热。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却架一端固定连接有冷水管，所述冷却架另一端固定连接有回流管，所述冷水管起到输送冷水的作用，所述回流管起到回流的作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱内固定连接有储液箱，所述储液箱一侧设置有水泵箱，所述储液箱另一侧设置有冷却箱，所述水泵箱和所述冷却箱均与所述机箱固定连接，所述储液箱便于为装置供给冷水，所述水泵箱便于为装置提供输液动力，所述冷却箱便于对水进行冷却。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷水管远离所述冷却架的一端固定连接有所述水泵箱，所述水泵箱通过水管与所述储液箱连接，所述回流管远离所述冷却架的一端固定连接由所述冷却箱，所述冷却箱通过水管与所述储液箱连接，通过上述设计，便于通过储液箱为水泵箱提供冷水，通过冷却箱对使用过的水进行回收利用。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型，通过冷却架的设计，将冷却输料筒的风冷改为水冷，极大地提高了冷却效率，同时通过散热鳍片的设计，提高了装置自然冷却的效率，冷却效果较好，保证了产品的质量，实用性和经济性较好。
13.本实用新型，通过回流管和冷却箱的设计，便于对水资源进行回收利用，避免了水资源的浪费，节能性较好。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型中冷却架的断面图。
19.图中：1-生产线主体；2-控制箱；3-导料管；4-冷却输料筒；5-冷却架；6-一号端盖；7-一号轴承座；8-筒支架；9-机箱；10-出料管；11-冷水管；12-水泵箱；13-储液箱；14-冷却箱；15-回流管；16-输料电机；17-传动带；18-二号端盖；19-输料转轴；20-二号轴承座；21-散热主体；22-散热鳍片；23-导流孔。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图3所示，一种生物有机肥冷包膜生产线，包括生产线主体1和机箱9，生产线主体1一侧固定连接有控制箱2，生产线主体1一端固定连接有导料管3，导料管3另一端固定连接有冷却输料筒4，导料管3采用耐高温塑料材质，冷却输料筒4远离导料管3的一端固定连接有出料管10，冷却输料筒4底部通过两个筒支架8固定连接有机箱9，机箱9采用铝合
金材质，冷却输料筒4一端规定连接有一号端盖6，一号端盖6上固定连接有一号轴承座7，冷却输料筒4另一端固定连接有二号端盖18，二号端盖18上固定连接有二号轴承座20，导料管3起到导料的作用，冷却输料筒4起到冷却和输送物料的作用，筒支架8起到稳定支撑的作用，一号轴承座7和二号轴承座20起到旋转支撑的作用，一号端盖6和二号端盖18起到密封保护的作用。
23.其中，一号轴承座7和二号轴承座20内嵌有输料转轴19，输料转轴19一端通过传动带17连接有输料电机16，输料电机16与机箱9顶部固定连接，输料转轴19起到动力传输的作用，输料电机16为装置提供输料动力；冷却输料筒4上套设有冷却架5，冷却架5采用铜材质，冷却架5由散热主体21和散热鳍片22组成，散热主体21内设置有导流孔23，冷却架5起到散热冷却的作用，散热鳍片22起到主动散热的作用，导流孔23便于进行水冷散热；冷却架5一端固定连接有冷水管11，冷却架5另一端固定连接有回流管15，冷水管11起到输送冷水的作用，回流管15起到回流的作用；机箱9内固定连接有储液箱13，储液箱13一侧设置有水泵箱12，储液箱13另一侧设置有冷却箱14，水泵箱12和冷却箱14均与机箱9固定连接，储液箱13便于为装置供给冷水，水泵箱12便于为装置提供输液动力，冷却箱14便于对水进行冷却；冷水管11远离冷却架5的一端固定连接有水泵箱12，水泵箱12通过水管与储液箱13连接，回流管15远离冷却架5的一端固定连接由冷却箱14，冷却箱14通过水管与储液箱13连接，通过上述设计，便于通过储液箱13为水泵箱12提供冷水，通过冷却箱14对使用过的水进行回收利用。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，生物有机肥在生产线主体1中被包覆冷包膜，并通过导料管3进入到冷却输料筒4中，输料电机16工作，通过传动带17带动输料转轴19旋转，进而带动物料在冷却输料筒4中向前传输，在传输的过程中，水泵箱12和冷却箱14工作，水泵箱12将储液箱13中的冷水抽出，并通过冷水管11输送到冷却架5中的导流孔23内，在流经冷却架5时，带走大量的热量，进而达到快速降温的目的，经过冷却架5的水通过回流管15进入到冷却箱14中进行冷却，之后重新排入储液箱13中备用，装置结构设计合理，安装使用方便，通过冷却架5的设计，将冷却输料筒4的风冷改为水冷，极大地提高了冷却效率，同时通过散热鳍片22的设计，提高了装置自然冷却的效率，冷却效果较好，保证了产品的质量，实用性和经济性较好，通过回流管15和冷却箱14的设计，便于对水资源进行回收利用，避免了水资源的浪费，节能性较好。
25.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。