1.本实用新型涉及废料箱技术领域，特别是涉及一种多骨架焊接式废料箱，属于废料箱技术领域。
背景技术：
2.加工设备在对原材料进行加工时，往往会产生许多废料，因此需要废料箱将加工产生的废料进行收集，便于后期的废料处理加工。
3.现有的废料箱在使用时，废料箱的卸料方式需要将废料箱旋转倾倒，影响废料箱的倾倒效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是为了提供一种多骨架焊接式废料箱，具有简化卸料方式步骤，提高卸料效率的特点。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种多骨架焊接式废料箱，包括侧板、连接杆和转动板，所述侧板上边侧之间设置有所述连接杆，所述侧板之间对称设置有所述转动板，所述转动板上边侧两端设置有弹簧销轴槽，所述转动板中心位置设置有转动轴，所述侧板远离所述转动板一侧面下部中心位置设置有锁紧机构，所述锁紧机构上侧中心设置有提拉把手，所述提拉把手下端对称铰接有连杆，所述连杆下端铰接有卡钩，所述卡钩靠近所述锁紧机构一侧焊接有限位滑块，所述锁紧机构对应所述限位滑块移动位置设置有限位滑槽，所述卡钩相对侧面上部设置有上压缩弹簧，所述上压缩弹簧下侧设置有下压缩弹簧，所述侧板远离所述转动板一侧面上部对称设置有吊绳柱，所述吊绳柱中心部位设置有绳槽。
7.优选的，所述吊绳柱与所述侧板焊接，所述侧板之间通过所述连接杆连接，所述侧板与所述连接杆两端焊接。
8.优选的，所述转动板与所述转动轴焊接，所述转动轴与所述侧板通过轴承连接，所述锁紧机构与所述侧板通过螺栓连接。
9.优选的，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动连接，所述上压缩弹簧两端与所述卡钩通过螺栓连接，所述下压缩弹簧两端与所述卡钩通过螺栓连接。
10.优选的，所述转动板下边缘与所述卡钩接触位置设置有卡槽，所述连接杆为矩形方钢制成。
11.优选的，所述侧板内侧设置有方管骨架，所述侧板上对应所述弹簧销轴槽位置设置有弹簧销轴。
12.优选的，所述转动板和所述侧板均为不锈钢制成。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型提供的一种多骨架焊接式废料箱，通过设置的转动板、锁紧机构、转动轴、提拉把手、连杆、限位滑块、限位滑槽、卡钩、上压缩弹簧和下压缩弹簧，使得废料箱在使
用时，废料箱通过提拉把手将卡钩相向移动，进而使得废料箱内的废料在自身重力作用下推动转动板自动打开卸料，简化卸料步骤，提高卸料效率。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种多骨架焊接式废料箱的一优选实施例的主视结构图；
16.图2为按照本实用新型的一种多骨架焊接式废料箱的一优选实施例的主剖视结构图；
17.图3为按照本实用新型的一种多骨架焊接式废料箱的一优选实施例中吊绳柱的右视结构图；
18.图4为按照本实用新型的一种多骨架焊接式废料箱的一优选实施例中锁紧机构的后剖视结构图。
19.图中：1-侧板，2-连接杆，3-吊绳柱，4-转动板，5-锁紧机构，6-下压缩弹簧，7-卡钩，8-上压缩弹簧，9-限位滑槽，10-限位滑块，11-连杆，12-提拉把手，13-绳槽，14-转动轴，15-弹簧销轴槽。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图4所示，本实施例提供的一种多骨架焊接式废料箱，包括侧板1、连接杆2和转动板4，侧板1上边侧之间设置有连接杆2，侧板1之间对称设置有转动板4，转动板4上边侧两端设置有弹簧销轴槽15，转动板4中心位置设置有转动轴14，侧板1远离转动板4一侧面下部中心位置设置有锁紧机构5，锁紧机构5上侧中心设置有提拉把手12，提拉把手12下端对称铰接有连杆11，连杆11下端铰接有卡钩7，卡钩7靠近锁紧机构5一侧焊接有限位滑块10，锁紧机构5对应限位滑块10移动位置设置有限位滑槽9，卡钩7相对侧面上部设置有上压缩弹簧8，上压缩弹簧8下侧设置有下压缩弹簧6，侧板1远离转动板4一侧面上部对称设置有吊绳柱3，吊绳柱3中心部位设置有绳槽13。
22.吊绳柱3与侧板1焊接，侧板1之间通过连接杆2连接，侧板1与连接杆2两端焊接，吊绳柱3可以捆绑吊绳，进而将废料箱吊走，连接杆2可以提高侧板1之间的连接强度。
23.转动板4与转动轴14焊接，转动轴14与侧板1通过轴承连接，锁紧机构5与侧板1通过螺栓连接，转动轴14可以使得转动板4转动卸料，锁紧机构5可以将转动板4锁紧固定，避免自动开启。
24.限位滑块10与限位滑槽9滑动连接，上压缩弹簧8两端与卡钩7通过螺栓连接，下压缩弹簧6两端与卡钩7通过螺栓连接，上压缩弹簧8和下压缩弹簧6可以使得卡钩7卡紧在转动板4下边缘侧的卡槽内，限位滑槽9可以限制限位滑块10的滑动范围。
25.转动板4下边缘与卡钩7接触位置设置有卡槽，连接杆2为矩形方钢制成。
26.侧板1内侧设置有方管骨架，侧板1上对应弹簧销轴槽15位置设置有弹簧销轴，弹簧销轴槽15可以使得弹簧销轴卡入到转动板4内侧，进而限制转动板4晃动。
27.转动板4和侧板1均为不锈钢制成。
28.如图1-图4所示，本实施例提供的一种多骨架焊接式废料箱的工作过程如下：
29.步骤1：通过吊绳柱3将吊绳套设固定，然后可以将装置吊运移动，移动到需要倾倒废料的地方，通过提拉把手12向上拉动，使得连杆11带动限位滑块10相向移动，进而使得卡钩7之间间距变窄，使得转动板4从卡钩7上脱离，进而使得转动板4在废料自身重力作用下开启，进行快速的废料倾倒，简化废料倾倒步骤；
30.步骤2：废料倾倒完毕之后，将装置放在地面上，转动板4在地面的阻挡作用下向内闭合，通过卡钩7将转动板4卡紧固定，进而可以进行下一次的废料装载。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种多骨架焊接式废料箱，其特征在于：包括侧板(1)、连接杆(2)和转动板(4)，所述侧板(1)上边侧之间设置有所述连接杆(2)，所述侧板(1)之间对称设置有所述转动板(4)，所述转动板(4)上边侧两端设置有弹簧销轴槽(15)，所述转动板(4)中心位置设置有转动轴(14)，所述侧板(1)远离所述转动板(4)一侧面下部中心位置设置有锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)上侧中心设置有提拉把手(12)，所述提拉把手(12)下端对称铰接有连杆(11)，所述连杆(11)下端铰接有卡钩(7)，所述卡钩(7)靠近所述锁紧机构(5)一侧焊接有限位滑块(10)，所述锁紧机构(5)对应所述限位滑块(10)移动位置设置有限位滑槽(9)，所述卡钩(7)相对侧面上部设置有上压缩弹簧(8)，所述上压缩弹簧(8)下侧设置有下压缩弹簧(6)，所述侧板(1)远离所述转动板(4)一侧面上部对称设置有吊绳柱(3)，所述吊绳柱(3)中心部位设置有绳槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种多骨架焊接式废料箱，其特征在于：所述吊绳柱(3)与所述侧板(1)焊接，所述侧板(1)之间通过所述连接杆(2)连接，所述侧板(1)与所述连接杆(2)两端焊接。3.根据权利要求1所述的一种多骨架焊接式废料箱，其特征在于：所述转动板(4)与所述转动轴(14)焊接，所述转动轴(14)与所述侧板(1)通过轴承连接，所述锁紧机构(5)与所述侧板(1)通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种多骨架焊接式废料箱，其特征在于：所述限位滑块(10)与所述限位滑槽(9)滑动连接，所述上压缩弹簧(8)两端与所述卡钩(7)通过螺栓连接，所述下压缩弹簧(6)两端与所述卡钩(7)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种多骨架焊接式废料箱，其特征在于：所述转动板(4)下边缘与所述卡钩(7)接触位置设置有卡槽，所述连接杆(2)为矩形方钢制成。6.根据权利要求1所述的一种多骨架焊接式废料箱，其特征在于：所述侧板(1)内侧设置有方管骨架，所述侧板(1)上对应所述弹簧销轴槽(15)位置设置有弹簧销轴。7.根据权利要求1所述的一种多骨架焊接式废料箱，其特征在于：所述转动板(4)和所述侧板(1)均为不锈钢制成。
技术总结
本实用新型公开了一种多骨架焊接式废料箱，属于废料箱技术领域，包括侧板、连接杆和转动板，所述侧板上边侧之间设置有所述连接杆，所述侧板之间对称设置有所述转动板，所述转动板上边侧两端设置有弹簧销轴槽，所述转动板中心位置设置有转动轴。本实用新型提供的一种多骨架焊接式废料箱，通过设置的转动板、锁紧机构、转动轴、提拉把手、连杆、限位滑块、限位滑槽、卡钩、上压缩弹簧和下压缩弹簧，使得废料箱在使用时，废料箱通过提拉把手将卡钩相向移动，进而使得废料箱内的废料在自身重力作用下推动转动板自动打开卸料，简化卸料步骤，提高卸料效率。卸料效率。卸料效率。
技术研发人员：于恒 刘伟明 郭利
受保护的技术使用者：长春市华通机械电器有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/28