1.本实用新型属于冲孔设备技术领域，具体公开了一种冲孔装置。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
3.一些角钢在使用前，需要进行打孔，目前打孔采用冲孔机完成，但由于角钢结构的限制，导致现有的冲孔机冲孔位置较大，无法固定角钢，即不能完成角钢的打孔。能够对角钢经常冲孔的机器由于角钢放置在模具上没有固定，在冲孔时很容易造成角钢与模具之间发生错动，造成冲孔位置不精确；同时在冲孔完成之后，冲孔产生的废料掉落在模具下方的工作台上，需要反复的清理，施工繁琐，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲孔装置，以解决角钢冲孔困难，精度无法保证的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种冲孔装置，包括底座和冲压部，所述底座上设有冲压台，所述冲压部上设有液压冲头；所述冲压台上设有用于固定角钢的台阶，所述冲压台上设有与液压冲头对应的工位孔，冲压台下端设有收料机构。
6.本基础方案的工作原理在于：角钢需要进行打孔时，可采用本设备完成。具体的将角钢放置于冲压台上，台阶处可用于限制角钢的位置，从而达到固定角钢的效果。然后启动液压冲头对角钢进行冲压，液压冲头在液压作用下向下冲孔，对角钢冲孔完成后，液压冲头还会继续经过冲压台上的工位孔，将角钢冲孔的废料冲入收料机构。此时冲孔完成液压冲头向上升起，冲孔废料被收料机构收集。
7.本基础方案的有益效果在于：
8.1、本装置通过冲压台放置角钢，通过台阶固定角钢，从而使角钢不仅能够完成打孔，且打孔过程中位置部位错乱，从而避免了冲孔位置不精准的问题。
9.2、本装置中通过工位孔与收料机构配合，在液压冲头对角钢进行冲孔后，顺势将冲孔出来的废料经工位孔推入收料机构中，使得冲孔产生的废料在收料机构的作用下被快速收集，使得冲孔废料无需反复清理，进而保证了角钢加工的效率。
10.与现有技术相比，本装置能够对角钢进行快速冲孔，且保证冲孔进度和效率，同时能够对冲孔所产生的废料进行统一收集，大大简化了角钢冲孔的繁琐程度。
11.进一步，所述冲压部上位于液压冲头两侧设有防护挡块。
12.防护挡块可以限制液压冲头的位置，进而防止液压冲头冲下时过分下移，影响角钢冲压的效率。
13.进一步，所述液压冲头卡接于冲压部，所述液压冲头为多个不同尺寸的液压冲头。
14.此种设置可使本装置能够对角钢进行多种规格的孔进行冲压，使本装置的适用范围更广。
15.进一步，所述收料机构包括倾斜设置的收料台，收料台上设有与液压冲头对应的废料孔，所述废料孔内设有将废料弹出的弹性件。
16.废料被液压冲头向下推动，经工位孔进入废料孔中，在弹性件的作用下将会从废料孔弹出，由于收料台倾斜设置，则使废料弹出掉落后可沿倾斜的收料台滑落，进而便于废料的收集。
17.进一步，所述底座上位于收料台出设有收料盒，所述收料盒的开口朝向收料台。
18.收料盒可在每次冲孔过程中对废料进行收集，避免了废料对冲压过程造成影响。
19.进一步，所述台阶外设有滑块，所述滑块上设有滑孔，所述台阶上设有滑柱，所述滑孔在滑柱上滑动连接，所述滑块为多个。
20.角钢在冲压台上，经台阶处限制后，可向上滑动滑块，使用滑块对角钢进一步进行固定，防止角钢冲孔过程中位置发生移动。多个滑块均可分别沿滑柱滑动，则是滑块能够根据不同角钢的厚度进行调节，便于固定不同厚度的角钢。
附图说明
21.图1为本实用新型一种冲孔装置实施例的示意图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：底座10、冲压台20、台阶21、滑块22、滑孔23、滑柱24、工位孔25、冲压部30、液压冲头31、防护挡块32、收料台40、废料孔41、弹簧42、弹板43、收料盒44。
24.如图1所示，一种冲孔装置，包括底座10和冲压部30，底座10上设置了冲压台20，冲压台20上设置了用于固定角钢的台阶21，冲压台20上设置了与液压冲头31对应的工位孔25。冲压部30上设置了液压冲头31，为了防止液压冲头31冲孔冲程较大，冲压部30上位于液压冲头31两侧设置了防护挡块32，用于限制液压冲头31冲孔的位置。为了使本装置适用性更强，液压冲头31卡接于冲压部30，液压冲头31为多个不同尺寸的液压冲头31。台阶21外设置了滑块22，滑块22上设置了滑孔23，台阶21上设置了滑柱24，滑孔23在滑柱24上滑动连接，滑块22为多个。
25.冲压台20下端设置了收料机构，收料机构包括倾斜设置的收料台40，收料台40上设置了与液压冲头31对应的废料孔41，废料孔41内设置了将废料弹出的弹性件。本实施例中废料孔41内设置了压缩弹簧42，弹簧42上端设置了弹板43，废料被液压冲头31压入废料孔41中，将会在弹簧42的作用下弹出废料孔41。底座10上位于收料台40出设置了收料盒44，收料盒44的开口朝向收料台40，被弹出废料孔41内的废料，并沿倾斜的收料台40滑落进入收料盒44中收集起来。
26.具体实施过程如下：角钢需要进行打孔时，将角钢放置于冲压台20上，台阶21处可用于限制角钢的位置，从而达到固定角钢的效果；对于需要严格固定的角钢，可向上滑动一定数量的滑块22，通过滑块22对角钢外部进行抵紧固定。然后启动液压冲头31对角钢进行
冲压，液压冲头31在液压作用下向下冲孔，对角钢冲孔完成后，液压冲头31还会继续经过冲压台20上的工位孔25，将角钢冲孔的废料冲入废料孔41中。进入废料孔41中的废料，在弹簧42的作用下被弹出废料孔41，并沿倾斜的收料台40滑落进入收料盒44中收集起来，防止了冲孔废料到处掉落。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种冲孔装置，其特征在于：包括底座和冲压部，所述底座上设有冲压台，所述冲压部上设有液压冲头；所述冲压台上设有用于固定角钢的台阶，所述冲压台上设有与液压冲头对应的工位孔，冲压台下端设有收料机构。2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述冲压部上位于液压冲头两侧设有防护挡块。3.根据权利要求2所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述液压冲头卡接于冲压部，所述液压冲头为多个不同尺寸的液压冲头。4.根据权利要求3所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述收料机构包括倾斜设置的收料台，收料台上设有与液压冲头对应的废料孔，所述废料孔内设有将废料弹出的弹性件。5.根据权利要求4所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述底座上位于收料台出设有收料盒，所述收料盒的开口朝向收料台。6.根据权利要求5所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述台阶外设有滑块，所述滑块上设有滑孔，所述台阶上设有滑柱，所述滑孔在滑柱上滑动连接，所述滑块为多个。

技术总结
本实用新型申请属于冲孔设备技术领域，具体公开了一种冲孔装置，包括底座和冲压部，所述底座上设有冲压台，所述冲压部上设有液压冲头；所述冲压台上设有用于固定角钢的台阶，所述冲压台上设有与液压冲头对应的工位孔，冲压台下端设有收料机构。与现有技术相比，本装置能够对角钢进行快速冲孔，且保证冲孔进度和效率，同时能够对冲孔所产生的废料进行统一收集，大大简化了角钢冲孔的繁琐程度。大大简化了角钢冲孔的繁琐程度。大大简化了角钢冲孔的繁琐程度。


技术研发人员：谢家凤
受保护的技术使用者：重庆实信建筑工程有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/18