1.本发明涉及管径对接领域，特别是涉及一种对接料桶。
背景技术：
2.对于目前市场上现有的塑料泡沫快换模自动成型机上的料排对接结构，都是料桶固定不动，在固模板顶部增加一个可移动的对接料排与快换模架上的对接料排相互配合使用。料桶与固模板顶部的对接料排采用钢丝透明管连接。由于料桶到对接料排间多用了钢丝透明管连接，会在回料时使得料管里的原料回吹不干净，长时间后会导致料枪堵死。
3.因此，如何克服上述缺陷成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。
技术实现要素：
4.为解决以上技术问题，本发明提供一种省略钢丝透明管，料桶直接与快换模架上的对接料排相配合的对接料桶。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.本发明提供一种对接料桶，包括动力组件以及至少一个料桶组件，所述料桶组件包括桶体和对接板，所述桶体设置有第一出料口，所述对接板设置于所述桶体上，所述对接板用于封堵所述第一出料口，所述对接板上设置有多个与所述第一出料口相连通的第一出料孔，快速模架的对接料排上设置有多个第二出料孔，所述第一出料孔与所述第二出料孔二者一一对应，各所述桶体均与所述动力组件相连，所述动力组件用于驱动所述桶体朝向靠近或者远离所述对接料排的方向移动，所述第一出料口、所述第一出料孔以及所述第二出料孔能够依次连通。
7.优选地，所述料桶组件的数量为多个，所述动力组件包括第一动力装置和传动装置，所述料桶组件还包括直线驱动装置，所述第一动力装置与所述传动装置传动连接，所述传动装置与各所述直线驱动装置均传动连接。
8.优选地，所述料桶组件的数量为两个，所述第一动力装置为电机，所述传动装置包括链条、主动链轮以及两个从动链轮，所述直线驱动装置包括丝杠、丝帽以及支座，所述丝杠可转动地设置于所述支座上，所述丝帽设置于所述桶体上，所述丝帽套设于所述丝杠上、并与所述丝杠螺纹连接，所述电机的输出端设置有所述主动链轮，两个所述丝杠上各设置一个所述从动链轮，所述主动链轮与两个所述从动链轮通过所述链条传动连接。
9.优选地，对接料桶还包括张紧链轮，所述链条绕过所述张紧链轮、以张紧。
10.优选地，所述料桶组件还包括第二动力装置、插板以及压板，所述压板设置于所述第一出料口内，所述压板上设置有第二出料口，所述压板与所述对接板可拆卸连接，所述插板可滑动地设置于所述压板和所述对接板之间，所述插板上设置有多个连通孔，各所述连通孔均能够与所述第二出料口相连通，且所述连通孔和所述第一出料孔二者能够一一对应、并连通，所述第二动力装置与所述插板连接、以驱动所述插板滑动。
11.优选地，所述第二动力装置为气缸，所述气缸设置于所述压板上，所述插板上设置
有连接架，所述气缸的伸出端与所述连接架铰接连接。
12.优选地，各所述第一出料孔内均设置有密封圈。
13.优选地，所述桶体包括上仓体、锥形料斗以下仓体，所述上仓体、所述锥形料斗以及所述下仓体依次可拆卸连接。
14.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本发明提供的对接料桶包括动力组件以及至少一个料桶组件，料桶组件包括桶体和对接板，桶体设置有第一出料口，对接板设置于桶体上，对接板用于封堵第一出料口，对接板上设置有多个与第一出料口相连通的第一出料孔，快速模架的对接料排上设置有多个第二出料孔，第一出料孔与第二出料孔二者一一对应，各桶体均与动力组件相连，动力组件用于驱动桶体朝向靠近或者远离对接料排的方向移动，第一出料口、第一出料孔以及第二出料孔能够依次连通。
16.具体使用过程中，当快换模架对接料排前后移动时，动力组件驱动料桶与对接料排同步运动，对接板与快换模架对接料排始终对接、二者配合使用。该对接料桶省略钢丝透明管，料桶直接与快换模架上的对接料排相配合，有效避免了钢丝透明管导致料枪堵死的情况发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例中提供的对接料桶的立体图；
19.图2为本发明实施例中提供的对接料桶桶体与对接料排的配合方式示意图；
20.图3为本发明实施例中气缸与插板的连接方式示意图。
21.附图标记说明：100、对接料桶；1、第一滑块；2、第一滑轨；3、上仓体；4、桶架；5、丝帽；6、丝杠；7、连接板；8、电机；9、主动链轮；10、链条；11、支座；12、从动链轮；13、第二滑轨；14、第二滑块；15、对接料排；1501、第二出料孔；16、密封圈；17、对接板；1701、第一出料孔；18、插板；1801、连通孔；19、压板；20、下仓体；21、锥形料斗；22、气缸；23、连接架。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明的目的是提供一种能够直接与快换模架上的对接料排相配合对接料桶。
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
25.参考图1-图3所示，本实施例提供的对接料桶100包括动力组件以及至少一个料桶组件，料桶组件包括桶体和对接板17，桶体设置有第一出料口，对接板17设置于桶体上，对
接板17用于封堵第一出料口，对接板17上设置有多个与第一出料口相连通的第一第一出料孔1701，快速模架的对接料排15上设置有多个第二出料孔1501，第一第一出料孔1701与第二出料孔1501二者一一对应，各桶体均与动力组件相连，动力组件用于驱动桶体朝向靠近或者远离对接料排15的方向移动，第一出料口、第一第一出料孔1701以及第二出料孔1501能够依次连通。具体使用过程中，当快换模架对接料排15前后移动时，动力组件驱动料桶与对接料排15同步运动，对接板17与快换模架对接料排15始终对接、二者配合使用。该对接料桶100省略钢丝透明管，料桶直接与快换模架上的对接料排15相配合，有效避免了钢丝透明管导致料枪堵死的情况发生。
26.需要说明的是动力装置使对接板17始终与快速模架的对接料排15相抵，对接板17与快速模架的对接料排15之间不存在连接关系，不需要其它连接结构。
27.于本实施例中，料桶组件的数量为多个，动力组件包括第一动力装置和传动装置，料桶组件还包括直线驱动装置，第一动力装置与传动装置传动连接，传动装置与各直线驱动装置均传动连接。
28.进一步地，如图1所示，本实施例中料桶组件的数量具体为两个，第一动力装置为电机8，传动装置包括链条10、主动链轮9以及两个从动链轮12，直线驱动装置包括丝杠6、丝帽5以及支座11，丝杠6可转动地设置于支座11上，丝帽5设置于桶体上，丝帽5套设于丝杠6上、并与丝杠6螺纹连接，电机8的输出端设置有主动链轮9，两个丝杠6上各设置一个从动链轮12，主动链轮9与两个从动链轮12通过链条10传动连接。需要说明的是料桶组件的数量并不仅限于设置两个，还可以是其它数量，这里仅举例说明。
29.直线驱动装置的结构也不仅限于丝杠6和丝帽5，还可以选用其它能够实现直线驱动的结构，丝杠6和丝帽5仅是举例说明。
30.本实施例中具体地，桶架4的一侧设置有连接板7，电机8设置于连接板7上。
31.进一步地，对接料桶100还包括桶架4、第一滑轨2、第一滑块1、两个第二滑轨13以及两个第二滑块14，第一滑轨2设置于桶架4上，第一滑轨2上可滑动的设置有第一滑块1，各桶体均与第一滑块1连接，各第二滑轨13上均可滑动地设置有第二滑块14，两个第二滑块14与两个丝帽5一一对应、并连接。第一滑轨2与第二滑轨13相互平行。
32.具体使用过程中，电机8通电后，带动丝杠6转动，进而推动第一滑块1和第二滑块14分别在第一滑轨2和第二滑轨13上滑动。
33.进一步地，如图1所示，对接料桶100还包括张紧链轮，链条10绕过张紧链轮、以张紧。张紧链轮设置于链条10外部，主动链轮9和两个从动链轮12均设置于链条10内部。
34.进一步地，如图2所示，料桶组件还包括第二动力装置、插板18以及压板19，压板19设置于第一出料口内，压板19上设置有第二出料口，压板19与对接板17可拆卸连接，插板18可滑动地设置于压板19和对接板17之间，插板18上设置有多个连通孔1801，各连通孔1801均能够与第二出料口相连通，且连通孔1801和第一出料孔1701二者能够一一对应、并连通，第二动力装置与插板18连接、以驱动插板18滑动。通过插板18滑动实现桶体的启闭，处于开启状态时，连通孔1801正好与第一出料孔1701位置相对，第二出料口、连通孔1801以及第一出料孔1701三者依次连通，；处于关闭状态时，连通孔1801与第一出料孔1701相互错开，桶体无法出料。
35.本实施例中具体地，压板19与对接板17通过螺栓连接，对接板17与桶体通过螺栓
连接。
36.进一步地，第二动力装置为气缸22，气缸22设置于压板19上，插板18上设置有连接架23，气缸22的伸出端与连接架23铰接连接。如图3所示，本实施例中连接架23具体选用u型支架。具体使用过程中，气缸22的伸出端伸缩带动插板18滑动。
37.进一步地，各第一第一出料孔1701内均设置有密封圈16。通过设置密封圈16，对接料桶100密封效果大大提高。
38.本实施例中具体地，桶体包括上仓体3、锥形料斗21以下仓体20，上仓体3、锥形料斗21以及下仓体20依次可拆卸连接。锥形结构易于下料。
39.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。