1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于建筑住宅施工的起吊装置。
背景技术：
2.起吊装置是一种常见于建筑施工的设备，多用于在施工场地实现建筑材料的提升、运输，即在建筑施工过程中将建筑材料运输到指定的施工地点或将建筑由地面运输到高处。起吊装置运输建筑材料相较于人力搬运建筑材料，不仅大大提高了建筑材料运输的效率，也大大降低了建筑工人的劳动强度。
3.通过现有技术检索，存在以下已知的技术方案：
4.现有技术1：
5.申请号：cn202020252377.7，申请日：2020.03.04，公开(公告)日：2020.10.20，本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其为一种建筑施工用起吊装置，包括底板，所述底板的顶部安装有底座，所述底座的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧连接有连接杆，所述支撑杆的侧面贯穿有连接轴，所述连接杆的侧面连接有连接件，所述连接件的一端连接有连接板，所述连接板的侧面连接有第一固定板，所述第一固定板的内侧连接有第一转轴。通过连接板与第一固定板的连接，增加了第一固定板与连接杆的连接，通过洒水喷头顶部开设的槽口，可以对建筑施工起吊装置进行清洗，不仅可以增加建筑施工起吊装置的美观，而且也增加了建筑施工起吊装置的使用寿命，通过洒水喷头对建筑施工起吊装置清洗也节约了大量的人力与时间。但该现有技术中钢丝绳上升或者下降时，经常与第一转轴和第二转轴摩擦会产生磨损，进而会使钢丝绳的强度变低，影响起吊装置的安全性
6.通过以上的检索发现，以上技术方案没有影响本发明的新颖性。
技术实现要素：
7.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种建筑住宅施工用起吊装置。
8.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种建筑住宅施工用起吊装置，固定杆直立固设于基座顶部，电机一安装于所述基座上，收放辊与所述电机一的输出端连接固定，所述固定杆为由竖直段和于所述竖直段顶部与所述竖直段连接固定为整体的水平段构成的l型杆，壳体连接固定于所述固定杆顶部，导向辊一和导向辊二分别位于所述水平段两端上方，所述导向辊一转动安装至所述壳体上，所述导向辊二转动安装至所述水平段上；
9.所述壳体内盛装有润滑液，并呈三角状布设三个限位辊，其中位于中部的一个所述限位辊的设置高度低于两侧的两个所述限位辊的设置高度，两侧的两个所述限位辊外侧各设置一个固定筒，所述固定筒内填充海绵块；钢丝绳的前端与所述收放辊连接固定并绕设于所述收放辊上，且于所述导向辊一和所述导向辊二的顶部、两侧的两个所述限位辊顶
部、中部的一个所述限位辊底部张紧绕设，并由两个所述固定筒及所述固定筒内的海绵块中穿设经过，所述钢丝绳的末端设有挂钩。
10.进一步的，所述钢丝绳的末端与所述挂钩连接处设有减震机构，所述减震机构包括上下水平设置的固定板一和固定板二，各连接杆贯穿所述固定板设置，与所述固定板形成竖直向的滑动副，所述连接杆的底端与所述固定板连接固定，外部于所述固定板和所述固定板二之间套设弹簧；所述钢丝绳末端与所述固定板一顶部连接固定，所述挂钩顶端与所述固定板二底部连接固定。
11.进一步的，所述基座的底部设有用于驱动所述基座转动的旋转装置，所述旋转装置包括位于底部的安装板和安装于所述安装板上的电机二，所述电机二的输出端竖直向上设置，所述基座连接固定至所述电机二的输出轴顶端。
12.进一步的，所述基座的底部还设有各万向轮，各所述万向轮于所述安装板顶部滚动。
13.进一步的，所述固定筒的一端呈圆筒状，并设有刮油环。
14.进一步的，所述钢丝绳张紧于所述导向辊一与对应的所述限位辊之间的部分以及所述导向辊二与对应的所述限位辊之间的部分呈水平状，张紧于所述导向辊一与所述收放辊之间的部分呈竖直状。
15.进一步的，所述收放辊、所述导向辊一、所述导向辊二和各所述限位辊的转轴平行设置。
16.进一步的，还包括加强杆，所述加强杆的两端分别与所述固定杆的所述竖直段和所述水平段连接固定。
17.本实用新型提供了一种建筑住宅施工用起吊装置，具有以下有益效果：
18.1、本实用新型于起吊装置的固定杆顶部设置盛装有润滑液的壳体，并于壳体内三角状布置三个限位辊，使钢丝绳于三个限位辊之间运动的部分的表面附着润滑液，大大降低钢丝绳提升或下降时，钢丝绳与各导向结构之间的摩擦力，减缓钢丝绳的磨损，并提高起吊装置的整体安全性；
19.2、本实用新型的挂钩与钢丝绳连接处设置减震机构，减震机构可在起吊装置起吊建筑材料并产生震动时，起到减震缓冲作用，保护钢丝绳并增加起吊的稳定性；
20.3、本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型壳体内部的结构示意图；
23.图3为本实用新型减震机构的结构示意图。
24.图中：
25.1、基座；2、收放辊；3、钢丝绳；4、固定杆；5、导向辊一；6、壳体；7、导向辊二；8、挂钩；9、加强杆；10、电机一；11、安装板；12、固定板一；13、连接杆；14、固定板二；15、弹簧；16、固定筒；17、海绵块；18、限位辊。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1～图3所示，其结构关系为：固定杆4直立固设于基座1顶部，电机一10安装于基座1上，收放辊2与电机一10的输出端连接固定，固定杆4为由竖直段和于竖直段顶部与竖直段连接固定为整体的水平段构成的l型杆，壳体6连接固定于固定杆4顶部，导向辊一5和导向辊二7分别位于水平段两端上方，导向辊一5转动安装至壳体6上，导向辊二7转动安装至水平段上；
28.壳体6内盛装有润滑液，并呈三角状布设三个限位辊18，其中位于中部的一个限位辊18的设置高度低于两侧的两个限位辊18的设置高度，两侧的两个限位辊18外侧各设置一个固定筒16，固定筒16内填充海绵块17；钢丝绳3的前端与收放辊2连接固定并绕设于收放辊2上，且于导向辊一5和导向辊二7的顶部、两侧的两个限位辊18顶部、中部的一个限位辊18底部张紧绕设，并由两个固定筒16及固定筒16内的海绵块17中穿设经过，钢丝绳3的末端设有挂钩8；
29.壳体6内盛装润滑液，使钢丝绳3于三个限位辊18之间运动的部分的表面附着润滑液，海绵块17可使钢丝绳3表面的润滑油附着均匀，大大降低钢丝绳3提升或下降时，钢丝绳3与各导向结构之间的摩擦力，减缓钢丝绳3的磨损，并提高起吊装置的整体安全性；
30.固定筒16内设置的刮油环可刮除钢丝绳3表面多余的润滑液，避免浪费。
31.优选的，钢丝绳3的末端与挂钩8连接处设有减震机构，减震机构包括上下水平设置的固定板一12和固定板二14，各连接杆13贯穿固定板12设置，与固定板12形成竖直向的滑动副，连接杆13的底端与固定板14连接固定，外部于固定板12和固定板二14之间套设弹簧15；钢丝绳3末端与固定板一12顶部连接固定，挂钩8顶端与固定板二14底部连接固定；减震机构可在起吊装置起吊建筑材料并产生震动时，起到减震缓冲作用，以保护钢丝绳3并增加起吊的稳定性。
32.优选的，基座1的底部设有用于驱动基座1转动的旋转装置，旋转装置包括位于底部的安装板1和安装于安装板1上的电机二，电机二的输出端竖直向上设置，基座1连接固定至电机二的输出轴顶端；旋转装置可提高起吊装置使用的灵活性。
33.优选的，基座1的底部还设有各万向轮，各万向轮于安装板1顶部滚动。
34.优选的，固定筒16的一端呈圆筒状，并设有刮油环。
35.优选的，钢丝绳3张紧于导向辊一5与对应的限位辊18之间的部分以及导向辊二7与对应的限位辊18之间的部分呈水平状，张紧于导向辊一5与收放辊2之间的部分呈竖直状。
36.优选的，收放辊2、导向辊一5、导向辊二7和各限位辊18的转轴平行设置。
37.优选的，还包括加强杆9，加强杆9的两端分别与固定杆4的竖直段和水平段连接固定。
38.具体使用时，电机一10正转，带动钢丝绳3前端向收放辊2上绕设，使挂钩8上升，实
现挂钩8上挂设的建筑材料的起吊；电机一10反转，带动收放辊2上绕设的钢丝绳3放绳，使挂钩8下降，实现挂钩8上挂设的建筑材料的下降。
39.起吊的过程中，可通过电机二驱动基座1转动来沿起吊装置周向调节起吊的建筑材料的位置。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。