1.本实用新型涉及储料设备技术领域，具体涉及一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构。
背景技术：
2.搅拌站粉料罐由下锥体和上圆柱体两部分组成，下椎体底部设置出料口，出料口上设置蝶形出料阀。现有搅拌站粉料罐在实际使用中，碰到风雨天气时，雨水沿着下锥体向出料口流淌，粉料罐的蝶阀轴头精度不高，存在少许缝隙，雨水常常从该缝隙渗入罐体内部，导致水泥等粉料受潮结块。并且，搅拌站粉料罐的下料口一般都连接螺旋输送机，螺旋输送的观察口，也为取样口，一般都设置在蝶阀附近，观察口密封不严时，也容易渗入雨水；且长期使用粉料罐的表面粘附有粉尘，混合粉尘的雨水落到地面形成泥浆，操作人员取样时容易滑倒，存在安全隐患。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，包括粉料罐，粉料罐下椎体上焊接有防雨罩，所述防雨罩呈上端小下端大的空心圆锥体形，空心圆锥体的上端面无缝焊接在下椎体的外表面，空心圆锥体的下端面延伸至蝶形出料阀的上方，且自上而下观察其投影完全覆盖蝶形出料阀。
6.进一步地，所述防雨罩的下端面向外向上翻折形成阻挡部，所述阻挡部与空心圆锥体围合成截面为三角形的环形集雨槽，所述环形集雨槽设有雨水排泄口。
7.进一步地，所述雨水排泄口连接一段排水短管。
8.进一步地，所述排水短管底部内壁与环形集水槽的底部内壁平齐。
9.进一步地，所述防雨罩由钢板制成，钢板表面涂覆两道防锈底漆和两道防锈面漆。
10.进一步地，所述防雨罩的锥度为60～80
°
。
11.进一步地，所述防雨罩下端面内壁与蝶形出料阀的净距大于300mm，防雨罩下端面距离蝶形出料阀顶面0～100mm。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过在蝶形出料阀的上方设置防雨罩，沿着粉料罐下椎体流淌的雨水受到防雨罩的阻挡沿着防雨罩的外表面向下散落，从而在蝶形出料阀的周围区域营造出一片干区，使蝶形出料阀及螺旋输送机观察口不被雨水浸湿，从而防止雨水进入粉料，使粉料受潮结块。
14.2、通过设置环形集雨槽及雨水排泄口，可将防雨罩上的雨水收集后定向排放，防止雨水四处散落，方便操作人员在观察口取样。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构的示意图。
16.图2是本实用新型的防雨罩的俯视结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参阅图1及图2，本实施例提供一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，包括粉料罐1，粉料罐下椎体11上焊接有防雨罩2，所述防雨罩2呈上端小下端大的空心圆锥体形，空心圆锥体的上端面无缝焊接在下椎体的外表面，如图1所示，防雨罩2与粉料罐下椎体11之间通过环形焊缝4无缝连接；空心圆锥体的下端面延伸至蝶形出料阀3的上方，且自上而下观察其投影完全覆盖蝶形出料阀3。
19.优选所述防雨罩的锥度为60～80
°
。锥度太小相同长度的防雨罩的覆盖区域小，防雨效果不佳；锥度太大，防风效果差，雨水容易从侧面进入覆盖区域。
20.优选所述防雨罩下端面内壁与蝶形出料阀的净距大于300mm，距离太近影响蝶形出料阀的维修；优选防雨罩下端面距离蝶形出料阀顶面0～100mm。距离太大，防风效果差，雨水容易从侧面进入覆盖区域。
21.优选所述防雨罩由两块半圆环形钢板制成，弯曲成半锥形后与粉料罐焊接，再对焊连接。钢板表面涂覆两道防锈底漆和两道防锈面漆，防止锈蚀。钢板制成的防雨罩材料成本低，且易于碳钢粉料罐焊接连接。
22.在本实施例中，所述防雨罩的下端面向外向上翻折形成阻挡部22，所述阻挡部22与空心圆锥体21围合成截面为三角形的环形集雨槽，所述环形集雨槽设有雨水排泄口，所述雨水排泄口连接一段排水短管23。将排水短管23与排水软管连接，可将防雨罩内雨水引导至雨水沟定点排放，防止混合粉尘的雨水散落地面形成泥浆，为取样人员带来安全隐患。
23.优选所述排水短管底部内壁与环形集水槽的底部内壁平齐，便于排净集水槽中雨水，防止积雨锈蚀防雨罩。
24.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，包括粉料罐，其特征在于，粉料罐下椎体上焊接有防雨罩，所述防雨罩呈上端小下端大的空心圆锥体形，空心圆锥体的上端面无缝焊接在下椎体的外表面，空心圆锥体的下端面延伸至蝶形出料阀的上方，且自上而下观察其投影完全覆盖蝶形出料阀。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，其特征在于，所述防雨罩的下端面向外向上翻折形成阻挡部，所述阻挡部与空心圆锥体围合成截面为三角形的环形集雨槽，所述环形集雨槽设有雨水排泄口。3.根据权利要求2所述的一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，其特征在于，所述雨水排泄口连接一段排水短管。4.根据权利要求3所述的一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，其特征在于，所述排水短管底部内壁与环形集水槽的底部内壁平齐。5.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，其特征在于，所述防雨罩由钢板制成，钢板表面涂覆两道防锈底漆和两道防锈面漆。6.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，其特征在于，所述防雨罩的锥度为60～80
°
。7.根据权利要求6所述的一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，其特征在于，所述防雨罩下端面内壁与蝶形出料阀的净距大于300mm，防雨罩下端面距离蝶形出料阀顶面0～100mm。
技术总结
本实用新型公开了一种搅拌站粉料罐下料口防雨结构，包括粉料罐，其特征在于，粉料罐下椎体上焊接有防雨罩，所述防雨罩呈上端小下端大的空心圆锥体形，空心圆锥体的上端面无缝焊接在下椎体的外表面，空心圆锥体的下端面延伸至蝶形出料阀的上方，且自上而下观察其投影完全覆盖蝶形出料阀。通过设置防雨罩，使打在粉料罐上的雨水顺着下椎体流入防雨罩，从防雨罩四周流淌，从而保护蝶形出料阀周围区域不被雨水浸湿，防止雨水进入粉料，粉料受潮结块；以及保护方便观察口干燥及便于取样。保护方便观察口干燥及便于取样。保护方便观察口干燥及便于取样。
技术研发人员：郑光伟 张伟 王洪升 杨超 刘向坤
受保护的技术使用者：中核混凝土股份有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/28