1.本实用新型涉及纸丝机技术领域，特别是涉及一种纸丝机上料装置。
背景技术：
2.现有的纸丝机多数是通过人工进行上料处理，由于纸丝需要进行定量处理，人工上料不能对上料纸丝进行精确定量处理，这就导致需要对纸丝进行二次称量，而且当需要进行高速连续生产时，人工上料往往就不能满足生产需要，影响生产效率，而且在人工上料过程中存在安全隐患，容易由于人工疏忽导致生产工人受伤害，造成安全事故。
3.因此，需要一种纸丝机上料装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种纸丝机上料装置，用于解决现有技术中人工上料不能对上料纸张精确定量的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种纸丝机上料装置，包括plc控制器和纠偏感应器，还包括上料平台和切料平台，所述上料平台设于切料平台一侧，所述plc控制器和纠偏感应器均设于上料平台和切料平台之间，所述上料平台上设有纸卷上料支架，所述纸卷上料支架沿纸卷轴向滑动连接在上料平台上，所述纸卷上料支架上设有上料电机，所述切料平台上设有送纸机构和切纸机构，所述送纸机构设于切纸机构输入端，所述送纸机构包括辊轴支架和辊轴伺服电机，所述辊轴支架设于切料平台上，所述辊轴支架上设有辊轴，所述辊轴伺服电机设于辊轴支架一侧，所述纠偏感应器、送纸机构和切纸机构均电连接于plc控制器。
6.于本实用新型的一实施例中，所述切纸机构包括切断刀支架和切丝刀支架，所述切断刀支架设于切丝刀支架和辊轴支架之间，所述切断刀支架上设有切断气缸，所述切断气缸活动端连接凸轮机构，所述凸轮机构输出端设有切断刀。
7.于本实用新型的一实施例中，所述切丝刀支架上设有切丝刀，所述切丝刀支架一侧设有切丝刀伺服电机，所述切丝刀支架输出端设有纸丝出料口。
8.于本实用新型的一实施例中，所述上料平台上设有支架滑轨，所述上料支架滑动连接在支架滑轨上，所述上料支架与上料平台之间设有支架驱动机构，所述支架驱动机构电连接于plc控制器。
9.于本实用新型的一实施例中，所述切料平台上，送纸机构输入端还设有冷却风扇。
10.于本实用新型的一实施例中，所述上料平台水平高度低于切料平台水平高度。
11.如上所述，本实用新型的一种纸丝机上料装置，具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过利用辊轴配合上料支架实现纸张输送，同时通过plc控制器配合辊轴旋转实现对纸张定长，避免了传统人工对纸张上料时不能精确对纸张进行定量处理，从而需要二次称量的问题，以及在人工送至过程中存在安全隐患的问题。
13.2、利用纠偏感应器配合支架伺服电机可以在纸张发生偏移后及时调整上料支架
位置，进而实现及时调整纸张位置。
附图说明
14.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种纸丝机上料装置的结构示意图。
15.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种纸丝机上料装置的主视结构示意图。
16.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种纸丝机上料装置的切料平台结构示意图。
17.图4显示为本实用新型实施例中公开的一种纸丝机上料装置的支架滑轨结构示意图。
18.元件标号说明
19.1-plc控制器；2-纠偏感应器；3-上料平台；4-切料平台；5-冷却风扇；301-纸卷上料支架；302-支架滑轨；303-支架驱动机构；304-上料电机；401-辊轴支架；402-辊轴伺服电机；403-辊轴；404-切断刀支架；405-切丝刀支架；406-切断气缸；407-凸轮机构；408-切丝刀；409-切丝刀伺服电机；410-纸丝出料口。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种纸丝机上料装置，包括plc控制器1和纠偏感应器2，还包括上料平台3和切料平台4，上料平台3设于切料平台4一侧，plc控制器1和纠偏感应器2均设于上料平台3和切料平台4之间，上料平台3水平高度低于切料平台4水平高度，上料平台3上设有纸卷上料支架301，纸卷上料支架301沿纸卷轴向滑动连接在上料平台3上，所述纸卷上料支架301上设有上料电机304，切料平台4上设有送纸机构、切纸机构，送纸机构设于切纸机构输入端，送纸机构包括辊轴支架401和辊轴伺服电机402，辊轴支架401设于切料平台4上，辊轴支架401上设有辊轴403，辊轴伺服电机402设于辊轴支架401一侧，纠偏感应器2、送纸机构和切纸机构均电连接于plc控制器1。
23.切纸机构包括切断刀支架404和切丝刀支架405，切断刀支架404设于切丝刀支架405和辊轴支架401之间，切断刀支架404上设有切断气缸406，切断气缸406活动端连接凸轮机构407，凸轮机构407输出端设有切断刀(图中未示出)，切丝刀支架405上设有切丝刀408，切丝刀支架405一侧设有切丝刀伺服电机409，切丝刀支架405输出端设有纸丝出料口410。
24.上料平台3上设有支架滑轨302，纸卷上料支架301滑动连接在支架滑轨302上，纸
卷上料支架301与上料平台3之间设有支架驱动机构303，支架驱动机构303电连接于plc控制器1，所述切料平台4上，送纸机构输入端还设有冷却风扇5。
25.本实用新型具体实施方式，将纸卷先放置到上料平台3的纸卷上料支架301上，上料电机304驱动纸卷转动，将纸送入送纸机构内，plc控制器1输出信号，控制辊轴403的旋转来实现纸张的定长，在辊轴支架401上的辊轴403在辊轴伺服电机402的带动下，将辊轴403内的纸张输送至切料平台4上，通过提前向plc控制器1输入控制信号，进而控制切断刀切纸长度，切断气缸406在plc控制器1的控制下动作，切断气缸406活动端通过齿条连接凸轮机构407上的齿轮，进而使凸轮机构407旋转，并带动切断刀进行上下动作，对纸张进行切断处理，切丝刀408在切丝刀伺服电机409的驱动下对切断后的纸张进行切丝处理，最后将切好的纸丝通过纸丝出料口410送出；
26.在上料平台3上纸的过程中，纠偏感应器2对送出的纸张进行定位监控，当纠偏感应器2感应到纸张发生偏移时，通过将信号传递给plc控制器1，通过plc控制器1控制支架驱动机构303动作，带动纸卷上料支架301在上料平台3上沿支架滑轨302滑动，进而调整纸张位置，冷却风扇5能够及时对纸张进行降温处理。
27.综上所述，本实用新型通过利用辊轴配合上料支架实现纸张输送，同时通过plc控制器配合辊轴旋转实现对纸张定长，避免了传统人工对纸张上料时不能精确对纸张进行定量处理，从而需要二次称量的问题，以及在人工送至过程中存在安全隐患的问题，利用纠偏感应器配合支架伺服电机可以在纸张发生偏移后及时调整上料支架位置，进而实现及时调整纸张位置。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
28.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。