一种新式tmr设备卸料输送机构
技术领域
1.本实用新型涉及一种新式tmr设备卸料输送机构，属于饲养技术领域。
背景技术：
2.目前在牧场tmr全日粮饲料搅拌机设备使用中，没有与之匹配的卸料输送机构，牧场目前使用的卸料输送机构，多为粮食或者矿料使用的托辊式输送机，与tmr设备和混合牧草日粮的匹配性较差，经常在tmr设备出料口处产生积料现象，影响输送效率；混合日粮在输送机构上运行时，会溢出到输送机构的两侧，并且在输送机构后端也会处在漏料现象，不但造成日粮的浪费，工作环境的污染，而且影响牧场及设备的正常运行。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新式tmr设备卸料输送机构，可以避免积料现象，提高输送效率；可以避免溢料、漏料现象，避免浪费以及环境污染；可以匹配多种规格的tmr设备，匹配性高，适用性强，通用性高。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新式tmr设备卸料输送机构，包括输送箱主体，所述输送箱主体的底部设有输送皮带，所述输送箱主体进料端与tmr搅拌设备的出料口衔接；所述输送箱主体的进料端端部设有后挡板，所述后挡板的两端底部转动连接在固定轴上，所述固定轴固定在输送箱主体的侧壁上；所述后挡板的两端上部通过弧形长孔、螺栓锁紧固定在输送箱主体的侧壁上；所述弧形长孔开设在输送箱主体的侧壁上；
6.所述后挡板的上端设有后副板，所述后副板的顶部与tmr搅拌设备的底板相接触；所述后副板在后挡板的固定位置可调。
7.进一步地，所述输送箱主体与tmr搅拌设备出料口之间设有立式挡板，所述立式挡板设在tmr搅拌设备出料口的两侧；所述立式挡板靠近tmr搅拌设备的出料口的一端设有副挡板，所述副挡板在立式挡板上固定位置可调整。
8.进一步地，所述副挡板通过长条孔和螺栓固定在立式挡板上，所述长条孔开设在副挡板上。
9.进一步地，所述后挡板的底部与输送皮带之间设有间隙，所述后挡板与输送皮带之间设有后橡胶挡板，所述后橡胶挡板为弧形，所述后橡胶挡板的下端与输送皮带接触。
10.进一步地，所述输送皮带在输送箱主体底部循环运行；所述输送箱主体的侧壁顶部与输送皮带表面之间的距离不低于450mm。
11.进一步地，所述后副板上开设长形通孔，采用螺栓穿过长形通孔将后副板与后挡板锁紧固定。
12.进一步地，所述输送箱主体的侧壁和输送皮带之间设有侧橡胶挡板，所述侧橡胶挡板为弧形，所述侧橡胶挡板的下端与输送皮带表面接触。
13.进一步地，所述立式挡板的高度高于tmr搅拌设备的出料口的高度。
14.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型可以避免积料现象，提高输送效率；可以避免溢料、漏料现象，避免浪费以及环境污染；可以匹配多种规格的tmr设备，匹配性高，适用性强，通用性高。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中a处放大图；
19.图3是图1中a-a剖视图。
20.图中，
21.1-输送箱主体，2-立式挡板，3-副挡板，4-tmr搅拌设备，5-输送皮带，6-后挡板，7-后副板，8-后橡胶挡板，9-固定轴，10-侧橡胶挡板。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
23.实施例1
24.如图1-3共同所示，本实用新型提供一种新式tmr设备卸料输送机构，包括输送箱主体1，所述输送箱主体1倾斜设置，所述输送箱主体1的底部设有输送皮带5，所述输送皮带5在输送箱主体1底部循环运行。
25.所述输送箱主体1的侧壁顶部与输送皮带5之间的距离不低于450mm，在tmr搅拌设备4出料口全部开启，高速卸料的情况下，能有效的保护混合日粮全部在输送箱主体1内，被输送皮带5带走，避免出现现有技术中上常见的侧板溢料问题。
26.所述输送箱主体1较低一端与tmr搅拌设备4的出料口衔接，所述输送箱主体1与tmr搅拌设备4出料口两侧之间设有立式挡板2，所述立式挡板2的高度高于tmr搅拌设备4的出料口的高度，保证在全开门的情况下，也能全面的阻挡混合日粮的撒料。
27.所述立式挡板2靠近tmr搅拌设备4的出料口的一端设有副挡板3，所述副挡板3通过长条孔和螺栓固定在立式挡板2上，通过调整螺栓在长条孔上的位置可以调节副挡板3伸出立式挡板2的距离，从而可以根据不同tmr搅拌设备4箱体的不同，调整副挡板3与tmr搅拌设备4箱体之间的间隙至最小，保证tmr搅拌设备4出料口的混合日粮全部落到皮带上被输送带走，可以适应不同型号的tmr搅拌设备。
28.进一步地，所述长条孔开设在副挡板3上。
29.所述输送箱主体1的较低一端端部设有后挡板6，所述后挡板6的底部与输送皮带5之间设有间隙，以便于输送皮带5循环运行；为了减少从后挡板6与输送皮带5之间的间隙漏料，所述后挡板6与输送皮带5之间设有后橡胶挡板8，所述后橡胶挡板8为弧形，所述后橡胶挡板8的下端与输送皮带5接触。
30.所述后挡板6的两端设有向外弯折的边沿，所述后挡板6的边沿底部转动连接在固定轴9上，所述固定轴9固定在输送箱主体1的侧壁上；所述后挡板6的边沿上部通过弧形长
孔、螺栓锁紧固定在输送箱主体1的侧壁上；所述弧形长孔开设在输送箱主体1的侧壁上。当tmr搅拌设备4出料口的混合日粮在后挡板6上存储较多时，将后挡板6绕固定轴9向输料方向旋转，旋转完成后通过将后挡板6上部通过螺栓锁紧在弧形长孔的适当位置，可减少草料的积累。
31.所述后挡板6的上端设有后副板7， 所述后副板7的顶部与tmr搅拌设备4的底板相接触，以保证不漏料；所述后副板7在后挡板6的固定位置可调，以便于调节后副板7伸出后挡板6的长度，以匹配不同型号的tmr搅拌设备4。
32.进一步地，所述后副板7开设长形通孔，调整好后副板7在后挡板6的固定位置后，采用螺栓穿过后副板7上的长形通孔锁紧固定。
33.进一步地，为了避免输送箱主体1的侧壁与输送皮带5相邻角处积料，所述输送箱主体1的侧壁和输送皮带5之间设有侧橡胶挡板10，所述侧橡胶挡板10为弧形，所述侧橡胶挡板10的下端与输送皮带5表面接触。
34.本实用新型可以避免积料现象，提高输送效率；可以避免溢料、漏料现象，避免浪费以及环境污染；可以匹配多种规格的tmr设备，匹配性高，适用性强，通用性高。
35.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：包括输送箱主体（1），所述输送箱主体（1）的底部设有输送皮带（5），所述输送箱主体（1）进料端与tmr搅拌设备（4）的出料口衔接；所述输送箱主体（1）的进料端端部设有后挡板（6），所述后挡板（6）的两端底部转动连接在固定轴（9）上，所述固定轴（9）固定在输送箱主体（1）的侧壁上；所述后挡板（6）的两端上部通过弧形长孔、螺栓锁紧固定在输送箱主体（1）的侧壁上；所述弧形长孔开设在输送箱主体（1）的侧壁上；所述后挡板（6）的上端设有后副板（7），所述后副板（7）的顶部与tmr搅拌设备（4）的底板相接触；所述后副板（7）在后挡板（6）的固定位置可调。2.如权利要求1所述的一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：所述输送箱主体（1）与tmr搅拌设备（4）出料口之间设有立式挡板（2），所述立式挡板（2）设在tmr搅拌设备（4）出料口的两侧；所述立式挡板（2）靠近tmr搅拌设备（4）的出料口的一端设有副挡板（3），所述副挡板（3）在立式挡板（2）上固定位置可调整。3.如权利要求2所述的一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：所述副挡板（3）通过长条孔和螺栓固定在立式挡板（2）上，所述长条孔开设在副挡板（3）上。4.如权利要求1所述的一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：所述后挡板（6）的底部与输送皮带（5）之间设有间隙，所述后挡板（6）与输送皮带（5）之间设有后橡胶挡板（8），所述后橡胶挡板（8）为弧形，所述后橡胶挡板（8）的下端与输送皮带（5）接触。5.如权利要求1所述的一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：所述输送皮带（5）在输送箱主体（1）底部循环运行；所述输送箱主体（1）的侧壁顶部与输送皮带（5）表面之间的距离不低于450mm。6.如权利要求1所述的一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：所述后副板（7）上开设长形通孔，采用螺栓穿过长形通孔将后副板（7）与后挡板（6）锁紧固定。7.如权利要求1所述的一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：所述输送箱主体（1）的侧壁和输送皮带（5）之间设有侧橡胶挡板（10），所述侧橡胶挡板（10）为弧形，所述侧橡胶挡板（10）的下端与输送皮带（5）表面接触。8.如权利要求2所述的一种新式tmr设备卸料输送机构，其特征在于：所述立式挡板（2）的高度高于tmr搅拌设备（4）的出料口的高度。
技术总结
本实用新型公开了一种新式TMR设备卸料输送机构,属于饲养设备领域，包括输送箱主体，输送箱主体的底部设有输送皮带，输送箱主体进料端与TMR搅拌设备的出料口衔接；输送箱主体的进料端端部设有后挡板，后挡板的两端底部转动连接在固定轴上，固定轴固定在输送箱主体的侧壁上；后挡板的两端上部通过弧形长孔、螺栓锁紧固定在输送箱主体的侧壁上；弧形长孔开设在输送箱主体的侧壁上；后挡板的上端设有后副板，后副板的顶部与TMR搅拌设备的底板相接触；后副板在后挡板的固定位置可调；本实用新型可以避免积料现象，提高输送效率；可避免溢料、漏料现象，避免浪费及环境污染；可以匹配多种规格的TMR设备，匹配性高，适用性强，通用性高。通用性高。通用性高。
技术研发人员：杜坤 关金森 张青
受保护的技术使用者：北京国科诚泰农牧设备有限公司
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2022/1/28