1.本实用新型属于浮盘支撑技术领域，更具体地说，是涉及储罐浮盘定位支撑装置。
背景技术：
2.为了减少储罐中介质的蒸发损耗和防止介质受大气中各种因素如雨水、雪水和灰沙等的污染变质，通常在储罐中装上浮盘。传统的钢制浮盘采用多快拼装而成，因此在相邻的浮盘单元之间会设置卡件，为了防止浮盘沉入储罐的底部，因此会在浮盘的底部设置支撑杆。为了保证支撑杆位置的稳定，通常会在浮盘上开设用于与支撑杆连接的固定孔，这就导致整个浮盘需要加工的区域较多，集成化水平较低，不便于安装与装配。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供储罐浮盘定位支撑装置，旨在解决对浮盘需要加工的区域较多，集成化水平较低，不便于安装与装配的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供储罐浮盘定位支撑装置，包括：
5.卡件，所述卡件的两侧开设有用于卡接浮盘外沿的卡槽，所述卡件上安装有多个定位件，所述定位件用于将浮盘定位在所述卡槽内；
6.连接套，所述连接套安装于所述卡件的底部，所述连接套内穿设有支撑杆，所述支撑杆的底端延展至所述连接套的下侧；
7.弹性件，设于所述连接套与所述支撑杆的顶端之间，所述弹性件用于缓冲所述支撑杆对所述连接套的冲击。
8.在一种可能的实现方式中，所述连接套的底端可拆卸连接有安装套，所述安装套的内壁设有密封圈，所述密封圈用于密封所述安装套与所述支撑杆之间的间隙。
9.在一种可能的实现方式中，所述安装套与所述连接套插接配合，所述安装套与所述连接套之间设有定位销。
10.在一种可能的实现方式中，所述连接套螺纹连接在所述卡件的底端。
11.在一种可能的实现方式中，所述连接套的顶端设有连接板，所述定位件贯穿所述连接板并通过安装锁紧件用于固定所述连接板。
12.在一种可能的实现方式中，所述连接套与所述连接板之间设有加强筋。
13.在一种可能的实现方式中，所述连接套与所述连接板焊接固定。
14.在一种可能的实现方式中，所述支撑杆的外侧设有限位套，所述限位套与所述连接套的内壁滑动配合。
15.在一种可能的实现方式中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧连接在所述连接套与所述限位套之间。
16.在一种可能的实现方式中，所述卡槽内设有缓冲垫，所述缓冲垫用于与浮盘外沿卡接配合。
17.本实用新型提供的储罐浮盘定位支撑装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型储罐浮盘定位支撑装置中在卡件的两侧开设有与浮盘外沿卡接的卡槽，在卡件的底部安装有连接套，在连接套内穿设有支撑杆，在连接套与支撑杆之间设有弹性件。在实际应用时，首先将浮盘外沿卡装于卡槽内，然后通过多个定位件将浮盘进行定位。由于在连接套内穿设有支撑杆，当储罐排出液态油时，浮盘跟随液态油的液位下降，在浮盘下降过程中支撑杆的底端最终会接触储罐内的支撑物，此时弹性件受压从而通过连接套对浮盘有向上的作用力，该作用力最终会稳定浮盘。本技术中，卡件不仅用于定位浮盘，同时与连接套连接，因此整体的结构较为简单，集成化水平较高，便于安装与装配。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的储罐浮盘定位支撑装置的结构示意图。
20.图中：1、浮盘；2、卡件；3、定位件；4、连接板；5、连接套；6、支撑杆；7、限位套；8、弹性件；9、定位销；10、安装套；11、密封圈。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1，现对本实用新型提供的储罐浮盘定位支撑装置进行说明。储罐浮盘定位支撑装置，包括：卡件2、连接套5和弹性件8。卡件2的两侧开设有用于卡接浮盘1外沿的卡槽，卡件2上安装有多个定位件3，定位件3用于将浮盘1定位在卡槽内。连接套5安装于卡件2的底部，连接套5内穿设有支撑杆6，支撑杆6的底端延展至连接套5的下侧。弹性件8设于连接套5与支撑杆6的顶端之间，弹性件8用于缓冲支撑杆6对连接套5的冲击。
23.本实用新型提供的储罐浮盘定位支撑装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型储罐浮盘定位支撑装置中在卡件2的两侧开设有与浮盘1外沿卡接的卡槽，在卡件2的底部安装有连接套5，在连接套5内穿设有支撑杆6，在连接套5与支撑杆6之间设有弹性件8。在实际应用时，首先将浮盘1外沿卡装于卡槽内，然后通过多个定位件3将浮盘1进行定位。由于在连接套5内穿设有支撑杆6，当储罐排出液态油时，浮盘1跟随液态油的液位下降，在浮盘1下降过程中支撑杆6的底端最终会接触储罐内的支撑物，此时弹性件8受压从而通过连接套5对浮盘1有向上的作用力，该作用力最终会稳定浮盘1。本技术中，卡件2不仅用于定位浮盘1，同时与连接套5连接，因此整体的结构较为简单，集成化水平较高，便于安装与装配。
24.在储罐内会存放液态油，随着液态油的流入与流出液态油的液位会相应的发生变化，而液态油的多少均会使浮盘1的高度产生相应的变化。当浮盘1持续向下运动最终会使支撑杆6的底端抵接在储罐底部的支撑物上，此时弹性件8受压从而对连接套5具有向上的
作用力，随着浮盘1的继续下落弹性件8对连接套5的作用力会逐渐增大，最终在连接套5的作用下浮盘1的位置保持稳定。
25.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，连接套5的底端可拆卸连接有安装套10，安装套10的内壁设有密封圈11，密封圈11用于密封安装套10与支撑杆6之间的间隙。
26.密封圈11设置在安装套10上，密封圈11的内圈与支撑杆6的外壁滑动贴合，因此在使用一段时间后密封圈11本身会有一定的磨损。同时由于密封圈11长期会接触液态油密封圈11本身也会受到一定的侵蚀，若未及时的对密封圈11进行更换，则会使安装套10与支撑杆6之间的密封性变差，最终会使液态油进入连接套5内，从而影响弹性件8的正常变形。更为重要的是由于支撑杆6与连接套5均为金属材料制件，两者在相对运动过程中可能会产生火花，因此通常在一段时间过后需要进行检修并将密封圈11进行更换。
27.需要特别指出的是密封圈11与支撑杆6之间的密闭性是使连接套5内保持密封状态的关键，因此需要密封圈11自身具有一定的厚度，并且要求密封圈11与支撑杆6之间具有足够的相互作用力。
28.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，安装套10与连接套5插接配合，安装套10与连接套5之间设有定位销9。安装套10与连接套5相互靠近的端部插接配合，可沿安装套10顶部的周向开设与连接套5卡接的环形槽，也可在连接套5的底端进行扩口处理，安装套10与连接套5的扩口端插接配合。在安装套10与连接套5的特定位置均开设有定位孔，为了防止定位销9从定位孔内脱出，定位销9首先贯穿连接套5然后与安装套10螺纹连接。
29.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，连接套5螺纹连接在卡件2的底端。通常情况下卡件2仅用于定位两个浮盘1，而连接套5需要安装在浮盘1的其他位置，这就需要在浮盘1的特定位置开设用于与连接套5连接的通孔，但这种结构不仅操作复杂同时无法有效保证浮盘1自身的密闭性，而通过将连接套5连接与卡件2的底端，因此无需再在浮盘1上开孔，简化了安装的流程，同时通过螺纹连接能够便于工人在储罐内进行组装操作。
30.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，连接套5的顶端设有连接板4，定位件3贯穿连接板4并通过安装锁紧件用于固定连接板4。连接板4位于连接套5的顶端，通过设置连接板4从而将连接套5的顶端进行封堵，弹性件8的顶端与连接板4的底面抵接。定位件3可为长螺栓，定位件3向下依次贯穿卡件2、浮盘1和连接板4，定位件3的底端安装有锁紧件，锁紧件可为螺母，通过拧紧螺母从而将连接板4固定在卡件2的底部。
31.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，连接套5与连接板4之间设有加强筋。加强筋的数量为多个，多个加强筋沿连接套5的周向设置，通过设置加强筋能够保证连接套5与连接板4的连接强度，避免在受到冲击时连接套5与连接板4之间产生缝隙。
32.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，连接套5与连接板4焊接固定。通过焊接固定能够保证连接套5与连接板4的连接强度，最终保证支撑杆6能够稳定沿连接套5稳定。
33.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，支撑杆6的外
侧设有限位套7，限位套7与连接套5的内壁滑动配合。为了能够保证在支撑杆6运动过程中沿连接套5的轴向运动，若未设置限位套7则需要整个支撑杆6的外侧面均与连接套5的内侧面相贴合，这就对构件的加工质量提出了较高的要求。为了减少构件的加工成本，在支撑杆6上套装有限位套7，限位套7的外侧面与连接套5的内侧面滑动配合。
34.对应一些特殊的场合，为了避免支撑杆6相对于连接套5发生倾斜，限位套7的数量可为两个，并且两个限位套7间隔设置，用于保证支撑杆6滑动的稳定性。
35.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，弹性件8为弹簧，弹簧连接在连接套5与限位套7之间。弹性件8通常为弹簧，当支撑杆6接触储罐底部的支撑物时，支撑杆6会与连接套5相对运动。为了避免支撑杆6从连接套5内滑出，通常情况下需要将弹性件8的一端与连接套5相连接，另一端与限位套7连接。
36.请参阅图1，在本技术提供的储罐浮盘定位支撑装置一些实施例中，卡槽内设有缓冲垫，缓冲垫用于与浮盘1外沿卡接配合。通过设置缓冲垫能够避免由于加工或者制造误差使得浮盘1与卡件2接触不密实的问题，同时通过设置缓冲垫能够避免浮盘1与卡件2之间因为相对运动而产生火花。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。