1.本实用新型涉及包装机，具体为一种带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机。
背景技术：
2.蛭芎胶囊生产过程中，药物的有效成分经过提取加工，然后做成胶囊粒。最后需要通过铝塑铝泡罩包装机将胶囊粒包装成胶囊板。现有的药物胶囊的最终包装结构，包括pvc胶囊板，胶囊板上设有胶囊凹槽，并且上表面有铝塑进行封闭，下表面设有铝膜三层结构，是一种非常携带方便，服用卫生的包装结构。
3.现有生产这种胶囊的装置主要为铝塑铝泡罩包装机，如瑞安市安泰制药机械有限公司生产的型号为：dpb-250r的铝塑铝泡罩包装机。
4.如图1所示意，包括包装机机座18，机座18上为工作台，包装机机座18左侧设有pvc卷筒1、在工作台上方从左到右依次设有pvc送料器2、加热板19、成型站3、加料器4、铝箔压辊5、铝塑热封器6、一道牵引7、平行辊8、铝箔卷筒9、过桥压辊10、热带铝卷17、热带铝成型站11、热带铝塑封站12、二道牵引13、废料收卷14、冲裁器16、出料输送器15，所述的铝箔卷筒9位于工作台上方，所述的热带铝卷17位于工作台下方。
5.在工作中发现，过桥压辊10两侧的两个引导辊20结构简单，虽然能够对粘贴了铝箔的pvc塑片进行引导，但是高速转动中总是会出现向左或向右等偏方向移动，导致pvc塑片和热带铝不能精密贴合，结果在热带铝塑封站12内结合的效果较差，出现大量不合格的胶囊板，影响产品的收率。
技术实现要素：
6.本实用新型为解决现有铝塑铝泡罩包装机的胶囊带板在包装中位置偏移导致废品率高的技术问题，提供了一种带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机。
7.本实用新型的技术方案是，一种带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，包括包装机机座，机座上为工作台，包装机机座左侧设有pvc卷筒、在工作台上方从左到右依次设有pvc送料器、加热板、成型站、加料器、铝箔压辊、铝塑热封器、一道牵引、平行辊、铝箔卷筒、过桥压辊、热带铝卷、热带铝成型站、热带铝塑封站、二道牵引、废料收卷、冲裁器、出料输送器，所述的铝箔卷筒位于工作台上方，所述的热带铝卷位于工作台下方，过桥压辊两侧设有两个引导辊，所述的引导辊上穿设设有挡带板组。
8.与现有技术相比，本实用新型通过对现有铝塑铝泡罩包装机进行改进，在过桥压辊两侧设有两个引导辊，所述的引导辊上穿设设有挡带板组。可以将胶囊板限制在一个固定的范围内，确保胶囊板和热带铝的位置保持完全一致，降低了产品的报废率，提高了经济效益。
附图说明
9.图1为本实用新型所述包装机结构示意图。
10.图2为本实用新型所述包装机的包装流程图。
11.图3为引导辊结构示意图。
12.图4为图3的侧视图。
13.图中：pvc卷筒1、pvc送料器2、成型站3、加料器4、铝箔压辊5、铝塑热封器6、一道牵引7、平行辊8、铝箔卷筒9、过桥压辊10、热带铝卷17、热带铝成型站11、热带铝塑封站12、二道牵引13、废料收卷14、冲裁器16、出料输送器15，机座18、加热板19、引导辊20、外挡板21、外调节挡板22、内调节挡板23、内挡板24、胶囊板带25、挡片一26、挡片二27。
具体实施方式
14.如图1所示意，一种带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，包括机座18，机座18上为工作台，包装机机座18左侧设有pvc卷筒1、在工作台上方从左到右依次设有pvc送料器2、加热板19、成型站3、加料器4、铝箔压辊5、铝塑热封器6、一道牵引7、平行辊8、铝箔卷筒9、过桥压辊10、热带铝卷17、热带铝成型站11、热带铝塑封站12、二道牵引13、废料收卷14、冲裁器16、出料输送器15，所述的铝箔卷筒9位于工作台上方，所述的热带铝卷17位于工作台下方，其特征在于：过桥压辊10两侧设有两个引导辊20，所述的引导辊20上穿设设有挡带板组。
15.如图2所示意，药用pvc塑片通过送料器2送入加热板19加热，然后通过成型站3压出胶囊槽，再通过加料器4将胶囊加入槽内。铝箔卷筒9上的铝箔通过平行辊8引导铝箔压辊5处，和成型的pvc塑片贴合，然后共同进入铝塑热封器6进行压制密封，再在一道牵引7的牵引下继续沿工作台前进，在工作台下面的热带铝卷17上的热带铝进入热带铝成型站11然后进入热带铝塑封站12，同时pvc塑片通过上方的过桥压辊10再进入热带铝塑封站12，pvc塑片的下表面和热带铝贴合在一起，在热带铝塑封站12内形成胶囊的完整包装，此时胶囊板还是连续的，再通过二道牵引13进入到冲裁器16，切割成单个的胶囊板，最后通过出料输送器15送出。
16.如图3、4所示意，所述的挡带板组包括穿设在引导辊20两端的内挡板24和外挡板21，在内挡板24和外挡板21之间设有调节挡板。所述的调节挡板包括内调节挡板23和外调节挡板22。所述的内调节挡板23和外调节挡板22在引导辊20上的位置可调。可以调节内调节挡板23和外调节挡板22的位置，以适应不同宽度的pvc塑片成型的胶囊板带。在外挡板21外侧面设有挡片一26，在内挡板24外侧设有挡片二27。
17.这样一来，已成型的pvc塑片形成的胶囊板带25可以限制在挡板组之间的特定位置，保证其能与热带铝的位置相适应，贴合精密度提高，保证不产生废料。
18.所述的挡片一26和挡片二27分别有三个，呈现120
°
间隔均布在外挡板21上和内挡板24上。
19.所述的外挡板21外侧设有螺孔，挡片一26通过螺钉固定在外挡板21上，所述的内挡板24外侧设有螺孔，所述的挡片二27通过螺钉固定在内挡板24上。
20.所述的挡片一26和挡片二27为透明板，所述的挡片一26和挡片二27为弧形板。弧形板可以将偏移的胶囊板带纳入到正确的位置中。
技术特征：
1.一种带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，包括机座（18），机座（18）上为工作台，包装机机座（18）左侧设有pvc卷筒（1）、在工作台上方从左到右依次设有pvc送料器（2）、加热板（19）、成型站（3）、加料器（4）、铝箔压辊（5）、铝塑热封器（6）、一道牵引（7）、平行辊（8）、铝箔卷筒（9）、过桥压辊（10）、热带铝卷（17）、热带铝成型站（11）、热带铝塑封站（12）、二道牵引（13）、废料收卷（14）、冲裁器（16）、出料输送器（15），所述的铝箔卷筒（9）位于工作台上方，所述的热带铝卷（17）位于工作台下方，其特征在于：过桥压辊（10）两侧设有两个引导辊（20），所述的引导辊（20）上穿设有挡带板组。2.根据权利要求1所述的带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述的挡带板组包括穿设在引导辊（20）两端的内挡板（24）和外挡板（21），在内挡板（24）和外挡板（21）之间设有调节挡板。3.根据权利要求2所述的带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述的调节挡板包括内调节挡板（23）和外调节挡板（22）。4.根据权利要求3所述的带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述的内调节挡板（23）和外调节挡板（22）在引导辊（20）上的位置可调。5.根据权利要求2所述的带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：在外挡板（21）外侧面设有挡片一（26），在内挡板（24）外侧设有挡片二（27）。6.根据权利要求5所述的带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述的挡片一（26）和挡片二（27）分别有三个，呈现120
°
间隔均布在外挡板（21）和内挡板（24）上。7.根据权利要求5所述的带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述的外挡板（21）外侧设有螺孔，挡片一（26）通过螺钉固定在外挡板（21）上，所述的内挡板（24）外侧设有螺孔，所述的挡片二（27）通过螺钉固定在内挡板（24）上。8.根据权利要求5所述的带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述的挡片一（26）和挡片二（27）为透明板，所述的挡片一（26）和挡片二（27）为弧形板。
技术总结
本实用新型涉及包装机，具体为一种带有定位装置的铝塑铝泡罩包装机。解决现有铝塑铝泡罩包装机的胶囊带板在包装中位置偏移导致废品率高的技术问题。包括包装机机座，机座上为工作台，包装机机座左侧设有PVC卷筒、在工作台上方从左到右依次设有PVC送料器、加热板、成型站、加料器、铝箔压辊、铝塑热封器、一道牵引、平行辊、铝箔卷筒、过桥压辊、热带铝卷、热带铝成型站、热带铝塑封站、二道牵引、废料收卷、冲裁器、出料输送器，所述的铝箔卷筒位于工作台上方，所述的热带铝卷位于工作台下方，过桥压辊两侧设有两个引导辊，所述的引导辊上穿设设有挡带板组。确保胶囊板和热带铝的位置保持完全一致，降低了产品的报废率，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。
技术研发人员：王雅欣 孟天龙
受保护的技术使用者：山西丕康药业有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/2/11