1.本实用新型涉及起重机技术领域，特别涉及一种具有稳定吊取功能的桥式起重机。
背景技术：
2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
3.但是目前市场上关于桥式起重机存在着一些缺点，传统的桥式起重机在起吊过程中，其两根起吊线缆多为距离较近，在进行吊取工作时，重心较为集中，吊取稳定性能较差，且在吊取过程中，其挂钩多为固定式，无法便捷的对不同的物品进行吊取工作。为此，本领域技术人员提供了一种具有稳定吊取功能的桥式起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有稳定吊取功能的桥式起重机，可以有效解决背景技术中的传统的桥式起重机在起吊过程中，其两根起吊线缆多为距离较近，在进行吊取工作时，重心较为集中，吊取稳定性能较差，且在吊取过程中，其挂钩多为固定式，无法便捷的对不同的物品进行吊取工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有稳定吊取功能的桥式起重机，包括两组起重架，所述起重架的底端设置有推送底架，且起重架的顶端设置有牵引机构，所述起重架的一侧固定有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端设置有牵引座，且液压推杆通过牵引座与起吊线缆挂接，所述起吊线缆贯穿牵引机构与挂钩机构连接；
6.所述牵引机构包括固定在起重架顶端位置处的牵引架，所述牵引架的顶端靠近液压推杆的一侧设置有分线滚轮，且牵引架的内侧位于顶端边角位置处对称连接有牵引滚轮，所述牵引滚轮的一侧对称连接有第一导向滚轮，所述第一导向滚轮的下方对称连接有第二导向滚轮。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述挂钩机构包括导轨架，所述导轨架的上方位于两端位置处对称固定有连接座，且导轨架通过连接座与起吊线缆挂接，所述导轨架的前侧位于中部位置处嵌入连接有调节手轮，且导轨架的内侧转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的中部位置处设置有传动蜗轮，所述调节手轮的顶端贯穿导轨架的端面设置有与传动蜗轮相啮合的传动蜗杆，所述传动丝杆的外侧对称套接有两组传动丝套，所述传动丝套的底部贯穿导轨架的端面设置有旋转座，所述旋转座的内侧套接有挂钩。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设
置有与传动丝套相适配的正、反丝牙。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝套的外径与导轨架的导轨内径相适配，且传动丝套通过传动丝杆与导轨架卡合滑动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述起吊线缆采用钢缆材质构件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导向滚轮与第二导向滚轮的大小相同，且第一导向滚轮与第二导向滚轮呈相互错开排列。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过牵引机构对起吊线缆的牵引导向，在提高起吊线缆起吊稳定性的同时，又能够使起吊线缆具有较远的间隔距离，进而延长起吊线缆的起吊重心，加强起重机的起吊稳定性，且在起吊过程中，通过可调节的挂钩机构，能够对挂钩的挂取位置进行灵活调节处理，使其能够便捷的对不同物体进行吊取工作。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有稳定吊取功能的桥式起重机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有稳定吊取功能的桥式起重机中牵引机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有稳定吊取功能的桥式起重机中挂钩机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有稳定吊取功能的桥式起重机中挂钩机构的平面示意图。
18.图中：1、起重架；2、推送底架；3、挂钩机构；31、导轨架；32、调节手轮；33、连接座；34、旋转座；35、挂钩；36、传动丝套；37、传动丝杆；38、传动蜗轮；39、传动蜗杆；4、牵引架；5、液压推杆；6、牵引座；7、起吊线缆；8、分线滚轮；9、牵引滚轮；10、第一导向滚轮；11、第二导向滚轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1-4所示，一种具有稳定吊取功能的桥式起重机，包括两组起重架1，起重
架1的底端设置有推送底架2，且起重架1的顶端设置有牵引机构，起重架1的一侧固定有液压推杆5，液压推杆5的伸缩端设置有牵引座6，且液压推杆5通过牵引座6与起吊线缆7挂接，牵引机构包括固定在起重架1顶端位置处的牵引架4，牵引架4的顶端靠近液压推杆5的一侧设置有分线滚轮8，且牵引架4的内侧位于顶端边角位置处对称连接有牵引滚轮9，牵引滚轮9的一侧对称连接有第一导向滚轮10，第一导向滚轮10的下方对称连接有第二导向滚轮11，起吊线缆7采用钢缆材质构件，第一导向滚轮10与第二导向滚轮11的大小相同，且第一导向滚轮10与第二导向滚轮11呈相互错开排列，在对物品进行吊取移动过程中，液压推杆5的伸缩端收缩，拉动牵引座6向下移动，同步的带动起吊线缆7向下拉动，起吊线缆7在向下拉动过程中，分线滚轮8与牵引滚轮9对起吊线缆7进行分线牵引，使起吊线缆7保持间隔距离，且相互错开排列的第一导向滚轮10与第二导向滚轮11对起吊线缆7进行垂直牵引导向，使起吊线缆7在起吊过程中，保持稳定的垂直收放移动，进而起吊线缆7将挂钩机构3上的物品吊起，在推送底架2的推送下，移动至指定位置处进行卸货。
23.起吊线缆7贯穿牵引机构与挂钩机构3连接，挂钩机构3包括导轨架31，导轨架31的上方位于两端位置处对称固定有连接座33，且导轨架31通过连接座33与起吊线缆7挂接，导轨架31的前侧位于中部位置处嵌入连接有调节手轮32，且导轨架31的内侧转动连接有传动丝杆37，传动丝杆37的中部位置处设置有传动蜗轮38，调节手轮32的顶端贯穿导轨架31的端面设置有与传动蜗轮38相啮合的传动蜗杆39，传动丝杆37的外侧对称套接有两组传动丝套36，传动丝套36的底部贯穿导轨架31的端面设置有旋转座34，旋转座34的内侧套接有挂钩35，传动丝杆37以中线为界，中线的两侧分别设置有与传动丝套36相适配的正、反丝牙，传动丝套36的外径与导轨架31的导轨内径相适配，且传动丝套36通过传动丝杆37与导轨架31卡合滑动，在对不同大小的物品进行吊取工作时，工作人员可转动调节手轮32，带动传动蜗杆39转动，通过传动蜗杆39与传动蜗轮38的啮合传动，带动传动丝杆37转动，进而通过传动丝杆37上相互对称的正、反丝牙，推动传动丝套36在导轨架31内对称滑动，对挂钩35之间的间隔距离进行调节，使其能够便捷的对物品进行挂接工作，在调节完毕后，工作人员将挂钩35吊挂在物品上。
24.本实用新型的工作原理为：在使用桥式起重机对物品进行吊取工作过程中，当对不同大小的物品进行吊取工作时，工作人员可转动调节手轮32，带动传动蜗杆39转动，通过传动蜗杆39与传动蜗轮38的啮合传动，带动传动丝杆37转动，进而通过传动丝杆37上相互对称的正、反丝牙，推动传动丝套36在导轨架31内对称滑动，对挂钩35之间的间隔距离进行调节，使其能够便捷的对物品进行挂接工作，在调节完毕后，工作人员将挂钩35吊挂在物品上，进一步的液压推杆5的伸缩端收缩，拉动牵引座6向下移动，同步的带动起吊线缆7向下拉动，起吊线缆7在向下拉动过程中，分线滚轮8与牵引滚轮9对起吊线缆7进行分线牵引，使起吊线缆7保持间隔距离，且相互错开排列的第一导向滚轮10与第二导向滚轮11对起吊线缆7进行垂直牵引导向，使起吊线缆7在起吊过程中，保持稳定的垂直收放移动，进而起吊线缆7将挂钩机构3上的物品吊起，在推送底架2的推送下，移动至指定位置处进行卸货。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。