1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理用的压缩式垃圾箱。
背景技术：
2.垃圾处理市场基本上是先分类、再进行回收、然后处理，处理方法是最常用的是填埋，但是效果很慢、占地还广、容易对地下水产生二次污染，还有就是焚烧，但对空气污染大、投资也大，在生活中生活中生活垃圾进行分类投放后需要进行进行清理，所以大街小巷出现了垃圾箱。
3.目前市场上现有的垃圾箱在进行使用的时候不能对垃圾进行压缩，所以导致我们经常看到垃圾箱中的垃圾冒出，导致垃圾箱周围散落很多垃圾，垃圾箱中实际的占用量并没有达到垃圾箱的最大容量的情况。
4.因此，提出一种垃圾处理用的压缩式垃圾箱来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用的压缩式垃圾箱，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾箱在进行使用的时候不能对垃圾进行压缩，所以导致我们经常看到垃圾箱中的垃圾冒出，导致垃圾箱周围散落很多垃圾，垃圾箱中实际的占用量并没有达到垃圾箱的最大容量的情况的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾处理用的压缩式垃圾箱，包括底板，所述底板顶部固定连接有控制器，所述底板顶部固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有第一皮带轮，所述电动机输出端固定连接有第二皮带轮，所述底板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有箱体，所述第一皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮轴心处固定连接丝杠，所述丝杠与升降套螺纹连接，所述升降套底部固定连接有压缩板，所述箱体内壁底部固定连接有压缩箱，所述压缩箱底部通过转动柱与第一门体固定连接，所述箱体侧通过转动柱与第二门体转动连接，所述第二门体内侧设置有滑槽，所述滑槽与滑条滑动连接，所述滑条与挡板固定连接，所述挡板顶部与压缩板接触，所述挡板顶部转动连接有转动轴，所述转动轴两端与卡板固定连接，所述卡板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与固定板固定连接，箱体顶部固定连接有导杆，所述第二门体设置有投放口。
9.优选的，所述固定板与挡板顶部固定连接。
10.优选的，所述卡板为倒l型，且卡板顶端的底部与压缩板顶部接触。
11.优选的，所述第二门体内侧设置有卡槽，且卡槽与卡板底端相适配。
12.优选的，所述第三皮带轮有两个，第一皮带轮和第二皮带轮分别通过皮带与两个第三皮带轮传动连接，且第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮的规格相同。
13.优选的，所述导杆有两个，且两导杆分别在箱体底部对角设置。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾处理用的压缩式垃圾箱，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过电动机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、丝杠、升降套、压缩板、压缩箱的设置，当该垃圾处理用的压缩式垃圾箱中的垃圾需要压缩的时候，通过电动机带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，在皮带的作用下，使第一皮带轮和第二皮带轮分别带动两个第三皮带轮转动，第三皮带轮转动，第三皮带轮带动丝杠转动，丝杠在转动的同时，带动升降套和压缩板沿导杆向下移动，从而使压缩箱内部的垃圾进行压缩，使压缩箱内部的可用空间增大，有效的避免了垃圾在不压缩的情况下，导致压缩箱内部的空间利用率降低，从而造成压缩箱内实际空间占用量未达到压缩箱的储存量的时候垃圾无法进入压缩箱的情况，有效的避免了垃圾箱进行出现垃圾冒出的情况。
17.2、本实用新型通过滑槽、滑条、挡板、转动轴、卡板、弹簧、固定板的设置，当该垃圾处理用的压缩式垃圾箱在进行压缩垃圾的时候，压缩板下降的同时，挡板和滑条在重力的作用下沿滑槽向下滑动，当滑条底端与滑槽底端接触的时候，挡板停止移动，压缩板继续向下移动，压缩板的顶部与卡板顶端分离，在固定板和弹簧的作用下，使卡板带动转动轴转动，从而使卡板底端与第二门体内侧的卡槽相结合，使挡板的位置得到固定，使挡板将投放口遮挡，有效的避免了该垃圾处理用的压缩式垃圾箱在进行压缩时，压缩板运动到投放口下方时，出现垃圾被投放到压缩板顶部的情况，并且压缩箱内部的垃圾达到该垃圾处理用的压缩式垃圾箱最大储存量时，可以关闭投放口，防止继续投放垃圾，导致垃圾溢出的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的示意图；
19.图2为本实用新型俯视剖视结构的示意图；
20.图3为本实用新型右视剖视结构的示意图；
21.图4为本实用新型左视剖视结构的示意图；
22.图5为本实用新型仰视剖视结构的示意图；
23.图6为本实用新型右视剖视结构的示意图。
24.图中：1、底板；2、控制器；3、电动机；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、支撑柱；7、箱体；8、第三皮带轮；9、丝杠；10、升降套；11、压缩板；12、压缩箱；13、第一门体；14、第二门体；15、滑槽；16、滑条；17、挡板；18、转动轴；19、卡板；20、弹簧；21、固定板；22、导杆；23、投放口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，一种垃圾处理用的压缩式垃圾箱，包括底板1，底板1顶部固定连接有控制器2，底板1顶部固定连接有电动机3，电动机3输出端固定连接有第一皮带轮4，电动机3输出端固定连接有第二皮带轮5，底板1顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6顶部固定连接有箱体7，第一皮带轮4通过皮带与第三皮带轮8传动连接，第三皮带轮8有两个，第一皮带轮4和第二皮带轮5分别通过皮带与两个第三皮带轮8传动连接，且第一皮带轮4、第二皮带轮5、第三皮带轮8的规格相同，第三皮带轮8轴心处固定连接丝杠9，丝杠9与升降套10螺纹连接，升降套10底部固定连接有压缩板11，箱体7内壁底部固定连接有压缩箱12，通过电动机3、第一皮带轮4、第二皮带轮5、第三皮带轮8、丝杠9、升降套10、压缩板11、压缩箱12的设置，当该垃圾处理用的压缩式垃圾箱中的垃圾需要压缩的时候，通过电动机3带动第一皮带轮4和第二皮带轮5转动，在皮带的作用下，使第一皮带轮4和第二皮带轮5分别带动两个第三皮带轮8转动，第三皮带轮8转动，第三皮带轮8带动丝杠9转动，丝杠9在转动的同时，带动升降套10和压缩板11沿导杆22向下移动，从而使压缩箱12内部的垃圾进行压缩，使压缩箱12内部的可用空间增大，有效的避免了垃圾在不压缩的情况下，导致压缩箱12内部的空间利用率降低，从而造成压缩箱12内实际空间占用量未达到压缩箱12的储存量的时候垃圾无法进入压缩箱12的情况，有效的避免了垃圾箱进行出现垃圾冒出的情况，压缩箱12底部通过转动柱与第一门体13固定连接，箱体7侧通过转动柱与第二门体14转动连接，第二门体14内侧设置有滑槽15，滑槽15与滑条16滑动连接，滑条16与挡板17固定连接，挡板17顶部与压缩板11接触，挡板17顶部转动连接有转动轴18，转动轴18两端与卡板19固定连接，卡板19为倒l型，且卡板19顶端的底部与压缩板11顶部接触，第二门体14内侧设置有卡槽，且卡槽与卡板19底端相适配，卡板19顶部固定连接有弹簧20，弹簧20顶端与固定板21固定连接，固定板21与挡板17顶部固定连接，箱体7顶部固定连接有导杆22，导杆22有两个，且两导杆22分别在箱体7底部对角设置，第二门体14设置有投放口23，通过滑槽15、滑条16、挡板17、转动轴18、卡板19、弹簧20、固定板21的设置，当该垃圾处理用的压缩式垃圾箱在进行压缩垃圾的时候，压缩板11下降的同时，挡板17和滑条16在重力的作用下沿滑槽15向下滑动，当滑条16底端与滑槽15底端接触的时候，挡板17停止移动，压缩板11继续向下移动，压缩板11的顶部与卡板19顶端分离，在固定板21和弹簧20的作用下，使卡板19带动转动轴18转动，从而使卡板19底端与第二门体14内侧的卡槽相结合，使挡板17的位置得到固定，使挡板17将投放口23遮挡，有效的避免了该垃圾处理用的压缩式垃圾箱在进行压缩时，压缩板11运动到投放口23下方时，出现垃圾被投放到压缩板11顶部的情况，并且压缩箱12内部的垃圾达到该垃圾处理用的压缩式垃圾箱最大储存量时，可以关闭投放口23，防止继续投放垃圾，导致垃圾溢出的情况。
27.工作原理：该垃圾处理用的压缩式垃圾箱中的垃圾需要压缩的时候，通过电动机3带动第一皮带轮4和第二皮带轮5转动，在皮带的作用下，使第一皮带轮4和第二皮带轮5分别带动两个第三皮带轮8转动，第三皮带轮8转动，第三皮带轮8带动丝杠9转动，丝杠9在转动的同时，带动升降套10和压缩板11沿导杆22向下移动，从而使压缩箱12内部的垃圾进行压缩，使压缩箱12内部的可用空间增大，当该垃圾处理用的压缩式垃圾箱在进行压缩垃圾的时候，压缩板11下降的同时，挡板17和滑条16在重力的作用下沿滑槽15向下滑动，当滑条16底端与滑槽15底端接触的时候，挡板17停止移动，压缩板11继续向下移动，压缩板11的顶部与卡板19顶端分离，在固定板21和弹簧20的作用下，使卡板19带动转动轴18转动，从而使
卡板19底端与第二门体14内侧的卡槽相结合，使挡板17的位置得到固定，使挡板17将投放口23遮挡。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。