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粉末定量给料机的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

粉末定量给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域,具体为一种粉末定量给料机。


背景技术:

2.工业基础加工领域中,粉末状原料是经常使用的一种原料,其以均匀度好和便于调节质量而广泛受到追捧,可是粉末状原料由于自身大小和形态的原因,在给料的过程中,大都通过称重的方式来进行定量。但是这种方式需要进行称量、去多添少等操作,操作较为繁琐,为此我们提出了一种粉末定量给料机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种粉末定量给料机,具备了定量给料的优点,解决了粉末原料定量给料操作繁琐的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末定量给料机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有套筒,所述底座的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴穿过底座后固定连接有筛选网。
5.所述筛选网的底部均匀转动连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有摊平杆,所述摊平杆的侧面固定连接有外齿环,所述套筒的内表面固定连接有内齿环,所述外齿环的表面与内齿环的表面啮合,所述底座的顶部均匀开设有给料凹槽,所述给料凹槽内转动连接有转动板,所述转动板的侧面均匀固定连接有分隔凸块,所述底座的底部均匀固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过底座后与转动板的底部固定连接,所述底座的顶部均匀开设有出料通孔,所述出料通孔与转动板相通,所述出料通孔的下方固定连接有出料管。
6.具体的,所述出料通孔的上方固定连接有吹风管,所述吹风管的顶部固定连接有鼓风机。
7.具体的,所述筛选网呈弧形。
8.具体的,所述摊平杆成梯形。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.本实用新型通过设置套筒,将粉末原料倒入套筒中,启动第一电机,第一电机驱动筛选网转动,筛选网对粉末原料进行筛分,筛分好的粉末原料落在底座上,连接杆带着摊平杆跟随筛选网转动,内齿环与外齿环的啮合使摊平杆跟随连接杆转动的过程中以连接杆为轴心转动,从而使摊平杆将底座顶部的粉末原料摊平,使粉末原料均匀落入给料凹槽和转动板之间被分隔凸块分隔的空隙中,启动第二电机,第二电机带动转动板和分隔凸块转动,将定量的粉末原料移动至出料通孔处,落入出料管内,达到了定量给料的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型底座的俯视图;
13.图3为本实用新型连接杆、摊平杆和外齿环的俯视图。
14.图中:1-底座、2-套筒、3-第一电机、4-筛选网、5-连接杆、6-摊平杆、7-外齿环、8-内齿环、9-给料凹槽、10-转动板、11-分隔凸块、12-第二电机、13-出料通孔、14-出料管、15-吹风管、16-鼓风机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末定量给料机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有套筒2,底座1和套筒2形成半密封的筒体,用于防止粉末原料。底座1的底部固定连接有第一电机3,第一电机3输出轴穿过底座1后固定连接有筛选网4,第一电机3驱动筛选网4转动,筛选网4将其上的粉末原料进行筛分,防止大颗粒粉末原料堵塞下方。筛选网4呈弧形,弧形的设计提高筛选网4的筛分面积,提高了筛选网4的筛分效率。
17.请参阅图1至图3,筛选网4的底部均匀转动连接有连接杆5,连接杆5的底部固定连接有摊平杆6,摊平杆6通过连接杆5跟随筛选网4转动,摊平杆6成梯形,梯形的设计使摊平杆6在对粉末原料摊平时,多余的粉末从摊平杆6的顶部滑过。摊平杆6的侧面固定连接有外齿环7,套筒2的内表面固定连接有内齿环8,外齿环7的表面与内齿环8的表面啮合,外齿环7跟随摊平杆6运动,由于外齿环7和内齿环8啮合,所以外齿环7跟随摊平杆6运动的过程中,内齿环8驱动外齿环7带着摊平杆6进行转动。底座1的顶部均匀开设有给料凹槽9,给料凹槽9内转动连接有转动板10,转动板10的侧面均匀固定连接有分隔凸块11,分隔凸块11将给料凹槽9和转动板10之间的空隙分为均匀的若干份,用来存放定量的粉末原料。底座1的底部均匀固定连接有第二电机12,第二电机12的输出轴穿过底座1后与转动板10的底部固定连接,用于驱动转动板10和分隔凸块11转动,将定量的粉末原料进行移动,底座1的顶部均匀开设有出料通孔13,出料通孔13与转动板10相通,出料通孔13的下方固定连接有出料管14,定量的粉末原料移动到出料通孔13处,经由重力的影响落入出料管14中,出料通孔13的上方固定连接有吹风管15,吹风管15的顶部固定连接有鼓风机16,鼓风机16通过吹风管15吹动出料通孔13中的粉末原料落入出料管14中。
18.工作原理:该种粉末定量给料机使用时,将粉末原料倒入套筒2中,启动第一电机3,第一电机3驱动筛选网4转动,筛选网4对粉末原料进行筛分,筛分好的粉末原料落在底座1上,连接杆5带着摊平杆6跟随筛选网4转动,内齿环8与外齿环7的啮合使摊平杆6跟随连接杆5转动的过程中以连接杆5为轴心转动,从而使摊平杆6将底座1顶部的粉末原料摊平,使粉末原料均匀落入给料凹槽9和转动板10之间被分隔凸块11分隔的空隙中,启动第二电机12,第二电机12带动转动板10和分隔凸块11转动,将定量的粉末原料移动至出料通孔13处,落入出料管14内,完成定量给料。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种粉末定量给料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有套筒(2),所述底座(1)的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴穿过底座(1)后固定连接有筛选网(4);所述筛选网(4)的底部均匀转动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部固定连接有摊平杆(6),所述摊平杆(6)的侧面固定连接有外齿环(7),所述套筒(2)的内表面固定连接有内齿环(8),所述外齿环(7)的表面与内齿环(8)的表面啮合,所述底座(1)的顶部均匀开设有给料凹槽(9),所述给料凹槽(9)内转动连接有转动板(10),所述转动板(10)的侧面均匀固定连接有分隔凸块(11),所述底座(1)的底部均匀固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴穿过底座(1)后与转动板(10)的底部固定连接,所述底座(1)的顶部均匀开设有出料通孔(13),所述出料通孔(13)与转动板(10)相通,所述出料通孔(13)的下方固定连接有出料管(14)。2.根据权利要求1所述的粉末定量给料机,其特征在于:所述出料通孔(13)的上方固定连接有吹风管(15),所述吹风管(15)的顶部固定连接有鼓风机(16)。3.根据权利要求1所述的粉末定量给料机,其特征在于:所述筛选网(4)呈弧形。4.根据权利要求1所述的粉末定量给料机,其特征在于:所述摊平杆(6)成梯形。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末定量给料机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有套筒,所述底座的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴穿过底座后固定连接有筛选网。本实用新型通过设置套筒,将粉末原料倒入套筒中,第一电机驱动筛选网转动,筛选网对粉末原料进行筛分,连接杆带着摊平杆跟随筛选网转动,内齿环与外齿环的啮合使摊平杆跟随连接杆转动的过程中以连接杆为轴心转动,从而使摊平杆将底座顶部的粉末原料摊平,使粉末原料均匀落入给料凹槽和转动板之间被分隔凸块分隔的空隙中,启动第二电机,第二电机带动转动板和分隔凸块转动,将定量的粉末原料移动至出料通孔处,落入出料管内,达到了定量给料的效果。达到了定量给料的效果。达到了定量给料的效果。


技术研发人员:孙泽云
受保护的技术使用者:常州市新武机械有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/2/11