1.本实用新型涉及一种存放罐，特别涉及一种微生物肥料的存放罐，属于 微生物肥料生产技术领域。
背景技术：
2.微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。
3.生产液体类微生物肥料需要将富含活菌的液体放到存放罐中暂时存储，液体中活菌的含量将直接影响到肥料的应用效果，现有的存放罐无法保障活菌存活所需要的温度条件和氧气条件，使得活菌大量死亡，降低了液体内活菌的含量，肥效降低，不利于液体类微生物肥料的生产。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种微生物肥料的存放罐，以解决上述背景技术中提出的现有的存放罐无法保障活菌存活的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物肥料的存放罐，包括罐主体，所述罐主体的顶端铰接有罐盖，所述罐主体表面的顶部固定设有固定环，所述罐主体一侧的底部固定设有输氧组件，所述罐主体的两侧均固定设有短轴，所述罐主体一侧的顶部固定设有进液管，所述进液管的一端固定设有第一电动阀，所述罐主体另一侧的底部固定设有出液管，所述罐主体中部的内壁固定设有固定环，所述固定环的顶端固定设有若干个加热棒，所述罐主体底部的内壁固定设有温度传感器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述短轴的表面均通过轴承转动连接有套设环，两个所述套设环的底端均固定设有连接臂，两个所述连接臂的底端均固定设有液压缸，两个所述液压缸的底端均固定设有第一连接板，两个所述第一连接板的底部均铰接有第一铰座，所述第一铰座上开设安装孔，所述罐主体的底端固定设有第二连接板，所述第二连接板的底部铰接有第二铰座,所述第二铰座上开设安装孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述输氧组件包括输送箱，所述输送箱固定设置在罐主体一侧的底部，所述输送箱的一侧固定设有进风管，所述进风管的内部固定设有防尘网，所述输送箱的内部固定设有曝气风机，所述输送箱的另一侧固定设有输氧管，所述输氧管置于罐主体的内部，所述输氧管的顶端固定设有若干个出气管，若干个所述出气管的中部均固定设有第一单向阀，所述输氧管的底端固定设有氧气传感器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐盖的顶端固定设有通气管，所述通气管的顶部固定设有第二单向阀，所述通气管的顶端固定设有防尘罩，所述罐盖顶端的边缘固定设有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管一端的内壁固定设有流量传感
器，所述出液管的一端固定设有离心泵，所述出液管的另一端固定设有第二电动阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐主体的表面固定设有开关面板，所述开关面板的一侧固定设有微型计算机，所述开关面板的表面固定设有金属数字键盘，所述金属数字键盘的输出端与微型计算机的输入端电性连接，所述开关面板的表面设有微型计算机开关，所述微型计算机通过微型计算机开关与外接电源电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型计算机的输入端分别与氧气传感器、流量传感器、温度传感器的输出端电性连接，所述微型计算机的输出端分别与两个液压缸、曝气风机、第一电动阀、离心泵、第二电动阀和若干个加热棒电性连接，且所述两个液压缸、曝气风机、第一电动阀、离心泵、第二电动阀、金属数字键盘和若干个加热棒均与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种微生物肥料的存放罐，通过设置温度传感器、固定环和微型计算机，能够使液体肥料的温度维持在一定的范围内，提供给活菌适宜的环境温度，保证了肥效；通过设置输氧组件、第二单向阀和微型计算机，能够使存放罐中的氧气浓度维持在一定的范围内，防止活菌因缺氧而大量死亡；通过设置液压缸、短轴、套设环、连接臂、第一连接板、第一铰座、第二连接板和第二铰座，能够调整罐主体的倾斜角度，便于清理沉淀在罐主体内部的底部的代谢废物；通过设置金属数字键盘和微型计算机，能够根据不同的菌种调整不同的温度和氧气浓度，增加了实用性；通过设置微型计算机、离心泵、第二电动阀和流量传感器，能够定量的输送液体肥料，给接下来的生产提供方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型输氧组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型输氧组件的俯视结构示意图。
18.图中：1、罐主体；2、罐盖；3、固定环；4、输氧组件；401、输送箱；402、进风管；403、防尘网；404、曝气风机；405、输氧管；406、第一单向阀；407、氧气传感器；408、出气管；5、短轴；6、套设环；7、连接臂；8、液压缸；9、第一连接板；10、第一铰座；11、第二连接板；12、第二铰座；13、第二单向阀；14、防尘罩；15、把手；16、进液管；17、第一电动阀；18、出液管；19、流量传感器；20、离心泵；21、第二电动阀；22、开关面板；23、微型计算机；24、金属数字键盘；25、温度传感器；26、通气管；27、加热棒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种微生物肥料的存放罐，包括包括罐主体1，罐
主体1的顶端铰接有罐盖2，罐主体1表面的顶部固定设有固定环3，罐主体1一侧的底部固定设有输氧组件4，罐主体1的两侧均固定设有短轴5，罐主体1一侧的顶部固定设有进液管16，进液管16的一端固定设有第一电动阀17，罐主体1另一侧的底部固定设有出液管18，罐主体1中部的内壁固定设有固定环3，固定环3的顶端固定设有若干个加热棒27，罐主体1底部的内壁固定设有温度传感器25，便于检测液体肥料的温度。
21.优选的，两个短轴5的表面均通过轴承转动连接有套设环6，两个套设环6的底端均固定设有连接臂7，两个连接臂7的底端均固定设有液压缸8，两个液压缸8的底端均固定设有第一连接板9，两个第一连接板9的底部均铰接有第一铰座10，第一铰座10上开设安装孔，罐主体1的底端固定设有第二连接板11，使得罐主体1能够转动，第二连接板11的底部铰接有第二铰座12，第二铰座12上开设安装孔，使得罐主体1能够转动；输氧组件4包括输送箱401，输送箱401固定设置在罐主体1一侧的底部，输送箱401的一侧固定设有进风管402，进风管402的内部固定设有防尘网403，输送箱401的内部固定设有曝气风机404，便于向液体肥料输送氧气，输送箱401的另一侧固定设有输氧管405，输氧管405置于罐主体1的内部，输氧管405的顶端固定设有若干个出气管408，若干个出气管408的中部均固定设有第一单向阀406，输氧管405的底端固定设有氧气传感器407，便于检测液体肥料的氧气浓度；罐盖2的顶端固定设有通气管26，通气管26的顶部固定设有第二单向阀13，通气管26的顶端固定设有防尘罩14，罐盖2顶端的边缘固定设有把手15，便于打开罐盖2，方便清理罐主体1的内部；出液管18一端的内壁固定设有流量传感器19，出液管18的一端固定设有离心泵20，便于提升输送液体肥料的效率，出液管18的另一端固定设有第二电动阀21；罐主体1的表面固定设有开关面板22，开关面板22的一侧固定设有微型计算机23，开关面板22的表面固定设有金属数字键盘24，金属数字键盘24的输出端与微型计算机23的输入端电性连接，开关面板22的表面设有微型计算机开关，微型计算机23通过微型计算机开关与外接电源电性连接，微型计算机23能够根据金属数字键盘24分别设置启动固定环3、两个液压缸8、曝气风机404、第一电动阀17、离心泵20和第二电动阀21的条件，微型计算机23的输入端分别与氧气传感器407、流量传感器19、温度传感器25的输出端电性连接，微型计算机23的输出端分别与两个液压缸8、曝气风机404、第一电动阀17、离心泵20、第二电动阀21和若干个加热棒27电性连接，且两个液压缸8、曝气风机404、第一电动阀17、离心泵20、第二电动阀21、金属数字键盘24和若干个加热棒27均与外接电源电性连接，实现对罐主体1内部的液体肥料的温度、氧气浓度、含量的控制。
22.具体使用时，本实用新型一种微生物肥料的存放罐，首先通过微型计算机开关打开微型计算机23，此时氧气传感器407、流量传感器19和温度传感器25均将感知到的检测信号转化为电信号传输给微型计算机23进行处理，通过金属数字键盘24设置好需要维持的温度和氧气浓度，设置的数值分别作为温度预设值和氧气预设值并且传输到微型计算机23进行处理，第一电动阀17和第二电动阀21都处于关闭的状态，通过金属数字键盘24控制微型计算机23，微型计算机23会发送控制指令打开第一电动阀17，罐主体1的内部存入适量的液体肥料，再通过金属数字键盘24使微型计算机23向第一电动阀17发送关闭的控制指令，实现关闭第一电动阀17，当液体肥料的氧气浓度低于氧气预设值时，微型计算机23会将开始运行的控制指令传输到曝气风机404的内部，使其形成通路，于是曝气风机404启动，向罐主体1的内部输送高压的氧气，氧气通过输氧管405和若干个第一单向阀406进入到罐主体1的
内部，形成大量的气泡，气泡会上升并最终脱出液体肥料，但一部分氧气会在上升过程中溶入液体肥料中，进而提升液体肥料的氧气浓度，而气泡中剩下的氧气会经过第二单向阀13离开罐主体1的内部，直到氧气传感器407检测到的氧气浓度数值恢复甚至超过氧气预设值时微型处理器才会发送停止曝气风机404运行的控制指令，从而实现对液体肥料氧气浓度的控制，当液体肥料的温度低于温度预设值时，微型计算机23会将开始运行的控制指令传输到加热棒27的内部，使加热棒27形成通路，于是加热棒27通过热传递的方式对液体肥料进行加热，直到液体肥料的温度恢复甚至超过温度预设值时微型处理器才会发送停止加热棒27运行的控制指令，实现对液体肥料温度的控制，当需要定量输送一定体积的液体肥料时，提前通过金属数字键盘24设置好需要输送的液体体积，这个数值会作为微型计算机23的输液预设值，通过金属数字键盘24使微型计算机23分别向第二电动阀21和离心泵20发送开始运行的控制指令，于是离心泵20会抽出液体肥料，而流量传感器19会将感知到的检测信号不断转化为电信号并传输给微型计算机23进行处理，直到微型计算机23依据液体肥料流量计算得出的流出的液体肥料体积已经达到甚至超过输液预设值时，微型计算机23会向离心泵20和第二电动阀21发送停止运行的控制指令，实现对输液体积的控制，当需要清理罐主体1内部的底部时，通过出液管18尽可能的排出液体肥料，接着通过金属数字键盘24使微型计算机23向液压缸8发送开始伸展的控制指令，液压缸8开始运行，液压缸8的伸缩端会推动连接臂7移动，连接臂7带动套设环6移动，套设环6推动短轴5移动，进而使得罐主体1沿着第二连接板11和第二铰座12的铰接处转动，此时第一连接板9和第一铰座10也会沿着第一连接板9和第一铰座10的铰接处转动，当罐主体1的轴向接近水平状态时，微型计算机23便向液压缸8发送停止运行的控制指令，通过把手15打开罐盖2，工作人员可借助外部工具清理罐主体1的内部，完成清理后，再通过金属数字键盘24使微型计算机23向液压缸8发送开始收缩的控制指令，使液压缸8的伸缩端缩回，进而带动罐主体1复归原位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。