1.本实用新型属于水泥存储技术领域，特别是涉及一种便于进料的水泥罐。
背景技术：
2.水泥罐顾名思义是用于存储水泥的罐子，水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，建筑工地上为了方便使用水泥一般将水泥原料存储在水泥罐内，现有的建筑工地上用的水泥罐在上料时一般通过较长的皮带输送机输送，皮带输送机占用空间较大，影响工地的正常施工进度，对工人的工作进度有一定的影响。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种便于进料的水泥罐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于进料的水泥罐，解决现有的建筑工地上用的水泥罐在上料时一般通过较长的皮带输送机输送，皮带输送机占用空间较大，影响工地的正常施工进度，对工人的工作进度有一定的影响的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种便于进料的水泥罐，包括安装板，所述安装板为“l”形板体结构，安装板的一侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，安装板的上端安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿安装板与安装板转动连接，螺纹杆贯穿滑块与滑块螺纹连接，螺纹杆的下端与滑槽的下端转动连接，滑块的一侧固定连接有升降板，升降板上设置有卸料机构，卸料机构上安装有收集框；
7.所述安装板的上表面安装有支架，支架上安装有水泥罐本体，水泥罐本体的上表面一端开设有进料口，水泥罐本体的下端安装有阀门，且收集框的位置与水泥罐本体的进料口处相对应。
8.进一步地，所述卸料机构包括升降板，升降板的上表面固定连接有两个对称设置的第一连接杆，第一连接杆的上端侧面转动连接有第一连接块，第一连接块为“u”形板体结构，第一连接块的上端固定连接有收集框，收集框的下表面一端固定连接有第二连接块，第二连接块为“u”形板体结构，第二连接块内转动连接有第二连接杆，升降板的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端与第二连接杆的下端固定连接。
9.进一步地，所述滑块与滑槽的宽度一致，通过滑块与滑槽的宽度相匹配的可以方便滑块稳定地在滑槽内滑动。
10.进一步地，所述升降板的下表面固定连接有加强筋，加强筋的一端与滑块的一侧固定连接，通过加强筋可以提高升降板与滑块的连接牢固性。
11.进一步地，所述水泥罐本体的上端安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器贯穿水泥罐本体并固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有若干均匀分布地搅拌叶片，在从水泥罐本体内倒出水泥时通过启动第二电机带动转轴上的搅拌叶片转动，搅拌叶片转动可以避免水泥物料结块，方便对水泥的使用。
12.进一步地，所述水泥罐本体的表面开设有观察窗，通过观察窗可以方便观察水泥罐本体内部物料的存储量。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过将需要存储起来的水泥物料放在收集框上，随后启动第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动升降板上下移动，当升降板上的收集框高过水泥罐本体时启动气缸可以将收集框的一端抬高，以此可以让水泥物料落到水泥罐本体的进料口中，以此可以达到给水泥罐本体轻松上料的效果，通过避免采用大型的皮带输送机输送水泥物料到水泥罐本体内可以有效地减少水泥物料输送时的占用空间，保证了建筑工地工作的正常进行。
15.2、本实用新型通过启动第二电机带动转轴上的搅拌叶片转动，搅拌叶片转动可以避免水泥物料结块，方便对水泥的使用。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为安装板的剖视结构示意图；
20.图3为收集框的侧视结构示意图；
21.图4为第二连接块的结构示意图；
22.图5为水泥罐本体的剖视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、水泥罐本体；3、第一电机；4、升降板；5、收集框；6、第二电机；7、加强筋；8、滑块；9、滑槽；10、螺纹杆；11、气缸；12、第一连接杆；13、第二连接块；14、第二连接杆；15、第一连接块；16、转轴；17、搅拌叶片；18、观察窗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于进料的水泥罐，包括安装板1，所述安装板1为“l”形板体结构，安装板1的一侧面开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块8，安装板1的上端安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿安装板1与安装板1转动连接，螺纹杆10贯穿滑块8与滑块8螺纹连接，螺纹杆10的下端
与滑槽9的下端转动连接，滑块8的一侧固定连接有升降板4，升降板4上设置有卸料机构，卸料机构上安装有收集框5；
27.所述安装板1的上表面安装有支架，支架上安装有水泥罐本体2，水泥罐本体2的上表面一端开设有进料口，水泥罐本体2的下端安装有阀门，且收集框5的位置与水泥罐本体2的进料口处相对应。
28.卸料机构包括升降板4，升降板4的上表面固定连接有两个对称设置的第一连接杆12，第一连接杆12的上端侧面转动连接有第一连接块15，第一连接块15为“u”形板体结构，第一连接块15的上端固定连接有收集框5，收集框5的下表面一端固定连接有第二连接块13，第二连接块13为“u”形板体结构，第二连接块13内转动连接有第二连接杆14，升降板4的上表面固定安装有气缸11，气缸11的输出端与第二连接杆14的下端固定连接。
29.滑块8与滑槽9的宽度一致，通过滑块8与滑槽9的宽度相匹配的可以方便滑块8稳定地在滑槽9内滑动。
30.升降板4的下表面固定连接有加强筋7，加强筋7的一端与滑块8的一侧固定连接，通过加强筋7可以提高升降板4与滑块8的连接牢固性。
31.水泥罐本体2的上端安装有第二电机6，第二电机6的输出端通过联轴器贯穿水泥罐本体2并固定连接有转轴16，转轴16的表面固定连接有若干均匀分布地搅拌叶片17，在从水泥罐本体2内倒出水泥时通过启动第二电机6带动转轴16上的搅拌叶片17转动，搅拌叶片17转动可以避免水泥物料结块，方便对水泥的使用。
32.水泥罐本体2的表面开设有观察窗18，通过观察窗18可以方便观察水泥罐本体2内部物料的存储量。
33.如图1-5所示，本实用新型中，优选地，第一电机3的功率为5kw，第二电机6的功率为5kw，气缸11的功率为2kw，本实施例为一种便于进料的水泥罐的使用方法：通过将需要存储起来的水泥物料放在收集框5上，随后启动第一电机3带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动滑块8移动，滑块8带动升降板4上下移动，当升降板4上的收集框5高过水泥罐本体2时启动气缸11可以将收集框5的一端抬高，以此可以让水泥物料落到水泥罐本体2的进料口中，以此可以达到给水泥罐本体2轻松上料的效果，通过避免采用大型的皮带输送机输送水泥物料到水泥罐本体2内可以有效地减少水泥物料输送时的占用空间，保证了建筑工地工作的正常进行。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。