1.本实用新型涉及一种并线装置，具体是一种并入氨纶丝的并线装置。
背景技术：
2.氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由ptmeg与mdi聚合而成。是现代服饰工业材料。服装面料。氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。
3.纺织面料生产时，需要根据客户的需求，生产具有一定弹性的面料，毛纱是编织成型面料的基础线材，其本身不具备弹性，为了能够获得具有一定弹性的面料，需要在以毛纱为基础线材的基础上并入弹性丝，在此过程中会使用一种并线装置，现有技术的并线装置不能很好的控制并线后的合线弹性，同时卷线筒不方便拆卸，使用过程麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种并入氨纶丝的并线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种并入氨纶丝的并线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种并入氨纶丝的并线装置，包括底板，所述底板上端左部安装卷纱装置，底板端右部安装收卷装置，底板上端安装固定台，且固定台位于卷纱装置和收卷装置之间，固定台上端安装并线器，卷纱装置和收卷装置前侧设置传动皮带一。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述卷纱装置包括挡板一、卷纱筒，挡板一数量为两个，且挡板一前后对称固定连接在底板上端，两挡板一之间设置三个卷纱筒，卷纱筒前后两端对称安装四角块一，四角块一前后两侧设置四角槽块一，且四角槽块一和四角块一卡接配合，后方挡板一对应四角槽块一的位置镶嵌轴承座一，轴承座一前端安装限位装置一，且限位装置一前端固定连接后方四角槽块一，限位装置一外表面套设弹簧一，且弹簧一位于轴承座一和四角槽块一之间，前方挡板一对应四角槽块一的位置安装转轴一，且转轴一后端固定连接四角槽块一，转轴一前端穿过挡板一，转轴一外表面套设齿轮，且齿轮位于挡板一前方，三个齿轮外表面共同套设链条，下方转轴一前端安装皮带轮一。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述收卷装置包括挡板二、收卷筒，挡板二数量为两个，且挡板二前后对称固定连接在底板上端，两挡板二之间设置收卷筒，收卷筒前后两端对称安装四角块二，四角块二前后两侧设置四角槽块二，且四角槽块二和四角块二卡接配合，后方挡板二对应四角槽块二的位置镶嵌轴承座二，轴承座二前端安装限位装置二，且限位装置二前端固定连接后方四角槽块二，限位装置二外表面套设弹簧二，且弹簧二位于轴承座二四角槽块二之间，前方挡板二对应四角槽块二的位置安装转轴二，且转轴二后端固定连接四角槽块二，转轴二前端穿过挡板二，转轴二前端安装皮带轮二，转轴二外表面套设皮带轮三，底板上端安装电机，且电机位于挡板二前方，电机后端安装皮带轮四，皮带轮
三和皮带轮四外表面共同套设传动皮带二，皮带轮一和皮带轮二外表面共同套设传动皮带一。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位装置一包括空心杆、实心杆、限位板，空心杆内设置限位板，且限位板和空心杆内壁滑动连接，实心杆一端穿过空心杆一端固定连接限位板，限位装置一和限位装置二结构相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面的四角处。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述电机下端安装减震垫，且减震垫固定连接在底板上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过四角块一和四角槽块一的卡接配合，从而固定住卷纱筒的位置，同时使卷纱筒方便拆卸安装，通过四角块二和四角槽块二的卡接配合，使收卷筒方便拆卸安装，同时通过卷纱筒和收卷筒的同时转动，使氨纶丝能一直张紧并线，使并线弹力均匀。
附图说明
14.图1为一种并入氨纶丝的并线装置的结构示意图。
15.图2为一种并入氨纶丝的并线装置中卷纱装置的结构示意图。
16.图3为一种并入氨纶丝的并线装置中收卷装置的结构示意图。
17.图4为一种并入氨纶丝的并线装置中限位装置一的结构示意图。
18.图中：1、底板；11、支撑腿；2、卷纱装置；21、挡板一；22、轴承座一；23、限位装置一；231、空心杆；232、实心杆；233、限位板；24、弹簧一；25、转轴一；26、齿轮；27、皮带轮一；3、并线器；31、固定台；4、卷纱筒；41、四角块一；42、四角槽块一；5、链条；6、收卷装置；61、挡板二；62、轴承座二；63、限位装置二；64、弹簧二；65、转轴二；66、皮带轮三；67、皮带轮二；7、收卷筒；71、四角块二；72、四角槽块二；8、传动皮带一；9、电机；91、减震垫；92、皮带轮四；93、传动皮带二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种并入氨纶丝的并线装置，包括底板1，所述底板1上端左部安装卷纱装置2，底板1端右部安装收卷装置6，底板1上端安装固定台31，且固定台31位于卷纱装置2和收卷装置6之间，固定台31上端安装并线器3，卷纱装置2和收卷装置6前侧设置传动皮带一8；
21.所述底板1下端左右对称安装四个支撑腿11，且四个支撑腿11分别分布在底板1下端面的四角处，卷纱装置2包括挡板一21、卷纱筒4，挡板一21数量为两个，且挡板一21前后对称固定连接在底板1上端，两挡板一21之间设置三个卷纱筒4，卷纱筒4前后两端对称安装四角块一41，四角块一41前后两侧设置四角槽块一42，且四角槽块一42和四角块一41卡接
配合，后方挡板一21对应四角槽块一42的位置镶嵌轴承座一22，轴承座一22前端安装限位装置一23，且限位装置一23前端固定连接后方四角槽块一42，限位装置一23外表面套设弹簧一24，且弹簧一24位于轴承座一22和四角槽块一42之间，前方挡板一21对应四角槽块一42的位置安装转轴一25，且转轴一25后端固定连接四角槽块一42，转轴一25前端穿过挡板一21，转轴一25外表面套设齿轮26，且齿轮26位于挡板一21前方，三个齿轮26外表面共同套设链条5，下方转轴一25前端安装皮带轮一27；
22.所述收卷装置6包括挡板二61、收卷筒7，挡板二61数量为两个，且挡板二61前后对称固定连接在底板1上端，两挡板二61之间设置收卷筒7，收卷筒7前后两端对称安装四角块二71，四角块二71前后两侧设置四角槽块二72，且四角槽块二72和四角块二71卡接配合，后方挡板二61对应四角槽块二72的位置镶嵌轴承座二62，轴承座二62前端安装限位装置二63，且限位装置二63前端固定连接后方四角槽块二72，限位装置二63外表面套设弹簧二64，且弹簧二64位于轴承座二62四角槽块二72之间，前方挡板二61对应四角槽块二72的位置安装转轴二65，且转轴二65后端固定连接四角槽块二72，转轴二65前端穿过挡板二61，转轴二65前端安装皮带轮二67，转轴二65外表面套设皮带轮三66，底板1上端安装电机9，且电机9位于挡板二61前方，电机9下端安装减震垫91，且减震垫91固定连接在底板1上端，电机9后端安装皮带轮四92，皮带轮三66和皮带轮四92外表面共同套设传动皮带二93，皮带轮一27和皮带轮二67外表面共同套设传动皮带一8；
23.所述限位装置一23包括空心杆231、实心杆232、限位板233，空心杆231内设置限位板233，且限位板233和空心杆231内壁滑动连接，实心杆232一端穿过空心杆231一端固定连接限位板233，限位装置一23和限位装置二63结构相同。
24.本实用新型的工作原理是：氨纶丝分别缠绕在三个卷纱筒4上，通过四角块一41和四角槽块一42的卡接配合，从而固定住卷纱筒4的位置，氨纶丝一头穿过并线器3然后缠绕在收卷筒7上，收卷筒7通过四角块二71和四角槽块二72的卡接配合，方便拆卸，电机9工作带动皮带轮四92转动，皮带轮四92通过传动皮带二93带动皮带轮三66转动，皮带轮三66带动转轴二65转动，转轴二65通过四角块二71和四角槽块二72卡接传动带动收卷筒7转动，同时转轴二65带动皮带轮二67转动，皮带轮二67通过传动皮带一8带动皮带轮一27转动，皮带轮一27带动下方转轴一25转动，下方转轴一25带动下方齿轮26转动，三个齿轮26通过链条5传动，使三个卷纱筒4同时转动，氨纶丝张紧通过并线器3，然后缠绕在收卷筒7上，通过卷纱筒4和收卷筒7的同时转动，使氨纶丝能一直张紧并线，使并线弹力均匀。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。