1.本技术涉及高速配页机上料的技术领域，尤其是涉及一种高速配页机上的辅助上料机构。


背景技术：

2.配页机，顾名思义就是将不同页码的纸张配合在一起。可分为塔式配页机和卧式配页机；根据纸张样式的不同可以分为书帖配页机和单张纸配页机。书帖配页机根据给纸方式的不同，又可以分为摆臂式配页机和轮式配页机，一般胶订龙和骑订龙用的多是这种配页机；单张纸配页机根据幅面可以分为全开、对开、四开、八开和十六开配页机，根据纸张厚度可以分为票据纸配页机和普通纸配页机。
3.但是，现有的高速配页机在进行上料时，不便将书页调整整齐。因此，本领域技术人员提供了一种高速配页机上的辅助上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种高速配页机上的辅助上料机构。
5.本技术提供的一种高速配页机上的辅助上料机构采用如下的技术方案：
6.一种高速配页机上的辅助上料机构，包括底座，所述底座上设有配页机本体、调整框和支座，且配页机本体上设有上料板，所述支座上设有控制器、第一气缸、推板，所述调整框上设有第一运动机构和第二运动机构，所述调整框的上表面中心位置设有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有放置板，所述第一运动机构通过两个第一连接杆连接有两个第一调整板，且第二运动机构通过两个第二连接杆连接有两个第二调整板，所述第一运动机构和第二运动机构均包括电机、双向螺杆、两个螺母环、两个上连接块、两个下连接块、限位杆。
7.通过采用上述技术方案，第一运动机构和第二运动机构能够对放置板上的书页进行调整，使其位于放置板的中心位置，调整效果较为优异，使书页在上料时处于整齐状态。
8.优选的，所述双向螺杆转动连接在调整框上，且两个螺母环均设在双向螺杆上，所述双向螺杆与安装在调整框上的电机连接，两个所述螺母环的上表面分别与两个上连接块连接，所述第一运动机构上的两个上连接块分别与两个第一连接杆固定连接，所述第二运动机构上的两个上连接块分别与两个第二连接杆固定连接。
9.通过采用上述技术方案，便于第一运动机构和第二运动机构分别带动第一调整板、第二调整板将书页调整整齐。
10.优选的，所述第一运动机构安装在调整框的两侧上，且第二运动机构安装在调整框的前后两内壁上并位于第一运动机构的上方。
11.通过采用上述技术方案，便于对书页的四周侧进行调整。
12.优选的，所述第一运动机构和第二运动机构中的两个螺母环均与下连接块连接，
位于同一水平面的两个下连接块活动安装在对应的限位杆外部。
13.通过采用上述技术方案，限位杆、下连接块可对螺母环进行限位。
14.优选的，位于起始位置的所述放置板上表面与第一调整板下表面、第二调整板下表面均位于同一水平面。
15.通过采用上述技术方案，便于第一调整板、第二调整板对书页进行调整。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过第一运动机构的设置，第一连接杆带动两个第一调整板相互靠近，进而对书页的两侧进行调整，通过第二运动机构的设置，第二连接杆带动两个第一调整板相互靠近，进而对书页的前后两表面进行调整，使其位于放置板的中心位置，调整效果较为优异，便于使书页在上料时处于整齐状态。
附图说明
18.图1是本技术实施例高速配页机上的辅助上料机构的结构示意图；
19.图2是本技术实施例高速配页机上的辅助上料机构的剖面结构示意图；
20.图3是本技术实施例图2中a处的放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、底座；11、支座；12、第一气缸；13、推板；2、配页机本体；21、上料板；3、调整框；31、第二气缸；32、放置板；4、第一运动机构；41、双向螺杆；42、螺母环；43、电机；44、上连接块；5、第二运动机构；6、第一连接杆；61、第一调整板；7、第二连接杆；71、第二调整板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种高速配页机上的辅助上料机构。参照图1-3，一种高速配页机上的辅助上料机构，包括底座1，底座1上设有配页机本体2、调整框3和支座11，且配页机本体2上设有上料板21，支座11上设有控制器、第一气缸12、推板13，控制器设在支座11的前表面，第一气缸12设在支座11的上表面，推板13设在第一气缸12的输出端，调整框3上设有第一运动机构4和第二运动机构5，调整框3的上表面中心位置设有第二气缸31，且第二气缸31的输出端连接有放置板32，第一运动机构4通过两个第一连接杆6连接有两个第一调整板61，且第二运动机构5通过两个第二连接杆7连接有两个第二调整板71，第一运动机构4和第二运动机构5均包括电机43、双向螺杆41、两个螺母环42、两个上连接块44、两个下连接块、限位杆。
24.参照图2-3，双向螺杆41转动连接在调整框3上，且两个螺母环42均设在双向螺杆41上，双向螺杆41与安装在调整框3上的电机43连接，两个螺母环42的上表面分别与两个上连接块44连接，第一运动机构4上的两个上连接块44分别与两个第一连接杆6固定连接，第二运动机构5上的两个上连接块44分别与两个第二连接杆7固定连接，便于第一运动机构4和第二运动机构5分别带动第一调整板61、第二调整板71将书页调整整齐。
25.参照图2，第一运动机构4安装在调整框3的两侧上，且第二运动机构5安装在调整框3的前后两内壁上并位于第一运动机构4的上方，便于对书页的四周侧进行调整。
26.参照图2-3，第一运动机构4和第二运动机构5中的两个螺母环42均与下连接块连
接，位于同一水平面的两个下连接块活动安装在对应的限位杆外部，限位杆、下连接块可对螺母环42进行限位。
27.参照图1-2，位于起始位置的放置板32上表面与第一调整板61下表面、第二调整板71下表面均位于同一水平面，便于第一调整板61、第二调整板71对书页进行调整。
28.本技术实施例一种高速配页机上的辅助上料机构的实施原理为：控制器、电机43均与外部电源电性连接，控制器用于控制第一气缸12、第二气缸31，通过将书页放在放置板32上，通过正反转开关控制第一运动机构4中的电机43，电机43带动双向螺杆41转动，双向螺杆41带动两个螺母环42相互靠近，两个螺母环42通过第一连接杆6带动两个第一调整板61相互靠近，可对书页的两侧进行调整，通过正反转开关控制第二运动机构5中的两个螺母环42相互靠近，两个螺母环42可通过第二连接杆7带动两个第二调整板71相互靠近，可对书页的前后两表面进行调整，进而该机构能够对放置板32上的书页进行调整，使其位于放置板32的中心位置，调整效果较为优异，使书页在上料时处于整齐状态，书页调整完成后，通过正反转开关控制电机43反转，将第一调整板61、第二调整板71移至放置板32的周侧外，随后，启动第二气缸31，第二气缸31带动放置板32移至与上料板21对应的位置，启动第一气缸12，第一气缸12通过推板13将书页推至上料板21上，即完成上料，其中，第一连接杆6、第二连接杆7均为u形杆，放置板32、推板13、上料板21的中心点位于同一竖直面上，通过第一气缸12、第二气缸31、第一运动机构4以及第二运动机构5的设置，能够在对书页进行整理和上料时，起到节省人力的作用。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。