1.本实用新型涉及胶囊检测技术领域，具体为一种全自动胶囊检测机的传送装置。
背景技术：
2.胶囊，是保护药品的外壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏，医药上指用特种成膜材料（如明胶、纤维素、多糖等）制成的囊状物，把内容物（如粉状、液体状各类药物等）或按剂量装入其中，便于吞服，胶囊通常有硬胶囊和软胶囊之分，硬胶囊又称空心胶囊，由帽体两部分组成；软胶囊是成膜材料和内容物同时加工成产品的，其中，明胶胶囊是最受欢迎的两节式胶囊，囊体部分有一个锥形边缘，在高速填充机上可顺利地封装胶囊，双重锁合环系统可使胶囊在填充前预琐合，填充药物后则完全套合在一起，胶囊的设计还包括透气孔，以避免在高速填充过程中胶囊内部产生不必要的空气压力而导致反弹，而植物胶囊是用植物纤维素或水溶性多糖为原料制成的空心胶囊，以满足全天然定位和胶囊制剂解决方案的需求，它保留了所有标准的空心胶囊的优点，其方便服用，有效掩盖味道和气味，内容物透明可见等，同时更有着传统明胶胶囊所没有的内涵。
3.然而现有的胶囊检测机在对胶囊进行检测时，将大批胶囊导入加料漏斗的内部，在胶囊传送至检测机内部时易出现胶囊堵塞传送口的内部，增加了工作人员疏通传送口的步骤，胶囊的涌入至检测机的检测区还易出现胶囊掉落至同一个检测槽的内部，影响了胶囊正常检测的进度。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动胶囊检测机的传送装置，具备避免胶囊堵塞传送管道、节省人工疏通的步骤、减轻工作人员的工作量和可调节传送速度的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种全自动胶囊检测机的传送装置，包括加料漏斗，所述加料漏斗的下端面固定安装有连接管，所述连接管远离加料漏斗的一侧固定安装有传送管，所述传送管中部的内部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内壁设置有位于传送管内部的升降装置，且升降装置的上端延伸至连接管的内部。
6.优选的，所述加料漏斗上端面左右两侧的内壁固定套接有圆杆，所述圆杆的外壁活动套接有活动门，所述圆杆的外壁套接有扭簧，所述加料漏斗的左侧固定安装有机箱，所述机箱内壁的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轴。
7.优选的，所述主动齿轮外壁的左侧活动连接有从动齿轮，且从动齿轮的外壁与主动齿轮的外壁齿纹啮合，所述从动齿轮的内壁固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外壁活动套接有位于传送管左侧的固定板。
8.优选的，所述升降装置包括与主动齿轮的内壁固定套接的转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有升降块，所述升降块的外壁固定套接有环形块，所述环形块的左右两侧固定连接有限位块。
9.优选的，所述升降块的内壁设置有螺纹，所述升降块的内壁与转动杆的外壁螺纹套接，且转动杆的外壁设置有与升降块内壁相对应的螺纹，所述升降块的直径值大于传送管内壁的直径值。
10.优选的，所述扭簧的一端与加料漏斗左右两侧的内壁活动连接，所述扭簧远离加料漏斗的一端与活动门的下端面活动连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮、升降装置和传送管之间的配合，利用从动齿轮的转动带动主动齿轮的同步转动，实现了升降装置在连接管内部的运动，达到了落料速度和胶囊量的可控效果，有效地解决了胶囊传送速度过快导致检测不精确的问题，对胶囊传送速度和胶囊量的控制，避免了胶囊传送速度过快导致传送口的堵塞，节省了工作人员的疏通工作，提高了胶囊检测的工作效率。
13.2、本实用新型通过加料漏斗、扭簧、圆杆和活动门之间的配合，利用扭簧的压缩，实现了活动门的开启，达到了对胶囊的加料效果，同时利用扭簧的回弹，实现了活动门的关闭，达到了胶囊传送处于密封的效果，有效地解决了胶囊在检测前受到污染的问题，采用活动门的自动开启和关闭，避免了胶囊受到空气中的水蒸气和灰尘的污染，提高了胶囊生产的合格率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型从动齿轮的侧视图；
16.图3为本实用新型扭簧的俯视图；
17.图4为本实用新型主动齿轮的仰视图；
18.图5为本实用新型升降装置的正视图；
19.图6为本实用新型连接管的俯视图。
20.图中：1、加料漏斗；2、连接管；3、传送管；4、主动齿轮；5、升降装置；51、转动杆；52、升降块；53、环形块；54、限位块；6、圆杆；7、活动门；8、扭簧；9、机箱；10、电机；11、搅拌轴；12、从动齿轮；13、旋转杆；14、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种全自动胶囊检测机的传送装置，包括加料漏斗1，加料漏斗1的下端面固定安装有连接管2，连接管2的安装起到连接加料漏斗1与传送管3的作用，连接管2远离加料漏斗1的一侧固定安装有传送管3，传送管3中部的内部活动安装有主动齿轮4，主动
齿轮4的内壁设置有位于传送管3内部的升降装置5，且升降装置5的上端延伸至连接管2的内部，利用升降装置5的控制实现对连接管2内部的传送速度和传送量的控制，避免了胶囊传送速度过快导致检测不精确，同时也避免了胶囊量过多导致传送口的堵塞，节省了工作人员对传送口的疏通工作，提高了胶囊检测的效率。
23.请参阅图2与图3，加料漏斗1上端面左右两侧的内壁固定套接有圆杆6，圆杆6的外壁活动套接有活动门7，圆杆6的外壁套接有扭簧8，扭簧8的一端与加料漏斗1左右两侧的内壁活动连接，扭簧8远离加料漏斗1的一端与活动门7的下端面活动连接，利用扭簧8的压缩和回弹实现活动门7的自动关闭的效果，当活动门7的开启便于对胶囊的加料，而活动门7的关闭则起到对空气中灰尘和水蒸气对胶囊的污染，加料漏斗1的左侧固定安装有机箱9，机箱9内壁的底面固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的转动，实现了对加料漏斗1内部的胶囊的运动提供动力，避免了胶囊的堆积造成加料漏斗1下端的堵塞。
24.请参阅图4，主动齿轮4外壁的左侧活动连接有从动齿轮12，且从动齿轮12的外壁与主动齿轮4的外壁齿纹啮合，齿纹啮合的连接方式实现了当从动齿轮12的转动带动主动齿轮4的同步转动的效果，从动齿轮12的内壁固定套接有旋转杆13，旋转杆13的外壁活动套接有位于传送管3左侧的固定板14，固定板14的安装为旋转杆13的安装提供支撑和平台。
25.请参阅图5与图6，升降装置5包括与主动齿轮4的内壁固定套接的转动杆51，转动杆51的外壁活动套接有升降块52，转动杆51的圆周转动为升降块52的升降运动提供动力，升降块52的外壁固定套接有环形块53，环形块53的左右两侧固定连接有限位块54，限位块54限制了升降块52的运动方向和轨迹，升降块52的内壁设置有螺纹，升降块52的内壁与转动杆51的外壁螺纹套接，且转动杆51的外壁设置有与升降块52内壁相对应的螺纹，升降块52的直径值大于传送管3内壁的直径值，直径值的规定，实现了当升降块52降至连接管2的下端时起到对连接管2的堵塞效果，当升降块52的不断上升胶囊的传送速度和传送量的不断增加，从而达到对胶囊量的控制效果。
26.工作原理：使用时，首先，按压活动门7向加料漏斗1的内部运动，活动门7一侧向下的同时压缩扭簧8，此时将待检测的胶囊添加至加料漏斗1的内部，再利用扭簧8的回弹，实现活动门7的关闭，避免胶囊受到空气中灰尘和水蒸气的污染，然后，开启电机10，电机10开启的同时带动搅拌轴11的圆周转动，搅拌轴11转动的同时带动胶囊在加料漏斗1内部的运动，避免胶囊堆积造成的堵塞，随后，根据检测的速度调节胶囊的传送速度，转动旋转杆13，旋转杆13转动的同时带动从动齿轮12的圆周转动，从动齿轮12转动的同时带动主动齿轮4的同步转动，主动齿轮4转动的同时带动转动杆51的同方向转动，转动杆51转动的同时受到限位块54的限制，使得连接管2内部的升降块52在转动杆51的外壁做竖直方向的升降运动，最后，当升降块52降至连接管2与传送管3的连接处时，升降块52达到对胶囊传送的堵塞作用，当升降块52的上升运动，落至连接管2内部的胶囊从升降块52与环形块53的孔隙处或连接管2与传送管3的连接处落至传送管3的内部再达到检测机的内部。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。