1.本实用新型涉及电池包装技术领域，具体为一种绝缘膜焊接成切裁成电池包装机。
背景技术：
2.电池包装机指一种对生产的电池进行组合包装变成售卖产品的机器。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现存的电池包装机包装时，塑料外壳容易脱离包装机器，造成部分电池无法进行包装，降低了机器的效用；
5.2、现存的电池包装机包装时，老式的纸板抓取仪器容易对纸板造成损伤，影响产品的美观，降低机器的使用效率。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种绝缘膜焊接成切裁成电池包装机，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种绝缘膜焊接成切裁成电池包装机，包括底座，所述底座顶端固定连接有框架，所述框架内壁固定连接有固定柱，所述固定柱一端固定连接有连接板，所述底座顶端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转盘，所述转盘内部开设有若干等距放置槽，所述固定柱内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸位于连接板的上方，所述第一气缸输出端固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第一压板，所述连接板一端固定连接有放置箱，所述连接板另一端固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有管道，所述管道一端固定连接有第二压板，所述放置槽设置有固定组件，所述固定组件包括内槽、孔洞、第一槽口、阻挡柱、弹簧、挡板和双环密封圈，所述内槽开设在第二压板的内部，所述管道和内槽相互连通，若干所述孔洞开设在第二压板的内部，所述孔洞位于内槽的底端，所述孔洞和内槽相互连通。
9.可选的，所述第一槽口开设在放置槽的底端，所述阻挡柱固定连接在第一槽口内壁和挡板底端，所述弹簧固定连接在阻挡柱的侧壁，所述双环密封圈活动连接在挡板的侧壁。
10.可选的，所述第一压板底端开设有第二槽口，所述第二槽口内壁固定连接有转轴，所述转轴固定连接有胶带。
11.可选的，所述连接板顶端固定连接有胶水桶，所述胶水桶位于固定柱的左侧，所述胶水桶顶端转动连接有螺纹盖。
12.可选的，所述胶水桶底端固定连接有软管，所述胶水桶和软管相互连通，所述软管一端固定连接在管道的侧壁，所述软管和管道相互连通。
13.可选的，所述放置箱内壁中间设置有两个阻挡板，所述阻挡板右侧放置箱空间上
下连通。
14.可选的，所述孔洞沿着第二压板边缘轨迹进行排列，所述放置槽设置有三个面积不同的空间。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝缘膜焊接成切裁成电池包装机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置固定组件，塑料外壳放置在放置槽内，第三气缸运行开始伸展，利用管道推动第二压板进行移动，通过第二压板对放置槽内的塑料外壳进行压制，第二压板的压力通过塑料外壳对挡板进行受力，通过压力使弹簧收缩进而使挡板下移，利用双环密封圈实行密封，挡板下移排出空气，第三气缸收缩使第二压板上移，利用弹簧压缩的弹力使挡板上移，根据气压挡板上移需要吸收空气，塑料外壳阻挡挡板吸收空气的，同时也受气压形成吸力影响使塑料外壳固定在放置槽内，防止塑料外壳从机器脱离，增强了机器的效用；
17.2、本实用新型通过设置胶带，纸板放置在放置箱的左侧空间，第二气缸运行收缩使第一压板上升，使第一压板与纸板高度平行，第一气缸运行收缩使第一压板平移，平移第一压板通过阻挡板之间间隔，使第一压板上的胶带在纸板上进行移动，使纸板沾粘在第一压板上，使第二气缸继续收缩，使第一气缸运行开始伸展使第一压板与放置箱右侧对齐，利用第二气缸运行伸展使第一压板进行下压，使纸板粘接在塑料外壳上，利用胶带减少纸板的损伤，增强机器的使用效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构图；
20.图2为本实用新型结构转盘剖视图；
21.图3为本实用新型结构第一压板下视图；
22.图4为本实用新型结构第二压板剖视图。
23.图中：1、底座；2、框架；3、固定柱；4、连接板；5、电机；6、转盘；7、放置槽；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第一压板；11、放置箱；12、胶水桶；13、螺纹盖；14、第三气缸；15、管道；16、第二压板；17、软管；18、内槽；19、孔洞；20、第一槽口；21、阻挡柱；22、弹簧；23、挡板；24、双环密封圈；25、第二槽口；26、转轴；27、胶带；28、阻挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方
位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实施方案中：一种绝缘膜焊接成切裁成电池包装机，包括底座1，底座1顶端固定连接有框架2，框架2内壁固定连接有固定柱3，固定柱3一端固定连接有连接板4，底座1顶端固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有转盘6，转盘6内部开设有若干等距放置槽7，固定柱3内部固定连接有第一气缸8，第一气缸8位于连接板4的上方，第一气缸8输出端固定连接有第二气缸9，第二气缸9输出端固定连接有第一压板10，连接板4一端固定连接有放置箱11，连接板4另一端固定连接有第三气缸14，第三气缸14输出端固定连接有管道15，管道15一端固定连接有第二压板16，放置槽7设置有固定组件，固定组件包括内槽18、孔洞19、第一槽口20、阻挡柱21、弹簧22、挡板23和双环密封圈24，内槽18开设在第二压板16的内部，管道15和内槽18相互连通，若干孔洞19开设在第二压板16的内部，孔洞19位于内槽18的底端，孔洞19和内槽18相互连通；第二气缸9运行收缩使第一压板10上升，使第一压板10与纸板高度平行，第一气缸8运行收缩使第一压板10平移，平移的第一压板10通过阻挡板28之间间隔，使第一压板10上的胶带27在纸板上进行移动，使纸板沾粘在第一压板10上，使第二气缸9继续收缩，使第一气缸8运行开始伸展使第一压板10与放置箱11右侧对齐，利用第二气缸9运行伸展使第一压板10进行下压，使纸板粘接在塑料外壳上，利用胶带27减少纸板的损伤。
28.第一槽口20开设在放置槽7的底端，阻挡柱21固定连接在第一槽口20内壁和挡板23底端，弹簧22固定连接在阻挡柱21的侧壁，双环密封圈24活动连接在挡板23的侧壁；第二压板16的压力通过塑料外壳对挡板23进行受力，通过压力使弹簧22收缩进而使挡板23下移，利用双环密封圈24实行密封，挡板23下移排出空气，第三气缸14收缩使第二压板16上移，利用弹簧22压缩的弹力使挡板23上移，根据气压挡板23上移需要吸收空气，塑料外壳阻挡挡板23吸收空气的，同时也受气压形成吸力影响使塑料外壳固定在放置槽7内，防止塑料外壳从机器脱离。
29.第一压板10底端开设有第二槽口25，第二槽口25内壁固定连接有转轴26，转轴26固定连接有胶带27；通过第一压板10上的胶带27在纸板上进行移动，使纸板沾粘在第一压板10上。
30.连接板4顶端固定连接有胶水桶12，胶水桶12位于固定柱3的左侧，胶水桶12顶端转动连接有螺纹盖13；通过拧开螺纹盖13，便于添加备用胶水。
31.胶水桶12底端固定连接有软管17，胶水桶12和软管17相互连通，软管17一端固定连接在管道15的侧壁，软管17和管道15相互连通；胶水桶12内的胶水通过软管17进入到内槽18中，内槽18中的胶水通过孔洞19流出分泌在第二压板16底部。
32.放置箱11内壁中间设置有两个阻挡板28，阻挡板28右侧放置箱11空间上下连通；
设置两个阻挡板28方便第一压板10通过，便于胶带27沾粘纸板。
33.孔洞19沿着第二压板16边缘轨迹进行排列，放置槽7设置有三个面积不同的空间；孔洞19能够使胶水均匀分布在第二压板16上，设置放置槽7能够对塑料外壳进行稳固。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：塑料外壳放置在放置槽7内，第三气缸14运行开始伸展，利用管道15推动第二压板16进行移动，通过第二压板16对放置槽7内的塑料外壳进行压制，第二压板16的压力通过塑料外壳对挡板23进行受力，通过压力使弹簧22收缩进而使挡板23下移，利用双环密封圈24实行密封，挡板23下移排出空气，第三气缸14收缩使第二压板16上移，利用弹簧22压缩的弹力使挡板23上移，根据气压挡板23上移需要吸收空气，塑料外壳阻挡挡板23吸收空气的，同时也受气压形成吸力影响使塑料外壳固定在放置槽7内，防止塑料外壳从机器脱离，增强了机器的效用，胶水桶12内的胶水通过软管17进入到内槽18中，内槽18中的胶水通过孔洞19流出分泌在第二压板16底部，第二压板16与塑料外壳接触时将胶水涂抹在塑料外壳的边缘，纸板放置在放置箱11的左侧空间，第二气缸9运行收缩使第一压板10上升，使第一压板10与纸板高度平行，第一气缸8运行收缩使第一压板10平移，平移的第一压板10通过阻挡板28之间间隔，使第一压板10上的胶带27在纸板上进行移动，使纸板沾粘在第一压板10上，使第二气缸9继续收缩，使第一气缸8运行开始伸展使第一压板10与放置箱11右侧对齐，利用第二气缸9运行伸展使第一压板10进行下压，使纸板粘接在塑料外壳上，利用胶带27减少纸板的损伤，增强机器的使用效率。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。